Chemglass dzseki reaktor
(1) 1L/2L/3L/5L --- szabvány
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/Ex-Proof/Expling Ville
(3) 150L/200L --- standard/ex-biztos
*** Az egész teljes árlistája, érdeklődjön bennünket
2. Testreszabás:
(1) Tervezési támogatás
(2) Közvetlenül biztosítsa az idősebb K + F szerves közbenső termékeket, rövidítse le a K + F idejét és a költségeit
(3) Ossza meg veled a fejlett tisztító technológiát
(4) Adja meg a kiváló minőségű vegyi anyagokat és az elemző reagenseket
(5) Segíteni akarunk a vegyiparban (Auto CAD, Aspen Plus stb.)
3. Biztosítás:
(1) CE és ISO tanúsítás regisztrált
(2) Védjegy: A Chem Ecrecting (2008 óta)
(3) cserealkatrészek a 1- éven belül ingyen
Leírás
Műszaki paraméterek
A chemglass kabátreaktor, más néven kettős rétegű üvegreaktor vagy kabátos üvegreaktor, egy kísérleti eszköz, amelyet különféle műveletekhez, például kémiai reakciókhoz, keveréshez, fűtéshez és hűtéshez terveztek.
Kettősrétegű üvegszerkezetből áll, a belső rétegben a reakcióközeget a keveréshez és a reagáláshoz tartják, míg a külső kabát lehetővé teszi a különféle termikus tápközegek (például hűtött víz, forró víz vagy fűtőolaj) keringését a nagy vagy alacsony hőmérsékletű reakciók lehetővé tétele érdekében.
A reaktor kabátja hőcserélőként szolgál, megkönnyítve a hő átvitelét a reakció közegbe vagy onnan. Ez lehetővé teszi a reakcióhőmérséklet pontos ellenőrzését, amely elengedhetetlen a reakciósebesség és a termékminőség optimalizálásához. Ezenkívül az átlátszó üveg anyag lehetővé teszi a reakciófolyamat közvetlen megfigyelését, javítva a biztonságot és megkönnyítve a valós idejű megfigyelést.
Milyen méretük van?
Kattintson a teljes árlista megszerzéséhez
Mi az építés?
♦ Motor:Az alacsony sebességű nevelőmotorot és a reduktort használják annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés hosszú ideig keverési munkát végezzen. Ezenkívül a felhasználói igények szerint választhat robbanásálló motorok vagy DC kefe nélküli motorok használatát.
♦ Állandó nyomáscsökkentő tölcsér:Magas vacuum PTFE kézhallóval felszerelve, amely biztosítja, hogy a belső nyomás állandó maradjon, és a szívás megakadályozására szolgáljon.
♦Univerzális ízület:Az univerzális ízület funkciója az energiaátvitel szögének megváltoztatásában, a motor és a keverő rúd összekapcsolása érdekében, úgy, hogy a berendezés keverési funkciója stabilabb legyen.
♦Keverő rúd:PoliTrafluor -etilénből, magas hőmérséklet -rezisztenciából, korrózióállóságból, sav- és lúgos korróziórezisztenciából készül.
♦Keverő pecsét:PTFE komponens plusz mechanikus alkatrész dupla tömítés, kerámiacsapágy.
♦Légritkításmérő:A vízforraló belsejében valós időben figyelje meg a nyomást.
♦Vízforraló borítója:fogadja el a hét nyílás kialakítását, amelyek 60# az Agitator port, a hőmérséklet -érzékelő port DN25, a kondenzátor csatlakozógömb -malom portjának 50##, az állandó nyomású tölcsér port 40#, a szilárd táplálkozási port 80## és az ürítőszelep 34#, folyékony ragasztó port DN25.
♦A vízforraló felső és alsó bilincsei:Játsszon szerepet a vízforraló és a vízforraló testének rögzítésében.
♦Vákuum közbenső réteg:Jó szerepet játszik a hőmegőrzésben, így a hőmérsékletet nem könnyű elveszíteni.
♦Keringő folyadék közbenső réteg:Az alacsony hőmérsékletű hűtő folyadék keringő szivattyú, a magas és az alacsony hőmérsékletű integrált gép és más berendezések összekapcsolásával, amelyek alacsony hőmérsékleten vagy magas hőmérsékletű keringő folyadékot biztosíthatnak, melegítheti vagy lehűtheti a kísérleti anyagokat a vízforraló testben.
♦Alumínium bilincsek és PTFE -tömítések:funkció a kisülési szelep rögzítéséhez és a jó tömítési teljesítményhez.
♦Nincs holtszögű kisülési szelep:A kisülési munkát tiszta és alapossá tegye, és a leszerelhető kialakítás megkönnyíti a szilárd anyagok, részecskék és a nagy viszkozitású kísérleti anyagok kiürítését.
♦Üres szelep:A védelem megakadályozhatja a reaktor véletlen sérülését a forgási folyamat során, és javíthatja a reaktor biztonságát.
♦Kondenzátor vákuumport:Csatlakoztassa a vákuumszivattyút a kondenzátor nyomásának csökkentése érdekében, hogy felgyorsítsa a kondenzátor kondenzációs hatékonyságát.
♦Hűtővízen keresztül:Az alacsony hőmérsékletű hűtő folyadékkeringési szivattyú és más hűtési ciklus berendezés csatlakoztatásával, hogy alacsony hőmérsékletet biztosítson a kondenzátor számára, és felgyorsítsa a kondenzátor kondenzációs hatékonyságát.
♦Tekercs kondenzátor:A kettős rétegű tekercs kialakítása növeli a kondenzátor és a gáznemű anyag közötti érintkezési területet, és javítja a kondenzációs hatékonyságot.
♦Szilikagél rögzítő gyűrű:A kondenzátor rögzítésének szerepe.
♦ Folyékony elválasztó:a folyadék elválasztására használják a folyadéktól.
♦Folyékony ürítőszelep:Ellenőrizze az anyagok ürítését a folyékony elválasztóban.
♦ Kettős kijelző panelek a hőmérséklethez és a sebességhez:A teljes gép vezérlőpanelen a hőmérséklet és a sebesség a képernyőn digitális formában jelenik meg, és a művelet egyszerű és gyors.
♦Vákuum közbenső kiutazási outlet:A vákuum közbenső réteg porszívózásához használják.
♦Vízforraló karosszéria tartócsövek szerelvényei:A reaktor testének rögzítésére és támogatására szolgál.
♦Keringő folyadék közbenső réteg -hőszigetelő puffercső:Az anyag rozsdamentes acél fújtató, és magas hőmérsékletű szilikon hőszigetelő pamutral kiszervezik, jó hőszigeteléssel.
♦Rozsdamentes acél tartó keret:Az összes SUS304 rozsdamentes acél keret, jobb korrózióállósággal és hőállósággal.
♦Farók fékekkel:Könnyen mozgatható és rugalmasabb a használata.
Hogyan kell telepíteni?
Achemglass dzseki reaktorGondos figyelmet igényel annak biztonságos és hatékony működésének biztosítása érdekében. Itt találhatók az üvegkabátos reaktor telepítésének általános lépései:
Készítse elő a munkaterületet: Győződjön meg arról, hogy a munkaterület tiszta és mentes minden olyan törmeléktől vagy akadálytól, amely zavarhatja a telepítést. Fontos az is, hogy az összes szükséges szerszám és berendezés készen álljon a telepítési folyamatra.
Helyezze a reaktort:Helyezze a reaktorot egy stabil és szintű felületre. Győződjön meg arról, hogy a reaktor biztonságosan van elhelyezve, hogy megakadályozzák a telepítés vagy a működés során bekövetkező mozgást vagy billenést.
Csatlakoztassa a keverőt:Csatlakoztassa a keverőt a reaktorhoz, ügyelve arra, hogy megfelelően igazítsák és biztonságosan rögzítsék. Ez elengedhetetlen a reakció közeg hatékony keveréséhez és keveréséhez.
Telepítse a fűtési/hűtőrendszert: Csatlakoztassa a csöveket a fűtési vagy hűtési táptalajhoz a reaktor kabátjában lévő bemeneti és kimeneti nyílásokhoz. Győződjön meg arról, hogy a csatlakozások szorosak és szivárgásmentesek, hogy elkerüljék a hőhatékonyság elvesztését.
Ellenőrizze a pecséteket:Vizsgálja meg az összes tömítést és csatlakozást a szorosság és az integritás szempontjából. A szivárgások biztonsági veszélyekhez és hatékonysághoz vezethetnek a reaktor működésében.
Energiacsatlakozás:Csatlakoztassa a reaktorot egy energiaforráshoz, a gyártó utasításait követve. Ügyeljen arra, hogy használja a megfelelő feszültséget, és ellenőrizze, hogy minden elektromos csatlakozás biztonságos legyen.
Tesztelje a rendszert: A reaktor telepítése után végezzen egy tesztfutást annak biztosítása érdekében, hogy az összes alkatrész megfelelően működjön. Ez magában foglalja a keverő funkciójának, a fűtési/hűtőrendszer hatékonyságának és minden más kapcsolódó berendezés ellenőrzését.
Biztonsági óvintézkedések:Bármely művelet megkezdése előtt ellenőrizze, hogy minden biztonsági intézkedést meghozzanak, például védőruházat és szemüveg viselését. Legyen tisztában a használt reakcióval vagy anyagokkal kapcsolatos esetleges veszélyekkel is.
A származás
♦ Korai üvegeszközök
Az üvegeszközök az ókori Rómára vezethetők vissza. Abban az időben az üvegtechnikát elsősorban napi szükségletek és dekorációk, például üvegpalackok és üveg ablakok készítésére használták. A technológia folyamatos fejlesztésével és fejlesztésével az üvegt fokozatosan használják kísérleti eszközök készítéséhez.
A középkorban az európai tudósok üvegkémcsöveket kezdtek használni kémiai kísérletekhez. A korai üvegeszközök azonban elsősorban kézzel készítették és alakjuk és méretükben változtak.
♦ Az üvegkabátos reaktor találmánya
A 19. század elején az európai vegyészek tanulmányozták, hogyan lehetne növelni a kémiai reakciók hőmérsékletét és nyomását. Ebben az összefüggésben a német kémikus, Rudolf Bunsen és a francia kémikus, Pierre Dulong önállóan feltalálta achemglass dzseki reaktor- Ennek a reaktornak az alapvető jellemzője, hogy a belső réteg magas hőmérsékletű ellenálló üveg, és a külső réteg melegítéssel vagy hűtési tápközeggel szabályozza a reakció hőmérsékletét.
A Bunsen által 1816-ban feltalált üvegkabátos reaktornak korszaka jelentőséggel bír. Ezt a reaktort felhasználta sok korábban nem szinkronizált vagy nehezen megnövekedett vegyi anyag, például ammónia és nátrium-nitrát sikeres szintetizálására. Ugyanakkor a reaktort is felhasználta a Kastner lúgos termelési módszerének javítására és a termelési hatékonyság növelésére. Dulong találmánya hasonló a Bunsenhez, de a találmány pontos ideje ismeretlen.
♦ Az elnevezés és a népszerűsítés
Mivel Bunsen és Dulong találmánya nagyban hozzájárult a kémiai kísérleti módszerekhez és az ipari termeléshez, nevük a reaktor neve lett. Angolul ezt a reaktorot "Bunsen Burner" vagy "Bunsen Burner" (Bunsen Burner vagy Bunsen kemence) hívják.
Kínai nyelven "Bangsen kemencének" vagy "Bangsen Burnernek" hívják, és bizonyos helyeken egyszerűen "kabát kemencének" hívják.
Napi takarítás és ellenőrzés
Napi takarítás
Előkészítés a takarítás előtt
A rutin tisztítás elvégzése előtt először győződjön meg arról, hogy achemglass dzseki reaktorszobahőmérsékletre lehűtötték, és hogy nincsenek kémiai reakciók. Ugyanakkor készítse el a szükséges tisztítószereket, például puha kefét, szivacsot, speciális tisztítószert és tiszta vizet.
Szétszerelés és előzetes takarítás
Távolítsa el a reaktorot a kabátból, és távolítsa el az összes eltávolítható alkatrészt, például a keverőgépet, a hőmérő burkolatát stb. Használjon lágy kefét vagy szivaccsal, hogy óvatosan eltávolítsa a port és a foltokat a felületről. A nehéz eltávolítható foltok esetében megfelelő mennyiségű speciális tisztítószer használható az áztatáshoz vagy a törléshez.
Mélytisztító
Helyezze az eltávolított alkatrészeket egy dedikált tisztító tartályba, és használjon tisztítószert a mélytisztításhoz. Vegye figyelembe, hogy a tisztítószer megválasztását a reaktor anyagának és a folt jellegének megfelelően kell meghatározni, és kerülni kell az üvegre korrozív tisztítószerek használatát. Ugyanakkor többször öblítse le tiszta vízzel, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a tisztítószer teljesen öblíthető -e.
Tisztítsa meg a kabátot
A kabát tisztítása szintén fontos. Használjon puha kefét vagy szivacsot, hogy eltávolítsa a foltot a kabát belső faláról, és öblítse le tiszta vízzel. Ha nehéz eltávolítani a foltokat a kabát belsejében, akkor a megfelelő tisztítószert használhatja az áztatáshoz, de vigyázzon, hogy ne hagyja, hogy a tisztítószer behatoljon a reaktorba.
Száraz és tároljon
A tisztítás után alaposan szárítsa meg a reaktort és annak alkatrészeit, hogy elkerülje a maradék vízfoltok által okozott korrózió vagy rozsda. Tárolja a reaktort és annak alkatrészeit egy száraz, szellőztetett, sötét helyen, távol a közvetlen napfénytől vagy a magas hőmérsékleten.
 |
 |
 |
 |
Napi ellenőrzés
A feszültség a reaktor teljesítményének egyik legfontosabb mutatója. A napi ellenőrzés során a reaktor összes tömítő részét, például karimákat, tömítéseket, csavarokat stb. Gondosan ellenőrizni kell annak ellenőrzése érdekében, hogy ép és biztonságosan rögzíthető -e. Ha a tömítést úgy találják, hogy öregszik, deformálódott vagy kopott, akkor azt azonnal ki kell cserélni.
Az agitátor normál működése nagyon fontos a reaktor keverési hatása szempontjából. Ellenőrizze, hogy a keverő pengéje teljes és deformáció nélkül van -e, és hogy a keverő tengely rugalmas -e és tartás nélkül. Ugyanakkor ellenőrizze, hogy a keverő motor- és sebességváltó -eszköze normálisan fut -e, rendellenes zaj vagy rezgés nélkül.
A hőmérő és a hőmérséklet -érzékelő pontossága közvetlenül befolyásolja a reakció hőmérsékletének pontos szabályozását. Ellenőrizze, hogy a hőmérő ép és sértetlen -e, és hogy az olvasás pontos -e. Ugyanakkor ellenőrizze, hogy a hőmérséklet -érzékelő laza -e vagy megsérült -e annak biztosítása érdekében, hogy ez helyesen tükrözze a reaktor belsejében lévő hőmérsékletet.
A kabát és a fűtőberendezés a reaktor hőmérséklet -szabályozásának kulcseleme. Ellenőrizze, hogy a kabát érintetlen -e, és nem szabad -e repedésektől vagy deformációtól. Ellenőrizze, hogy a fűtőberendezés normálisan fut -e, és nincs rendellenes fűtés vagy szivárgás. Ugyanakkor ellenőrizze, hogy a fűtőkapcsoló vonal szilárd -e és megbízható -e az elektromos hibák által okozott biztonsági veszélyek elkerülése érdekében.
A fenti kulcselemek mellett a reaktor egyéb kiegészítőit is ellenőrizni kell, például szelepeket, csöveket, biztonsági szelepeket stb.
Összefoglalva: a napi takarítás és ellenőrzéschemglass dzseki reaktorFontos garancia annak biztosítása érdekében, hogy hatékonyan működjön, meghosszabbítsa szolgálati élettartamát és biztosítsa a kísérlet biztonságát. A tudományos és ésszerű tisztítási és ellenőrzési intézkedések révén a potenciális biztonsági veszélyek megtalálhatók és időben kiküszöbölhetők, és a reaktor megbízhatósága és stabilitása javítható. Ezért a laboratóriumi személyzetnek nagy jelentőséggel bír a reaktor napi tisztításában és ellenőrzésében a kísérlet biztonságának és zökkenőmentes viselkedésének biztosítása érdekében.
Népszerű tags: Chemglass dzseki reaktor, Kína Chemglass dzseki reaktorgyártók, beszállítók, gyár
Következő
Burkolt laboratóriumi reaktorA szálláslekérdezés elküldése
