Digitális rotációs párologtató

Digitális rotációs párologtatóegyfajta forgó párologtató. A hagyományos rotovap -hoz képest több funkcióval és tulajdonsággal rendelkezik.

Általában motorból, desztillációs palackból, fűtőedényből, kondenzációs csőből stb. Állatban van. Ez képes vezérelni a forgási sebességet és a fűtési hőmérsékletet elektronikusan, és a művelet pontosabb és rugalmasabb. Ezenkívül a párologtatónak számos biztonsági védelmi funkciója is van, például a száraz égés és a túlmelegedés védelme, amely hatékonyan védi a kísérletezők biztonságát és a kísérleti eszközök károsodását.

Ebben az eszközben a "digitalizáció" tükröződik a következő szempontokban:

Mindenféle "forgó párologtató", árlista, választhat onlineITT

Ha adigitális rotációs párologtató, Bizonyos működési lépéseket kell betartani a kísérlet biztonságának és pontosságának biztosítása érdekében. Itt vannak a részletes lépések:

● Ellenőrizze a műszert: Óvatosan ellenőrizze, hogy a műszer felülete konzisztens -e a jó tömítés biztosítása érdekében. Ugyanakkor ellenőrizze, hogy a tápegység, a vákuumszivattyú, a fűtőedény stb.
● Telepítse a desztillációs lombikot: Öntsük a desztillációs lombikba párologtatandó oldatot, ügyelve arra, hogy az oldat mennyisége ne haladja meg a desztillációs lombik kapacitását. A desztilláló lombikot ezután a forgó motorra szerelik és rögzítik.
● Csatlakoztassa a kondenzációs csövet: Csatlakoztassa a kondenzációs csövet a desztillációs lombikhoz egy nyomáscsökkentő szivattyúval, hogy szivárgás nélkül biztosítsa a szoros csatlakozást. A másik vége a kondenzátum mintagyűjtő palackhoz van csatlakoztatva.
● A paraméterek beállítása: Állítsa be a fűtési hőmérsékletet, a forgási sebességet, a vákuumfokozatot és az egyéb paramétereket a digitális vezérlőpulton keresztül. Állítsa be az oldat forráspontjának és a szükséges párolgási sebességnek megfelelően.
● Indítsa el a kísérletet: Először nyissa meg a vákuumszivattyút, készítse el a rendszert negatív nyomás állapotban. Ezután indítsa el a forgó motort, hogy elindítsa a desztillációs lombikot centrifugáláshoz. Ugyanakkor kapcsolja be a fűtési serpenyő fűtési kapcsolóját, és kezdje el a fűtést.
● Megfigyelési kísérlet: A kísérlet során figyeljen a fűtési hőmérséklet, a forgási sebesség, a vákuumfok és az egyéb paraméterek változásaira, valamint a kondenzátumminta -gyűjtő palackban található oldat mennyiségére. Helyezze be a paramétereket, ha szükséges.
● Vége a kísérletnek: Amikor az oldatot elpárologtatják, a fűtő serpenyő fűtési kapcsolóját először kikapcsolják, és a forgó motor ki van kapcsolva, miután a fűtési serpenyőt lehűl. Ezután zárja be a vákuumszivattyút a rendszer normál nyomáshoz való visszaállításához. Végül a desztillációs lombikot és a kondenzátum mintagyűjtési lombikot eltávolítják a későbbi feldolgozáshoz.

A digitális forgó párologtatók interfészkarbantartása fontos link a berendezés normál működésének biztosítása és a szolgáltatási élettartam kibővítése érdekében. Az alábbiakban a konkrét karbantartási pontok:

Rendszeresen tisztítsa meg az interfészeket:Használjon lágy ruhát (a szalvétát alternatívaként lehet használni) az egyes felületek törléséhez a por, foltok és maradék vákuumzsír és egyéb szennyeződések eltávolításához az interfészeknél. Ha a felületen súlyos szennyeződés van, egy kis mennyiségű alkoholt vagy tiszta vizet meríthet, és óvatosan törölheti le. Vigyázzon azonban, hogy ne használjon erősen korrozív tisztítószereket az interfész károsodásának elkerülése érdekében.

 

Vigyen fel megfelelő mennyiségű vákuumzsírot:Üveg alkatrészek és csatlakozó csövek telepítésekor feltétlenül alkalmazza a megfelelő mennyiségű vákuumzsírot az ízületekre a tömítés teljesítményének biztosítása érdekében. A vákuumzsír alkalmazásának egyenletesnek kell lennie, sem túl soknak, sem túl kevésnek. Az alkalmazás után a vákuumzsír -palack sapkát szorosan be kell zárni, hogy megakadályozzák a por és a homok belépését.

 

Kerülje a túlságosan szoros interfészeket:Ne szigorítson túl sokat az egyes felületeket. Rendszeresen lazítsa meg és aktiválja azokat, hogy megakadályozzák a csatlakozó lefoglalását a hosszú távú szoros reteszelés miatt. Mivel a túlságosan szoros interfészek deformációt vagy károsodást okozhatnak a tömítések számára, befolyásolva a tömítést és a szétszerelés nehézségét is.

 

Ellenőrizze az interfészek tömítési teljesítményét:Rendszeresen ellenőrizze az egyes interfészek, a tömítő felület és a forgó párologtató tömítőgyűrűének tömítési teljesítményét. Meg lehet határozni, hogy a rendszer szivárog -e a vákuumtömlő szorításával és a vákuummérő leolvasásának változásainak megfigyelésével. Ha légszivárgást találnak, akkor a sérült tömítőgyűrűt vagy a tömítési felületet időben ellenőrizni kell és cserélni kell.

 

Az interfész összetevők helyes telepítése:Az interfész alkatrészek, például a tömítőgyűrűk cseréje során ellenőrizze, hogy helyesen vannak -e telepítve. Szerelje be a tömítőgyűrűt az interfészre, hogy szorosan tapadjon az interfészhez, majd óvatosan nyomja meg kézzel, hogy egyenletesen elosztja az interfész körül. A telepítés befejezése után ellenőrizni kell a tömítőgyűrű tömítési teljesítményét, hogy ne legyen légszivárgás.

Érdekes és szokatlan alkalmazásdigitális rotációs párologtatóka koktélkészítés területén van. A modern mixológusok, vagy a "molekuláris csaposok" digitális párologtatókkal, a természetes ízek és aromák kinyerésére gyümölcsökből, gyógynövényekből és más összetevőkből. Az oldószer (általában etanol) vákuumban történő elpárologtatásával megőrizhetik az összetevők finom ízeit és aromáit, egyedi és összetett koktélokat hozva létre.

A digitális párologtatók pontossága és reprodukálhatósága ideálisvá teszi őket erre az alkalmazásra. A hőmérséklet, a forgási sebesség és a vákuumszint gondos ellenőrzésével a mixológusok specifikus ízeket és aromákat tudnak kinyerni, így a koktél előtti előgyorsok széles skáláját hozhatják létre. Ezeket az előregyártási előkészítőket ezután különféle módon kombinálhatják új és izgalmas koktélok létrehozásához, a hagyományos mixológia határainak megnyomásával.

Használat esetén a következő biztonsági óvintézkedéseket kell megjegyezni:

● tápegység és elektromos biztonság: Győződjön meg arról, hogy a laboratóriumi párologtató tápellátása jól megalapozott, és használjon standard tápegységeket és kábeleket. Kerülje a tápkábel és más elektromos alkatrészek sérülését vagy a nedvesség kitettségét. Működés közben kerülje a sérült kábelek vagy tápkábelek használatát az áramütés vagy a tűz elkerülése érdekében.

● A fűtőberendezés biztonsága: Kerülje a fűtési alkatrészek megérintését a fűtés során a forgatás elkerülése érdekében. Ne érintse meg vagy végezze el karbantartást, ha a fűtési alkatrész magas hőmérsékleten van. Gondoskodjon arról, hogy a fűtés körül ne legyenek gyúlékony tárgyak, és figyeljenek a tűzbiztonságra.

● oldószer kiválasztása és működése: Válassza ki az oldószereket szigorúan a használati útmutató és a releváns működési eljárásokkal összhangban, és figyeljen a forráspontjukra és a volatilitásra. Kerülje a gyúlékony, mérgező vagy illékony oldószerek és olyan anyagok használatát, amelyek káros gázokat termelhetnek. A művelet során ügyeljen arra, hogy tartsa meg a jó szellőzést, és kerülje a káros gáz vagy az oldószergőz belélegzését.

● Biztonsági védelmi intézkedések. Ezek az eszközök védelmet nyújthatnak az oldószerek vagy reagensek fröccsenése, fröccsenése vagy belélegzése ellen.

● Biztonságos vákuumművelet. A balesetek elkerülése érdekében kerülje a gyúlékony, robbanásveszélyes vagy mérgező anyagok közvetlen áramlását a vákuumszivattyúba.

● Tűzbiztonság: Tisztítsa meg és tartsa tisztán a gépet rendszeresen tisztán, hogy elkerülje a zsír, oldószer vagy más éghető anyagok felhalmozódását. A kísérlet befejezése után kapcsolja ki az áramellátást időben, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a berendezés biztonságos állapotban van -e. Tűz vagy más vészhelyzet esetén azonnal tegyen megfelelő intézkedéseket a tűzoltáshoz vagy a sürgősségi kezeléshez.

Adigitális rotációs párologtatósokoldalú és alapvető eszköz a modern laboratóriumokban. Pontossága, reprodukálhatósága, hatékonysága és sokoldalúsága nélkülözhetetlenné teszi a kémia, a gyógyszerek, a biotechnológia, az élelmiszertudomány és a környezettudomány területén alkalmazott alkalmazások széles skáláját. A fejlett digitális vezérlőkkel és az automatizált funkciókkal a digitális párologtató egyszerűsíti a párolgási folyamatot, csökkentve a munkaterhelést és a biztonság fokozását.

Ahogy a technológia tovább halad, várhatjuk, hogy a jövőben még kifinomultabb és hatékonyabb digitális párologtatókat látunk. Ezek az újítások tovább bővítik a digitális párologtatók alkalmazásait, és még nélkülözhetetlenné teszik őket a tudományos közösségben. Akár tapasztalt szakember, akár törekvő tudós vagy, az eszköz bonyolultságának megértése kétségtelenül javítja az ön képességét a legmodernebb kutatások elvégzésére és innovatív megoldások fejlesztésére.

Népszerű tags: Digitális rotációs párologtató, Kína digitális rotációs párologtató gyártók, beszállítók, gyár