Rögzített ágyú multitusa reaktor
video

Rögzített ágyú multitusa reaktor

A folyamatos rögzített ágyú reaktor egy olyan típusú reaktor, amely szilárd katalizátorral vagy szilárd reagenssel tölt be a heterogén reakciók megkönnyítése érdekében. A szilárd anyagot, jellemzően szemcsés formában, 2-15 mm -es részecskemérettel, egy bizonyos magasságú vagy vastagságú ágy képződése. Ez...
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most

Leírás

Műszaki paraméterek

Rögzített ágyú multitusa reaktorokElsősorban több reakciócsövből áll, amelyek katalizátorral vannak feltöltve. Ezenkívül a reakciócsövek egy része katalizátor hőmérőkkel van felszerelve a katalizátor közelében lévő hőmérséklet mérésére a reakciócsövekben. Ezeknek a mérőknek a mérési helyzete a reakciócső hosszának hosszában különbözik, így a különböző pozíciók hőmérséklet -ellenőrzése megvalósulhat.

Rögzített ágyú, többcsöves reaktorban a reagensek áthaladnak a reakciócsőn, érintkeznek a cső belsejében lévő katalizátorral, és kémiai reakción mennek keresztül. A katalizátor jelenléte miatt a reagenseket a kívánt termékekké alakítják. Ugyanakkor a katalizátor hőmérője valós időben figyeli a hőmérsékleti változásokat a reakció során annak biztosítása érdekében, hogy a reakció a megfelelő hőmérsékleti tartományon belül zajlik.

 

A reakció elve

A Fischer-trops szintézis reakció egy tipikus katalitikus hidrogénezési és redukciós reakció. Ebben a folyamatban a szén -monoxid -molekulában lévő szénatomok hidrogénatomok előállításával szénhidrogénekre redukálódnak. Pontosabban, a szén -monoxid -molekulákat először adszorbeálják a katalizátor felületén, majd reagálnak a hidrogénmolekulákkal, hogy közbenső termékeket, például formaldehidet képezzenek. Ezeket a közbenső termékeket tovább átalakítják szénhidrogén vegyületekké és felszabadítják a vízgőzt. Végül a szénhidrogén -vegyületek a katalizátor felületétől dezorbálnak, és elhagyják a reakciórendszert.

Meg kell jegyezni, hogy a Fischer-Trops szintézis reakció egy komplex reakció folyamat, amely több lépést és közbenső terméket tartalmaz. Ezért a gyakorlati alkalmazásokban javítani kell a reakció hatékonyságát és a termék szelektivitását a reakciós körülmények optimalizálásával, a megfelelő katalizátor kiválasztásával és a reaktor kialakításának javításával.

 

Alkalmazások

A szén-monoxid és a hidrogén keverékei folyékony üzemanyagokká alakíthatók, például dízel, benzin stb. Egy rögzített ágyú multi-tubuláris reaktorban, amelyet általában a Fischer-Tropsch szintézis (FTS) reakcióval érnek el. Az alábbiakban bemutatjuk a reakció folyamatát és elveit:

Continuous fixed bed reactor | Shaanxi achieve chem

Reakció folyamat
1) Táplálék előkészítése: A szén -monoxidot és a hidrogént egy bizonyos arányban keverjük össze, hogy a szintézisgáz alapanyagként szolgáljanak. Ezt az arányt általában a specifikus katalizátor és a reakció körülményei szerint kell beállítani.

2) Katalizátor kiválasztása: Válassza ki a megfelelő katalizátort, például a vas- vagy kobalt-alapú katalizátorokat, amelyek nagymértékben aktivitással rendelkeznek a Fischer-Trops Synthesis reakcióban.

3) A reakciófeltételek beállítása: A rögzített ágyú multi-csőreaktor melegítése megfelelő reakcióhőmérsékletre, jellemzően 200 és 350 fok között, és a megfelelő reakciónyomás beállítása, jellemzően 1 MPa és 5 MPa között. Ezek a feltételek elősegítik a reagensek adszorpciójának és átalakulásának előmozdítását, valamint a termékek deszorpcióját.

4) A reakcióképesség: Katalizátor jelenlétében a szén-monoxid és a hidrogén egy fischer-trops szintézis reakción megy keresztül egy rögzített ágyú multi-tubuláris reaktorban. A szén -monoxid -molekulában lévő szénatomokat hidrogénatomok (azaz redukció) előállításával szénhidrogén vegyületekké alakítják. Ezek a szénhidrogén vegyületek lehetnek egyenes láncú alkánok, elágazó láncú alkánok, olefinek vagy cikloalkánok stb., A reakcióviszonyoktól és a katalizátor megválasztásától függően.

5) A termékek elválasztása és tisztítása: A reakció végén a előállított szénhidrogén -vegyületeket a kívánt folyékony üzemanyagokká alakítják, például dízel, benzin stb., Elválasztási és tisztítási lépések révén.

Alkalmazási előnyök

 
 

Nagy hatékonyság:

A többcsöves kialakítás lehetővé teszi a reaktor számára, hogy nagyszámú reagens egyidejűleg feldolgozza, javítva a termelési hatékonyságot.

 
 
 

Stabilitás:

A rögzített ágyú szerkezet lehetővé teszi a katalizátor számára, hogy stabilan létezzen a reakciócsövekben, és nem könnyű elveszíteni vagy eltömődni.

 
 
 

Ellenőrzhetőség:

A katalizátor hőmérő valós idejű monitorozása lehetővé teszi a hőmérséklet pontos szabályozását a reakció folyamat során, ezáltal optimalizálva a reakció körülményeit és javítva a termék minőségét.

Előnyök az ipari termelésben

A rögzített ágyú többcsöves reaktornak jelentős előnyei vannak az ipari termelésben, az alábbiakban részletesen elemezzük jellemzőit:

◆ A katalizátor teljesítménye stabil és magas felhasználási arány
A rögzített ágyú többcsöves reaktorban a katalizátor rögzítve van a reakciócsőben, ami elkerüli a folyadék erózió által okozott katalizátor kopását és meghosszabbítja a katalizátor élettartamát. Ugyanakkor a reakcióanyag és a katalizátor közötti érintkezés elegendő, ami javítja a katalizátor felhasználási sebességét és reakcióhatékonyságát. Ez jelentős előnye azoknak a reakciófolyamatoknak, amelyek gyakori katalizátor változásokat igényelnek.

◆ Magas reakcióhatékonyság és stabil termékminőség
A rögzített ágyú multitusos reaktor nagy tömegű és hőátadási hatékonysággal rendelkezik, ami elősegíti a gyors reagens konverziót és a termékgenerációt. Ugyanakkor, mivel a reakcióviszonyok stabilak és könnyen kezelhetők, stabil minőségű és egységes tulajdonságokkal rendelkező termékek előállíthatók. Ez elengedhetetlen az ipari termeléshez, amely kiváló minőségű termékeket igényel.

 

Katalizált folyadékfázisú reakciók

A katalizált folyadékfázisú reakciók, például a hidrogénezés, az észterezés és az oxidáció, rögzített ágyú multites reaktor (FBMR) alkalmazásával a vegyiparban gyakori műveletek. Az alábbiakban bemutatjuk a példákat ezekre a reakciókra:

 

Hidrogénezési reakciók
A propilén hidrogénezése propánvá

1) A reakció elve: A propilénmolekulában a kettős kötés hidrogénnel reagál egy addot reakcióban, hogy propánt termeljen.
2) Katalizátor: A vasat, a palládiumot, a nikkelet és más fémeket általában aktív komponensként használják, és általában a hordozókat használják, például alumínium és szilícium, amelyek szemcsés formában készülnek és az ágyban rögzítik.
3) Reakciófeltételek: Megfelelő hőmérsékleten és nyomáson végezzük el a specifikus paramétereket a tényleges helyzetnek megfelelően beállítani.
4) Termékgyűjtés: A hidrogénezési reakció után az ágy alján összegyűjtött termék elsősorban propán, amelyet elválasztó eszköz választhat el a nem reagált propiléntől.


Észterezési reakció
A karbonsav és az alkohol észterezése

1) A reakció elve: Karbonsav és alkohol a katalizátorban észterezési reakció, észtervegyületek és víz előállítása alatt.
2) Katalizátor: A kénsavat, a p-toluenszulfonsavat és más szervetlen vagy szerves savakat általában használják katalizátorokként, és a szilárd sav-katalizátorok is használhatók.
3) Reakciófeltételek: Általában melegítési és keverési körülmények között végzik a reakcióidő a reagensek aktivitásától és a katalizátor hatékonyságától.
4) Termékek alkalmazása: A létrehozott észter vegyületek széles körű felhasználási tartományt tartalmaznak, például illatok, oldószerek, bevonatok stb.
Noha az észterezés specifikus alkalmazása egy rögzített ágyú multi-tubuláris reaktorban nem lehet olyan gyakori, mint a hidrogénezés, a reaktor elméletileg ugyanolyan alkalmas észterezésre, különösen akkor, ha hatékony, stabil és szabályozható reakciófeltételekre van szükség.

Continuous fixed bed reactor | Shaanxi achieve chem

► oxidációs reakció
Alkoholok oxidációja

1) A reakció elve: Az alkoholt katalizátor hatása alatt aldehidre vagy ketonra oxidálódik.
2) Katalizátor: általánosan használt réz-, ezüst és más fémkatalizátor vagy fém -oxid -katalizátor.
3) Reakciófeltételek: Általában a fűtés és az oxigén körülmények között.
4) Termékek alkalmazása: Az aldehid vagy keton előállított alapanyag más vegyületek, például fűszerek és gyógyszerek szintéziséhez.
Meg kell jegyezni, hogy noha a fenti reakciók a rögzített ágyú multi-tubuláris reaktorokban lehetségesek, a specifikus reakcióviszonyok, a katalizátor kiválasztása és a termékgyűjtési módszerek a reagensektől függően változhatnak. Ezért a gyakorlati alkalmazásban az optimalizálás és a kiigazítás szükséges a speciális reakcióigények és feltételek szerint.

Ezenkívül a rögzített ágyú multi-tubuláris reaktoroknak számos előnye van a folyadékfázisú reakciók katalizálásában, mint például a nagy hatékonyság, a stabilitás és a kontrollálhatóság. Ezek az előnyök miatt a reaktor széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkezik a vegyiparban.

 

Ami a jobb, rögzített ágyú multitusa reaktor vagy a hagyományos reaktor

► Katalizátor teljesítmény és felhasználási arány
1) Rögzített ágyú többcsöves reaktor:
A katalizátor rögzítve van a reakciócsőben, ami elkerüli a folyadék erózió által okozott katalizátor kopását, és meghosszabbítja a katalizátor élettartamát.
A reakcióanyag és a katalizátor közötti érintkezés elegendő, ami javítja a katalizátor felhasználási sebességét és reakcióhatékonyságát.
2) Hagyományos reaktor:
A katalizátorok folyadékmosásnak vethetők alá, ami kopás és teljesítmény lebomlását eredményezi.
A katalizátor felhasználási sebességét olyan tényezők befolyásolhatják, mint például a reakcióanyagok egyenetlen keverése.
► A reakció hatékonysága és a termékminőség
1) Rögzített ágyú többcsöves reaktor:
Nagy tömegű és hőátadási hatékonysággal rendelkezik, ami elősegíti a reagensek gyors átalakulását és a termékek előállítását.
Mivel a reakcióviszonyok stabilak és könnyen kezelhetők, stabil minőségű és egységes tulajdonságokkal rendelkező termékek előállíthatók.
2) Hagyományos reaktor:
A reakció hatékonyságát olyan tényezők befolyásolhatják, mint az egyenetlen keverés, valamint az alacsony hő- és tömegátadási hatékonyság.
A termékminőséget befolyásolhatja a reakcióviszonyok ingadozása és a katalizátor teljesítményének lebomlása.

 

Következtetés

A rögzített ágyú multitusos reaktor (FBMR) egy rendkívül hatékony és sokoldalú kémiai berendezés, amelyet széles körben használnak különféle katalitikus folyadékfázisú reakciókban. Többcsöves kialakítása lehetővé teszi a reagensek nagyméretű párhuzamos feldolgozását, ami jelentősen javítja a termelés hatékonyságát. A hidrogénezési reakciókban a reaktor képes stabilan átalakítani a telítetlen szénhidrogéneket, például az olefineket telített szénhidrogénekké, például propilén -hidrogénezést propánvá. Eközben az észterezési és oxidációs reakciók során a rögzített ágyú multi-tubuláris reaktor kiváló katalitikus teljesítményt és a termék szelektivitását is mutatja. A megfelelő katalizátor kiválasztásával és a reakcióviszonyok optimalizálásával a reaktor képes hatékonyan szintetizálni a céltermékeket, például észtereket, aldehideket vagy ketonokat. Ezenkívül a rögzített ágyú multi-tubuláris reaktornak a stabil szerkezet, az egyszerű működés és az egyszerű karbantartás előnyei vannak, amelyek megbízható technikai támogatást nyújtanak a kémiai előállításhoz. Ezért a rögzített ágyú multi-tubuláris reaktor széles körű alkalmazási kilátásokkal és fontos gazdasági értékkel rendelkezik a kémiai területen.

 

Népszerű tags: Rögzített ágyú multitusos reaktor, Kína Fixe Bed Multitube Reaktorgyártók, Szállítók, Gyár

A szálláslekérdezés elküldése