5L rövid út desztilláció|Labor Heat{1}}Sensitive Purification CE-tanúsítvánnyal rendelkezik

5l-es rövid út desztillációa folyékony keverékek laboratóriumi szétválasztására szolgáló berendezés. A folyékony keveréket felmelegíti, hogy annak komponensei gőzzé alakuljanak, majd folyadékká kondenzálja a különböző komponensek elválasztására.

Ennek a berendezésnek a kapacitása általában 5 liter, ami kis laboratóriumok számára alkalmas. Kicsi és kényelmesen használható, gyorsan és hatékonyan szétválasztja a keveréket, és tiszta anyagokat kap. Gyakran használják laboratóriumi kísérletekben és kutatásokban, például szerves kémiai szintézisben, természetes termékek extrakciójában és oldószer visszanyerésében.

biztosítunk5l-es rövid út desztilláció, kérjük, látogasson el a következő webhelyre a részletes specifikációkért és a termékinformációkért.

Termék:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html

5l-es rövid út desztillációa forrásban lévő vízhez hasonló, de fejlettebb és kifinomultabb desztillációs módszer. Speciális felszerelést használ. A keverék forrásigénye után a gőz a berendezés magasságába emelkedik, majd a hideg felületet érintve vízcseppekké kondenzálódik. Ez a desztilláció folyamata.

Konkrétan a rövidtávú-desztilláció a magas-forráspont- és hőérzékeny-anyagok desztillációs technológiája, amelyet főként a vegyiparban, a gyógyszerészetben, a környezetvédelemben és más területeken használnak.

Ennek a technológiának az előnyei a nagy hatásfok, az energiatakarékosság és a környezetvédelem, mert alacsonyabb hőmérsékleten és nyomáson is szétválasztható, így csökkenthető az anyagkárosodás és energia megtakarítás.

Kattintson ide a teljes árlista megtekintéséhez

Kérjen árajánlatot 5 literes rövid úti desztillációra

Az 5 literes desztilláció speciális alkalmazási lépései a következők:5l-es rövid út desztillációészterezési reakcióban:

● Adja hozzá a szükséges alkoholt, karbonsavat és katalizátort egy desztilláló berendezésbe.

A berendezést a reakcióhoz szükséges hőmérsékletre melegítjük, és az észterezési reakciót egy bizonyos hőmérsékleti tartományon belül hajtjuk végre.

● A reakció során folyamatosan víz keletkezik és elpárolog a reakcióoldatból. A berendezés nagy vákuumfoka miatt a víz forráspontja jóval alacsonyabb lesz, mint a normál nyomású forráspontja, így a víz hatékony eltávolítása alacsonyabb hőmérsékleten valósítható meg.

● A kapott észter a berendezésben marad, és elválik a reagálatlan alkoholtól és karbonsavtól. Ezeket az el nem reagált nyersanyagokat desztilláló berendezéssel visszanyerhetik és újra felhasználhatják.

● A berendezés hőmérsékletének és nyomásának szabályozásával az észterezés sebessége és szelektivitása szabályozható. A reakció után a desztillált vizet és az észtert összegyűjtjük, majd tovább elválasztjuk és tisztítjuk.

A berendezéssel végzett észterezés előnyei a következők:

● A víz és az észter hatékonyan elválasztható a reakcióoldatból, és elkerülhető a víz befolyása az észterezési reakcióra.

● Az elválasztás alacsonyabb hőmérsékleten is elvégezhető, így elkerülhető, hogy a magas hőmérséklet károsítsa a reakcióoldatot és a termékeket.

● A nem reagált nyersanyagok visszanyerhetők, ami csökkenti a költségeket és javítja a termékek tisztaságát.

A berendezés jó tömítőképességgel rendelkezik, ami megakadályozza, hogy a levegőben lévő oxigén, szén-dioxid és egyéb gázok bejussanak a berendezésbe, így elkerülhető az anyagok oxidációjának problémája.

Érdekelné a RÖVID ÚT DESZTILLÁLÁSI technikánkat?[Beszélj egy Mérnökkel]

Ezt az 5 literes rövid út desztillációt széles körben használják:

Illóolajok és természetes kivonatok

Gyógyszerészeti intermedierek és API-k

Finom vegyszerek és szerves vegyületek

Hőérzékeny anyagtisztítás-

Kenderolaj és növényi olajfinomítás

Laboratóriumi K+F és kis{0}}szériás gyártás

Egy tipikus SPD rendszer a következő összetevőkből áll:

● Világos alkalmazási követelmények
Anyagjellemzők: Ismerje meg a feldolgozandó anyag tulajdonságait, beleértve a forráspontot, viszkozitást, hőérzékenységet stb., a berendezés kialakításának és az anyagválasztásnak a meghatározásához.
Feldolgozó kapacitás: Határozza meg a készülék által feldolgozandó anyagok mennyiségét, és gondoskodjon arról, hogy a kiválasztott készülék kapacitása és feldolgozási kapacitása megfeleljen a követelményeknek.
Elválasztó hatás: A céltermék tisztaságának és a szennyeződés-eltávolítási követelményeknek megfelelően válassza ki a megfelelő elválasztó hatású berendezést.

● A berendezés teljesítmény paraméterei
Párolgási terület és kondenzációs terület: A nagy párolgási terület és a kondenzációs terület általában javítja a párolgási hatékonyságot és a kondenzációs hatást, de növeli a berendezés költségét és lábnyomát is.

Vákuumfok: A magas vákuumfok segít csökkenteni az anyag forráspontját, javítja a párolgási hatékonyságot, miközben csökkenti a hőveszteséget és az oxidációs reakciót.

● Fűtési módszer

Az általános fűtési módok közé tartozik az elektromos fűtés, a hővezető olajfűtés stb., az adott igényeknek megfelelően kell kiválasztani a megfelelő fűtési módot.
Hőmérséklet-szabályozás: A pontos hőmérséklet-szabályozás elengedhetetlen a termékminőség biztosításához, ezért válasszon olyan eszközt, amely nagy-precíziós hőmérséklet-szabályozó rendszerrel rendelkezik.

● Anyag és tartósság
Berendezés anyaga: Az anyag kémiai tulajdonságainak megfelelően válassza ki a megfelelő anyagot, például rozsdamentes acélt, szénacélt, boroszilikát üveget stb., A korrózió és a károsodás elkerülése érdekében.
Tömítési teljesítmény: A jó tömítési teljesítmény csökkentheti az anyagszivárgást és a vákuum csökkentését, javíthatja a berendezés stabilitását és megbízhatóságát.
Karbantartás: Válasszon olyan berendezést, amelyet könnyű karbantartani és karbantartani, hogy csökkentse a{0}}hosszú távú működési költségeket.

● Könnyű kezelhetőség
Automatizálási fok: Válassza ki az automatizálás megfelelő fokát a tényleges igényeknek megfelelően a termelés hatékonyságának javítása és a kézi műveletek csökkentése érdekében.
Kezelőfelület: A barátságos kezelőfelület és a könnyen-érthető-utasítások javíthatják a kezelők hatékonyságát és csökkenthetik a helytelen működés kockázatát.

Q1. Ez az 5 literes rövid út desztilláció CE tanúsítvánnyal rendelkezik?

V: Igen, az egész rendszer CE tanúsítvánnyal rendelkezik, és megfelel a laboratóriumi berendezésekre vonatkozó európai biztonsági szabványoknak.

Q2. Milyen anyagokhoz alkalmas?

V: Főleg hőre{0}}érzékeny anyagokhoz, illóolajokhoz, gyógyszerészeti intermedierekhez, finom vegyi anyagokhoz és szerves kivonatokhoz használják.

Q3. Komplett készletként érkezik?

V: Igen, ez egy kulcsrakész rendszer, amely magában foglalja az elpárologtatót, a fűtési keringetőt, a hűtő-hűtőt és a vákuumszivattyút, használatra kész.

Q4. Mi a berendezés fő anyaga?

V: Erős boroszilikát 3.3-as üveget használ, amely korrózióálló-és magas{2}}hőmérsékletálló.

5. kérdés. Használható kis-köteges gyártáshoz?

V: Igen, ideális laboratóriumi K+F-hez és kis{0}}részes tisztítási gyártáshoz.

A rövid úton végzett desztilláció nélkülözhetetlen technika a hőérzékeny és nagy értékű vegyületek tisztításához. Alacsony hőmérsékleten, rövid tartózkodási időn és nagy vákuumban való működési képessége kiválóvá teszi az olyan alkalmazásokban, ahol a termék integritása a legfontosabb. Bár nagyobb kezdeti befektetést igényel, mint a hagyományos módszerek, hatékonysága és méretezhetősége indokolja az olyan iparágakban történő alkalmazását, mint a kannabisz-kivonás, a gyógyszeripar és a speciális vegyszerek.

A nagy{0}}tisztaságú, alacsony-hőmérsékletű leválasztást kereső laboratóriumok vagy iparágak számára az SPD az aranyszabvány.

Lépjen kapcsolatba velünk|Tekintse meg a teljes Short Path Desztillációs sorozatot

Népszerű tags: 5L rövid út desztilláció|Labor Heat-Sensitive Purification CE-tanúsítvánnyal rendelkező, Kína 5 literes, rövid úton végzett desztilláció|Lab Heat{3}}Sensitive Purification CE-tanúsítvánnyal rendelkező gyártók, beszállítók, gyár