Kemérés: A megbízható laboratóriumi vegyi felszerelések gyártója

 

A 2008 -ban alapított Chem Ach Echance egyrétegű üvegreaktorok, kabátos üvegreaktor, rozsdamentes acél reaktor, Rotary_ Polorátor, desztillációs berendezések és egyéb tartó, kémiai berendezések professzionális gyártója. A társaságnak több műszaki szabadalma van, és egymást követően megszerezte az EU CE tanúsítványt, az IS09001 minőségirányítási rendszer tanúsítását és a speciális berendezések gyártási engedélyét.

 

Miért válasszon minket?

Kiváló minőségű

Elkötelezettek vagyunk azért, hogy magas - minőségi és megbízható termékeket biztosítsunk ügyfeleink számára. Az összes laboratóriumi kémiai berendezést a legmagasabb színvonalonként gyártják, és szigorú minőség -ellenőrzési ellenőrzésen vesznek részt, mielőtt elhagynánk a gyárunkat.

Gazdag élmény

Több mint 10 éves tapasztalattal rendelkezik a laboratóriumi vegyi berendezések gyártásában, rengeteg tudásunk és szakértelmünk van ezen a területen.

 

Szakmai csapat

Kiváló szakértőink vannak az iparban. Szakértői csoportunk itt van, hogy segítsen minden esetleges kérdése vagy aggálya.

 

 

Ügyfélszolgálat

Büszkék vagyunk arra, hogy kivételes ügyfélszolgálatot nyújtunk a vásárlás előtt, alatt és után. Csapatunk mindig rendelkezésre áll a kérdések megválaszolására, technikai támogatás nyújtására és annak biztosítása érdekében, hogy laboratóriuma zökkenőmentesen működjön.

Mik a tabletta sajtóberendezés?
 

Táblagépgombbal nyomja meg

A Tablet Machine Press egy olyan eszköz, amelyet szilárd tabletták vagy más alakú tömörített készítmények gyártására használnak. Ez a gyógyszeripar egyik leggyakrabban használt gépe. A táblagép -prés működési elve az, hogy a porított vagy szemcsés gyógyszerészeti nyersanyagokat nyomással és extrudálással összenyomja, erős tablettákat képezve. Ez a gép általában egy fő motorból, egy táplálékrendszerből, egy nyomásrendszerből és egy vezérlőrendszerből áll.

Forgó tabletta lyukasztógép

A forgó tabletta lyukasztógép, más néven forgó tablettaprés, egy olyan eszköz, amely tömöríti és formázza a tablettákat egy kompressziós henger forgatásával. Ezt a tablettaprés -et elsősorban por- vagy szemcsés anyagok tablettákba történő nyomására használják, például hagyományos kínai gyógyászat vagy nyugati gyógyszertabletták, tápanyag -tabletták, orális tabletták, tejtabletták, kalciumtabletták, propolisz tabletták stb. A forgótányér forgása miatt a felső és az alsó ütések felfelé és lefelé mozognak a vezető sín hatása alatt.

 

Mi az a tabletta gépprés?

 

 

A táblagépprés, más néven táblagépprés, egy olyan eszköz, amelyet a por vagy a granulátumok egyenletes méretű és súlyú tablettákká történő tömörítésére használnak. A gép nyomást gyakorol, és az anyagot egy szerszámon keresztül kényszeríti, hogy tablettává alakítsa. A tablettapréseket általában használják a gyógyszerészeti, táplálék- és édességek iparában gyógyszerek, vitaminok, kiegészítők és édességek előállításához. Különböző típusú tablettapráló gépek állnak rendelkezésre, például az Single - lyukasztási és forgó tabletta sajtógépek, a gyártás szükségességétől függően.

 

A táblagépek préselése előnyei

 

 

Pontosság:A tablettagép -préseket úgy tervezték, hogy rendkívül pontos és következetes tablettákat állítsanak elő. Meg tudják szabályozni az egyes tabletták súlyát, vastagságát és méretét a gyártási folyamat során.
Sebesség:A táblagépprések nagyszámú tablettát eredményezhetnek nagy sebességgel, így költség - hatékony opciót eredményez a nagy - skála gyártásához.
Könnyen használható:A legtöbb modern táblagépprésgépet könnyen kezelhetők, és minimális karbantartást igényelnek. Kínálnak olyan felhasználót, amely - barátságos interfészeket kínál, amelyek megkönnyítik a beállítást és a futtatást.
Fajta:A táblagépprések különféle formájú, méretű és színű tablettákat termelhetnek. Úgy tervezhetők, hogy különféle anyagokat kezeljenek a különböző textúrák és bevonatok létrehozása érdekében.
Megnövekedett termelés:A táblagépprések használata növelheti a termelési hatékonyságot és csökkentheti a kézi folyamatokra fordított időt. Ez gyorsabb szállítási időt és megnövekedett jövedelmezőséget eredményez a gyártók számára.
Minőségellenőrzés:A tablettagép -prések magas szintű minőség -ellenőrzést kínálnak, biztosítva, hogy minden előállított tabletta megfeleljen a megadott követelményeknek. Ez különösen fontos a gyógyszergyártásban, ahol az egyes tabletták minőségét pontosan ellenőrizni kell.
Biztonság:A táblagépek préseit a biztonság szem előtt tartásával tervezték. Biztonsági eszközökkel és rendszerekkel rendelkeznek, amelyek megakadályozzák a baleseteket, és védik az operátorokat és a felhasználókat.

 

 
 
Tabletta gépek típusai nyomja meg
Rotary Tablet Punching Machine

Single - lyukasztó tabletta sajtó

Az egyes - lyukasztási tabletták préseket általában kis számú tabletta készítésére használják. A laboratóriumok többségét különféle tabletták készítéséhez tartják, beleértve a kalciumtablettákat, cukor tablettákat és gyógyszertablettákat. Más szavakkal, ezek az orvosi nyomozók kedvence.
A legtöbb felhasználó számára az Single - lyukasztási tablettapréseknek számos előnye van. Ezek egyszerűen használhatók, könnyen hordozhatók, és képesek megfelelni a napi használat legtöbb igényének. Teljesítményük villamosenergia lehet. Ezen prések némelyike ​​szintén támogatja a kézi működést. Ehhez a felhasználónak meg kell ráznia a fogantyút.

Tablet Machine Press

Rotációs tabletta nyomás

A forgási sebességtől, az automatikus foktól vagy a termékektől eltérő, a forgó tabletták nyomásaitól a - magas - Speed ​​Rotary Tablet Presses, teljesen automatikusan magas- sebességtáblák préselésekbe sorolják, és a Rotary Core -}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} SPUN tablettpréseket.
Ezek a tabletták prései meglehetősen különböznek a - lyukasztóktól, mivel ezek elég nagyobbak, és gyorsabbak a tabletták tömörítésében és átadásában. A komplex szerkezetek lehetővé teszik a simán és stabil mozgását, és a nyomás beállítása szinkron.

 

A táblagép -gépek részei megnyomják

 

A táblagép -nyomást három részre oszthatjuk a - átviteli részre, a nyomás alatt álló részre és a mérlegre.

 

Az átviteli rész két apró részet tartalmaz. Az adagoló kiüríti a granulált anyagot a halálba, és a fark a szerszám felett korlátozza a keverék mennyiségét minden szerszámban. Ezután a halál az utolsó állomásra viszi.

 

A nyomás alatt álló rész a legfontosabb a három rész közül. A nyomásmechanizmusok, más néven lyukasztók, szimmetrikusak a gépben. A felső ütéseket arra kényszerítik, hogy az alsó ütéseket két - tekercs-sorozatmal szorítsák meg-a kompresszió előtti tekercsek és a fő kompressziós tekercsek. Négy bütykökkel együtt a lyukak felfelé és lefelé mozognak, összenyomva és kiürítve a tablettákat.

 

A mérlegelő rész két részből áll. A súly beállító rámpája segíti a meghalást abban, hogy elegendő szemcsés anyagot tartson belsejében, és a súlyszabályozó egység segít abban, hogy az egyesek súlyában megegyezzenek.

 

Mi az a forgó tabletta lyukasztógép?

 

 

A forgó tabletta lyukasztógép egy mechanikus eszköz, amelyet a por, granulátum vagy más anyagok összenyomására és alakítására használnak meghatározott formájú, méretű és súlyú tablettákká. Úgy működik, hogy az anyagot mechanikusan megnyomja két ütés között, amelyeket egy forgó toronyra szerelnek, majd a kész tablettát kiszabadítják. A forgó tabletta lyukasztógépeket általában használják a gyógyszeriparban, az élelmiszerekben és a vegyiparban, hogy olyan tablettákat állítsanak elő, amelyeket könnyen lenyelhetnek, tárolhatunk és szállíthatnak. Különböző modellekben és méretben kaphatók, hogy megfeleljenek a különböző termelési igényeknek, és teljes mértékben automatizálhatók a termelékenység és a hatékonyság növelése érdekében.

 

A forgó tabletta lyukasztógép előnyei

 

 

Nagy pontosságú

A forgó tabletta lyukasztógépek pontossággal rendelkeznek az adagolás és a tabletta súlya szempontjából.

Nagysebességű

A forgó tabletta lyukasztógépek képesek nagyszámú tablettát előállítani percenként, ami rendkívül hatékony.

Következetesség

A forgó lyukasztógépekről ismert, hogy következetes és egységes minőségű tablettákat állítanak elő.

Sokoldalúság

A forgó lyukasztógépek különböző formájú, méretű és vastagságú tablettákat termelhetnek, így ezek alkalmassá válnak a gyógyszerészeti és táplálkozási alkalmazások széles skálájára.

Csökkentett leállás

Ezeknek a gépeknek minimális karbantartást igényelnek, ami csökkenti az általános leállási időt és növeli a termelési termelést.

Csökkentő munkaerőköltségek

Ezen gépek automatikus működése kiküszöböli a kézi munka szükségességét, csökkenti a munkaerőköltségeket és javítja a gyártási folyamat termelékenységét.

Csökkentett pazarlás

A forgó tabletta lyukasztógépek által előállított pontos adagolás és egységes tabletta súlya csökkenti a nyersanyagok pazarlását, ami jelentős költségmegtakarítást eredményezhet a gyártók számára.

Logisztikai gépek

Szabályozási megfelelés: A forgó tabletta lyukasztógépek megfelelnek az ipar és a szabályozási előírásoknak, biztosítva, hogy a gyártott tabletták megfeleljenek a szükséges minőségi előírásoknak.

 

Zp9 Rotary Tablet Press

 

Rotációs tabletta lyukasztógép munkanélküli elv

● Az első lépésben a szemcsés anyagot összekeverik és homogén keverékké alakítják. Ezután a keveréket egy garatba szállítják, ahol korlátozódik. Miután az anyag készen áll, betölti az etetési rendszerbe.


● A por ezután a szerszámba esik. A felső lyukasztó a szerszámüregben mozog, hogy összenyomja az anyagot. Az alsó lyukasztás emelkedik, hogy a felesleges port kiszabadítsa. Az alsó ütés magassága azt diktálja, hogy mennyi anyag van csomagolva a szerszámban. A felső és az alsó lyukasztások magasságát egy mérőcamer vezérli.


● A töltési szakasz után az alsó lyukasztási sávot úgy állítják be, hogy biztosítsák a granulátumok megfelelő sűrűségét és térfogatát. Az adagolót ezután egy - off pengével felszereljük. A penge képes elterelni a tablettát a kisülési csúszdán.


● A gép etetési rendszerét rozsdamentes acélból kell készíteni. Ez megakadályozza, hogy a por ragaszkodjon. Az adagoló állandó poráramot is biztosít.


● A torony a tablettaprés kulcsfontosságú része. Több ütést tart, és segít összehangolni őket. Tervezése meghatározza az állomások számát. A nagyobb torony gyorsabb sajtolási kapacitást biztosít. Átmérője befolyásolja a lyukasztások számát is.

 

Milyen tényezőket kell figyelembe venni a forgó tabletta lyukasztógép kiválasztásakor?

 

Tabletta kimenete:A tabletta kimenete azt a tabletta számát jelenti, amelyet egy meghatározott időkereten belül lehet előállítani. Fontos kiválasztani egy olyan gépet, amely a kívánt időkereten belül képes előállítani a szükséges számú tablettát.
Lyukasztó/szerszámméret:A lyukasztás/szerszámméret mérete a tabletta méretére és alakjára utal, amelyet a gép készíthet. Fontos olyan gép kiválasztása, amely képes előállítani a tabletta kívánt méretét és alakját.
Tabletta termelési kapacitása:A tabletta előállítási kapacitása az a tabletta mennyisége, amelyet a gép egy nap vagy óra alatt előállíthat. Fontos tényező, amelyet figyelembe kell venni egy forgó tabletta lyukasztógép kiválasztásakor.
Gépméretek:A gépi méretek döntő szerepet játszanak a gép kiválasztásában. Fontos, hogy figyelembe vesszük a rendelkezésre álló alapteret és a gép méretét, mielőtt megvásárolnánk egy forgó tabletta lyukasztógépet.
Tabletta minősége:A gyártott tabletta minősége elengedhetetlen, és a gép tulajdonságait ellenőrizni kell, hogy képesek -e magas - minőségi tablettákat előállítani.
Költség:A gép költsége egy másik kritikus tényező, amelyet figyelembe kell venni. A költségvetést a kiválasztási folyamat előtt kell beállítani, és a rendelkezésre álló lehetőségeket összehasonlítani kell, hogy megtalálja a legköltségeket - hatékony gépet.
Karbantartási követelmények:A gép karbantartását és karbantartását szintén figyelembe kell venni a forgó tabletta lyukasztógép kiválasztásakor. Fontos kiválasztani egy olyan gépet, amely minimális karbantartást igényel, és a pótalkatrészek könnyen rendelkezésre állnak.
Felhasználó - barátságosság:A gépnek könnyen kezelhetőnek kell lennie, és a kezelőnek megfelelő edzést kell kapnia. A kezelőpanelnek könnyen használhatónak kell lennie, és az utasításoknak egyértelműnek kell lenniük a balesetek és sérülések elkerülése érdekében.
Automatizálás:Az automatizálás csökkenti a kézi munka szükségességét és javítja a termelékenységet. Ideális választás egy olyan gép, amely olyan automatizálási funkciókkal rendelkezik, mint például érintőképernyővezérlő, automatikus táplálékrendszer, automatikus kilökő rendszer és automatikus kenési rendszer.
Rugalmasság:A gépnek sokoldalúsággal kell rendelkeznie ahhoz, hogy különféle típusú tablettákat állítson elő, vagy könnyűnek kell lennie a szerszámot, hogy különféle típusú tablettákat állítson elő, hogy megfeleljen az ügyfél igényeinek.

 

 
GYIK

 

K: Mi a Tablet Press Machine funkciója?

V: A tabletták prései olyan gépek, amelyek célja a gyógyszerek és granulátumok tablettákra történő tömörítése. Nagyon pontosnak kell lenniük ahhoz, hogy egységes tablettákat hozzanak létre, hogy mindegyik ugyanolyan mennyiségű aktív gyógyszerészeti összetevőket és segédanyagokat tartalmaz.

K: Mit hívnak egy tabletta sajtó?

V: A többi neven keresztül - tabletta kompressziós gép vagy táblagép lyukasztógép, nyilvánvaló, hogy ez a gép összenyomja vagy lyukasztja a port tablettákká. A tabletták vagy más termékek tömegtermelésének igényének kielégítése érdekében a tabletták sajtójának gyakran egy vagy több meghalása van a por és a tabletta átvitelére.

K: Melyek a különféle típusú tabletták prések?

V: 2 típusú tablettaprés létezik: single - lyukasztási és forgó tablettaprés. A legtöbb magas - Speed ​​Tablet Presses egy forgó torony formájában történik, amely tetszőleges számú ütést tartalmaz. Ahogy a torony körül forognak, a lyukasztások érintkeznek a bütykökkel, amelyek szabályozzák a lyukasztó függőleges helyzetét.

K: Milyen ütések vannak a táblagépen?

V: A táblagép nyomása esetén a tabletta kompressziós szerszámok közé tartozik egy felső lyukasztó, egy alsó lyukasztó és egy szerszám, állomásonként. A szerszámkészlet "halmaza" a toronyban lévő állomások számához szükséges lyukasztások és meghalások teljes kiegészítéséből áll.

K: Milyen előnyei vannak a Rotary Tablet Press gépnek?

V: A Rotary Press csökkenti a készítmény pazarlását, ezáltal megtakarítva a termelési költségeket. A kompressziós üreg automatikusan szabályozva van. Enyhítse a műveletet. A tabletták súlyát és keménységét a gép vezérli a tömörítés során.

K: Mire használják egy forgó tabletta présgépet?

V: A por tömörítésére és az egységes alakú és méretű tabletták készítésére egy forgó tablettaprálógépet használnak. Ez a csúcstechnológiájú forgó és laboratóriumi tabletta press gép a robusztusság és a megbízhatóság szinonimája. Állandó szerkezete és nagy sebessége hatékonyabbá teszi a tabletta préselési folyamatot.

K: Mi a különbség az egyetlen - lyukasztógép és a Rotary Tablet Machine között?

V: Az Single - lyukasztó tabletta sajtó egy kis elektromos folyamatos tabletta sajtó, és kézi - forgatva is lehet. A Rotary Tablet Press egy multi - állomás Rotary Tablet Press. A lemezjátszó sebessége, az anyag töltési mélysége és a tabletta vastagsága beállítható a tabletta megnyomásával.

K: Hogyan működik a tabletta gépe?

V: A tabletta gépprés a granulátumok vagy a por tabletta formájában történő összenyomásával működik. A porokat vagy a granulátumokat a gépbe adják, ahol két ütés között vannak összenyomva. A lyukasztók képezik a tabletta alakját és méretét.

K: Mi a kapacitás egy táblagép -présel?

V: A táblagépprés kapacitása különféle tényezőktől függ, beleértve a sajtó típusát, a tabletta méretét és alakját, valamint a termelési sebességet.

K: Milyen karbantartási követelmények vannak a tabletta gépek nyomására?

V: Az alkatrészek rendszeres tisztítása és kenése elengedhetetlen a táblagép -prés fenntartásához. Fontos az is, hogy kicserélje a kopott - alkatrészeket, és rendszeresen ellenőrizze a sajtót, hogy az optimális szinten teljesítse.

K: Milyen biztonsági óvintézkedéseket kell tenni egy táblagép -nyomás használata közben?

V: A biztonsági óvintézkedések magukban foglalják a védőeszközök, például a kesztyű és a biztonsági szemüveg viselését, a gép megfelelő földelésének biztosítása, valamint az összeszereléshez és a működéshez szükséges összes gyártó utasításának követése. Javasoljuk azt is, hogy a sajtót a víz- és hőforrásoktól távol tartsák, hogy megakadályozzák az elektromos vagy termikus veszélyeket.

K: Milyen tablettákat lehet készíteni egy forgó tabletta lyukasztógéppel?

V: A forgó tabletta lyukasztógép felhasználható különféle formájú és méretű tabletták készítésére, beleértve a kerek, ovális és hosszúkás. Tablettákat is előállíthat, különféle bevonatokkal vagy lenyomatokkal.

K: Hogyan működik egy forgó tabletta lyukasztógép?

V: A forgó tabletta lyukasztógép egy forgó toronyból áll, amelyben a port vagy a granulált anyagot szilárd formájába sűrjük. A gépnek különböző állomásai vannak, ahol a port a halálba, sűrítik és kiürítik.

K: Milyen előnyei vannak a forgó tabletta lyukasztógép használatának?

V: A forgó tabletta lyukasztógép használata számos előnnyel jár, beleértve a megnövekedett hatékonyságot, pontosságot és pontosságot, csökkentett operátor hibát, valamint a termékminőséget és a következetességet. Ez biztosítja a szabályozási irányelvek és szabványok betartását is.

K: Milyen tényezőket kell figyelembe venni a forgó tabletta lyukasztógép kiválasztásakor?

V: A figyelembe veendő tényezők között szerepel a gép kapacitása, sebessége, automatizálás, érvényesítési, karbantartási követelmények és költségek - hatékonyság. Ezenkívül a gépnek kompatibilisnek kell lennie a tabletta előállításához felhasználható porfajtával vagy granulált anyaggal.

K: Hogyan lehet fenntartani egy forgó tabletta lyukasztógépet?

V: A forgó tabletta lyukasztógép fenntartása érdekében elengedhetetlen a kritikus alkatrészek rendszeres tisztítása, kenése és ellenőrzése. A gép kézikönyvét meg kell konzultálni a konkrét karbantartási utasítások és ütemezésekről.

K: Milyen biztonsági óvintézkedéseket kell tenni egy forgó tabletta lyukasztógép üzemeltetése során?

V: Az operátoroknak védőruházatot, kesztyűt és szemüveget kell viselniük, hogy elkerüljék a porral való közvetlen érintkezést, a pornak való kitettséget, és elkerüljék a sérülést a gép mozgó részeiből. Ezenkívül minden biztonsági őrnek és eszköznek a helyén kell lennie, és helyesen kell működnie. A biztonságos műveletek biztosítása érdekében rendszeres kiképzést és a gép ellenőrzését is kell elvégezni.

K: Hogyan működtetik a kéztábla sajtó?

V: A kéztáblaprés úgy működik, hogy kitölti a por vagy anyag tömörítését a sajtó garatába, majd elfordítja a fogantyút az anyag tömörítéséhez. A sűrített anyagot ezután tabletta formájában a sajtó kimenetén keresztül dobják ki.

K: Mennyi időbe telik a kéztáblázat megtisztítása?

V: A kéztáblázat tisztítása általában kevesebb, mint 30 percig tart. A nyomó alkatrészek könnyen eltávolíthatók, szappannal és vízzel tisztíthatók, majd összeszerelhetők.

K: Vannak -e biztonsági óvintézkedések a kéztábla sajtó használata közben?

V: Igen, mint bármely más géphez, a kéztábla sajtó üzemeltetésekor biztonsági óvintézkedéseket kell tenni. A sérülések elkerülése érdekében ajánlott kesztyűt és védő szemüveget viselni. A felhasználónak tisztában kell lennie az eszköz működtetése közben alkalmazott nyomással és erővel is.

Professzionális tabletta -sajtógép -gyártók és beszállítók vagyunk Kínában, kiváló minőségű termékek biztosítására szakosodva. Melegen üdvözöljük Önt, hogy a gyárunkból vásároljon ömlesztett testreszabott táblagép -gépet. Az árkonzultációhoz vegye fel velünk a kapcsolatot.