Kemérés: A megbízható laboratóriumi vegyi felszerelések gyártója

 

A XIAN Rich Smart Technology Co., Ltd, a 2008 -ban alapított Sub márkaként a Chem, a bioreaktorok, a dzseki reaktor, a rozsdamentes acél reaktor, a forgó párologtató, a desztillációs berendezések, a szárítóberendezések és más támogató, kémiai berendezések professzionális gyártója. A társaságnak több műszaki szabadalma van, és egymást követően megszerezte az EU CE tanúsítványt, az IS09001 minőségirányítási rendszer tanúsítását és a speciális berendezések gyártási engedélyét.

 

Miért válassza a Chem Ecrection Chem -t a spray -szárítógépekhez?

Premier spray -szárítógyártóként az Acre Ach Chem kombinálja a - élmérnöki vágást a szigorú nemzetközi tanúsításokkal (beleértve az ISO 9001, CE és a GMP megfelelést) a páratlan megbízhatóság és teljesítmény elérése érdekében. A spray -szárító gépeink precíziós hőmérséklet -szabályozással (± 1 fok), energiával - hatékony kialakításúak és testreszabható konfigurációk a gyógyszerek, a tej, a vegyi anyagok és az élelmiszerek számára. Az anyavállalatunk támogatja (Xian Rich Smart Technology Co., Ltd) Robusztus K + F képességei és az ipari szakértelem évtizedek óta biztosítjuk a zökkenőmentes integrációt, a gyors műszaki támogatást és a globális szolgáltatási hálózatokat. Válassza az Erecch Chem Ecrect Chem -t olyan méretezhető megoldásokhoz, amelyek rangsorolják a tulajdonjog minőségét, biztonságát és teljes költségét -, amelyet a vezető márkák világszerte megbíznak.

Tanúsított minőség

Megfelel az ISO, a CE és a GMP szabványoknak.

Globális támogatás

24/7 Műszaki Szolgáltatás és alkatrészek rendelkezésre állása, a - webhely telepítésén és az élettartamú műszaki támogatáson

Bebizonyított szakértelem

A Fortune 500 társaságok megbízhatóak a 30+ országokban.

Testreszabás

Kínáljon anyagot - specifikus konfigurációkat (pl. 316L rozsdamentes acél gyógyszerekhez, Hastelloy korrozív vegyi anyagokhoz). Támogatja a testreszabott bemeneti szűrőt, kimeneti szűrőt, dupla porlasztót, zárt hurokpermet -szárítót, oldószer ex - Prooof spray -szárító stb.

 

Hagyja, hogy a Chem elérése optimalizálja a szárítási folyamatát a megbízhatósággal és az innovációval.

1. Mi az a spray -szárítógép? A spray -szárító meghatározása

A spray -szárítógép egy ipari berendezés, amely folyamatos szárítási folyamat révén a folyadék vagy a szövőszemény anyagokat száraz porré alakítja. A folyékony adagolást finomítja a finom cseppekbe, és forró gáznak kiteszi őket egy szárítókamrában, ami gyors nedvesség elpárologást eredményez, miközben megőrzi a termék integritását. Ez a technológia kritikus fontosságú az iparágak számára, amelyek pontos por tulajdonságokat igényelnek, például gyógyszereket, élelmiszereket, vegyi anyagokat és tejtermékeket. Vezető permetező szárítógyártóként olyan rendszereket tervezünk, amelyek ötvözik a hatékonyságot, a méretezhetőséget és az innovációt a globális szabványoknak.

Spray dryer

2. A spray -szárítógépek előnyei

Precíziós szárítás:Szabályozza a részecskeméret eloszlását (pl. 20-20nmm részecske) és a nedvességtartalmat (± 1% pontosság).

Hőérzékenység:Kezeli a hőt - érzékeny anyagokat (pl. Enzimek, fehérjék) alacsony - hőmérséklet -szárítás (40 fok –150 fok) és rövid tartózkodási idővel (1–1,5 másodperc).

Skálázhatóság:A laboratóriumból - skála (50 ml/perc) az ipari termelésig (500L/H), a K + F eredmények biztosítása a kereskedelmi outputhoz.

Energiahatékonyság:A változó frekvenciájú ventilátorok és az optimalizált melegítők akár 30% -kal csökkentik az energiafogyasztást a hagyományos szárítókhoz képest.

Higiénikus tervezés:A SUS304/316 rozsdamentes acél vagy üvegépítés megfelel az FDA, a GMP és a CE szabványoknak a tejpermet -szárító és a spray -szárító gyógyszerészeti alkalmazásaihoz.

3. A spray -szárítógépek típusai

high pressure nozzle dryer
Nyomásfúvóka szárítók: Használjon magas - nyomásszivattyúkat (2–20mpa) durva porokhoz vegyi anyagokban és kerámiákban.
Centrifuge Atomizer
Centrifugális porlasztók:A forgó lemezek finom cseppeket hoznak létre a hőhőhez - érzékeny anyagok, például probiotikumok és vitaminok.
two liquid nozzle 1
Két - folyadékfúvóka szárító:A nano - spray -szárítás sűrített levegő porlasztása (pl. Tej, gyümölcslé, tej, kerámia stb.).
Closed loop spray dryer
Zárt - hurokrendszerek:
Szerves oldószerekhez (pl. Etanol - alapú kivonatok) inert gáz (N₂) újrahasznosítással.
bench top
Mobil Benchtop egységek:Kompakt minták a K + F és a spray -szárítási szerződések gyártási kísérleteihez.

4. Anyagok és alkalmazások

Anyagok:

Kapcsolattartó alkatrészek:Magas boroszilikát üveg (vizuális megfigyelés) vagy 304/316 rozsdamentes acél (korrózióállóság).

Atomizátorok:Kopás - Rezisztens fúvókák vagy testreszabott kerámia bélések (kémiai tehetetlenség).

 

Alkalmazások:

Élelmiszeripar:Tejpor, instant kávé és ízelhárítás (az élelmiszeriparban használt spray -szárító).

Gyógyszerek:API szárítás, inhalálható porok és oltóhordozók (spray -szárító gyógyszer).

Vegyszerek:A katalizátor támogatja, a polimer gyantákat és a permetező granulációt a műtrágyákhoz.

Tejtermék:A tejsavófehérjék -koncentrátum és a csecsemő -képlet (tejpermet -szárító).

5. Gyártási folyamat és kézművesség

Tervezés:CFD - Optimalizált kamrageometria az egységes hőeloszláshoz és a minimális holt zónákhoz.

Gyártás: Szabványosított hegesztési és gyártási folyamatok, tükör polírozás a GMP szabványok betartásának biztosítása érdekében.

Minőségellenőrzés:Multi -tesztelés hegesztések, permetezés tesztelések és teljesítmény -validálás az ISO 9001 protokollokkal.

6. Kulcskomponensek

Táplálási rendszer: A jó minőségű perisztaltikus szivattyúkat a tápláláshoz használják a stabil etetés biztosítása érdekében.

Katomizációs rendszer: fúvókák (nyomás/két - folyadék) vagy centrifugális kerekek.

Szárító kamra: hengeres - Kúpos kialakítás ésszerű képarány, hogy megakadályozzák a fal tapadását és a teljes szárítást.

Levegőfűtés: Elektromos/gázmelegítők PID -szabályozással (± 1 fokos pontosság).

Por visszanyerése: ciklonok, táska szűrők vagy elektrosztatikus csapadék (99,9% hatékonyság).

Vezérlőpult: PLC + HMI, testreszabható több nyelven, lehetővé téve a valós - A folyamatcsomópontok működési állapotának időmegtekintését a folyamatábrákon keresztül.

spray dryer

7. Karbantartási tippek

Napi: Tisztítsa meg a fúvókákat és a kamrákat CIP rendszerekkel, hogy megakadályozza a kereszt - szennyeződést.

Hetente: Ellenőrizze a szűrőket és a tömítéseket a kopás szempontjából; Kalibrálja a hőmérséklet -érzékelőket.

Havi: Ellenőrizze a fűtőelemek és a ventilátorcsapágyak; A vezérlési algoritmusok validálása.

Hosszú - Term: Az porlasztó fúvókákat 500–1000 óránként cserélje ki a következetes cseppek méretére.

8. Szolgáltatásaink

Szolgáltatási folyamataink

Ingyenes szolgáltatási forródrótunk: +86-13072962429

PRE - Értékesítés: Testreszabott kísérleti kísérletek és folyamat megvalósíthatósági tanulmányok.

 

1

>>

A - értékesítésben: Támogatási mérnök telepítése, a helyszínen működő üzemeltetői képzés és az OEM műszaki támogatás.

2

>>

A - értékesítés után: 24/7 távoli hibaelhárítás, alkatrészkészletek és megelőző karbantartási szerződések.

3

>>

Együttműködési modell: Kínáljon spray szárítási szerződések gyártását a kicsi - tételgyártáshoz és a K + F együttműködéshez.

6

 

 

9. Tanúsítások és esetek

Tanúsítások: CE, ISO 9001 és EX - A veszélyes környezetek igazolása.

Certificate 1

 

Gyógyszerészeti kliens: GMP - megfelelő szárítót szállított az oligonukleotid szárításhoz, növelve a hozamot 25%-kal.

Tejtermelő: Telepített egy 20L/h kapacitású tejpermet -szárítót, ami 20%-kal csökkenti az energiafelhasználást.

Gyári túra: Automatizált CNC megmunkálás, összeszerelő vonalak és tesztelési laboratóriumok (videó kérésre elérhető).

productcate-1200-1200

GYIK

GYIK

K: Mi a tipikus ártartomány a spray -szárítógépnél?
V: A laboratóriumi egységek ~ 4000 dollárral kezdődnek; A termelési rendszerek 10 000 és 200 000 dollár között mozognak a kapacitás és a szolgáltatások alapján.

K: Hogyan lehet választani a nyomás és a centrifugális porlasztás között?

V: Nyomás a csiszoló iszapokhoz (pl. Kerámia); centrifugális hőhöz - érzékeny bio - termékek.

K: Tudsz kezelni a szerves oldószereket, például az etanolt?

V: Igen. A zárt - hurokrendszerünk N2 inertizációval biztosítja az oldószerek biztonságos szárítását.

K: Mennyi az átfutási idő az egyedi spray -szárítóhoz?

V: 1–2 hét a tervezéshez, a gyártáshoz és a teszteléshez.

K: Hogyan szabályozzák a részecskeméret?

V: Az porlasztó kiválasztása (fúvóka méret/lemezsebesség), az előtolási sebesség és a levegő hőmérsékleti profiljai.

K: Biztosítja a teljesítménygaranciákat?

V: Igen. Garantáljuk a párolgási sebességet, a részecskeméret eloszlását és a maradék nedvességtartalmú specifikációkat.

K: Milyen iparágakat szolgálsz?

V: Gyógyszerek, élelmiszerek, vegyi anyagok, akkumulátorok (LFP katódok) és környezeti (hulladék valorizálás).

K: Ide tartozik a képzés?

V: Igen. A - webhelyen vagy a virtuális edzésen fedezi a működési, karbantartási és biztonsági protokollokat.

K: Mennyire hatékony az energia - a szárítói?

V: A hővisszanyerő rendszerek és a változó meghajtók 15–30% -kal csökkentik az energiafelhasználást, szemben a versenytársakkal.

K: Frissítheti a meglévő berendezéseket?

V: Igen. A kontrollok, az porlasztók és az energia visszanyerésének utólagos felszerelési készletei rendelkezésre állnak.

Kérjen ma árajánlatot!

Vegye fel velünk a kapcsolatot egy ingyenes konzultációért, laboratóriumi bemutatóért vagy testreszabott javaslatért. Optimalizáljuk a szárítási folyamatát együtt!

Vegye fel a kapcsolatot most

 

Professzionális spray -szárító gyártók és beszállítók vagyunk Kínában, amelynek specializálódott a kiváló minőségű termékek biztosítására. Melegen üdvözöljük Önt, hogy vásároljon ömlesztett testreszabott spray -szárítót a gyárunkból. Az árkonzultációhoz vegye fel velünk a kapcsolatot.