Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hydrothermal Autoclave Reactor With Teflon Chamber 100ml
Hidrotermikus autokláv reaktor teflonkamrával 100 ml
(1)25 ml/50 ml/100 ml/150 ml/200 ml/250 ml/300 ml/400 ml/500 ml/1000 ml---PTFE/ 220 fok vagy annál kisebb
(2)25ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml---PPL/Kisebb vagy egyenlő, mint 280 fok
*** Árlista a fenti egészre, érdeklődjön tőlünk
2. Testreszabás:
(1) Tervezési támogatás
(2) Közvetlenül szállítsa a Senior K+F szerves intermediert, csökkentse a K+F idejét és költségeit.
(3) Ossza meg Önnel a fejlett tisztítási technológiát
(4) Biztosítsa a kiváló minőségű vegyszereket és az elemző reagenst
(5) Segíteni szeretnénk Önnek a vegyészmérnöki területen (Auto CAD, Aspen plus stb.)
3. Biztosítás:
(1) CE és ISO tanúsítvány regisztrálva
(2) Védjegy: ACHIEVE CHEM (2008 óta)
(3) Cserealkatrészek 1-éven belül ingyen
Leírás
Műszaki paraméterek
AHidrotermikus autokláv reaktor teflonkamrával 100 mlegy magas hőmérsékletű és nagynyomású berendezés, amelyet a Földön belüli geológiai környezet szimulálására használnak. Ez a berendezés főként egy vízforraló testből, tömítőeszközből, fűtőberendezésből és nyomásszabályozó rendszerből áll, amely képes a mintát és a vizet magas hőmérsékletű és nagynyomású állapotba melegíteni, hogy elősegítse az alapvető fizikai és kémiai változásokat, mint például az anyagszintézis, a bomlás. , és fázisváltás. Ezek közül a vízforraló test a reaktor központi eleme, általában rozsdamentes acélból vagy korund anyagból készül, és ellenáll a magas hőmérsékletnek és nyomásnak. A politetrafluoretilén hidrotermikus autocave reaktor anyagtudományi, kémiai és biológiai kutatásokhoz használt kísérleti berendezés, 100 milliliterrel a belső kapacitásra vonatkoztatva. A politetrafluoretilén hidrotermális autolave reaktor fontos kísérleti berendezés, amely hatékony kísérleti eszközöket biztosíthat az anyagtudomány, a kémia, a biológia és más területek tudományos kutatásához, és széles körben használják az ipari termelés kutatási és fejlesztési folyamataiban. Megjelenése erős támogatást nyújt az anyagtudomány fejlődéséhez és új anyagok kifejlesztéséhez.
Termék bemutatása
A politetrafluor-etilén bélés egy polimer anyag, amelyet tetrafluor-etilén monomerek polimerizálásával állítanak elő. Kiváló kémiai stabilitással és korrózióállósággal rendelkezik, és erős savakban, lúgokban és különféle szerves oldószerekben is stabil marad anélkül, hogy korrodálódna. Ezenkívül a PTFE bélés kiváló magas hőmérsékleti ellenállással is rendelkezik, amely hosszú ideig használható magas hőmérsékleten, miközben megőrzi fizikai és kémiai tulajdonságainak stabilitását. A PTFE bélés a PTFE hidrotermikus nagynyomású reaktor fontos eleme, kiváló teljesítménye és megbízhatósága közvetlenül befolyásolja a kísérleti eredmények pontosságát és a berendezés élettartamát. Ezért a használat során a politetrafluor-etilén bélést helyesen kell kiválasztani és használni a kísérlet zökkenőmentes lefolytatása és a berendezés biztonságos és stabil működése érdekében.
Politetrafluor-etilén bélés:
A politetrafluor-etilén bélés a reaktor egyik kulcsfontosságú eleme, kiváló magas hőmérséklet és nagy nyomásállósággal, korrózióállósággal és alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik. Ellenáll a magas hőmérsékletű és nagynyomású környezet károsodásának a reaktortestben lévő más alkatrészekben és mintákban, és könnyen cserélhető és karbantartható. A politetrafluor-etilén kiváló korrózióállósággal és alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik, amely megvédi a vízforraló mintáját és belső alkatrészeit a kémiai korróziótól és a mechanikai sérülésektől.
Magas hőmérsékletű és nagynyomású környezet:
AHidrotermikus autokláv reaktor teflonkamrával 100 mlképes szimulálni a Földön belüli geológiai környezetet, elősegíti az anyagok fizikai és kémiai változásait a minták és a víz magas hőmérsékletű és nagynyomású állapotba melegítésével. A magas hőmérsékletű és nagynyomású környezet megközelítheti a földkéreg belsejében lévő geológiai környezetet, ami segít az olyan alapvető tudományos kérdések tanulmányozásában, mint az anyagszintézis, szerkezet és tulajdonságok.
Pontos hőmérséklet- és nyomásszabályozás:
A reaktor fűtőberendezéssel és nyomásszabályozó rendszerrel van felszerelve, amely pontosan tudja szabályozni a minta és a víz hőmérsékletét és nyomását. A fűtőberendezések általában elektromos fűtőszálakat vagy elektromos fűtőlemezeket használnak, amelyek gyorsan és egyenletesen melegítik fel a mintát és a vizet. A nyomásszabályozó rendszer tartalmaz egy nyomásmérőt és egy biztonsági szelepet a vízforraló belsejében lévő nyomás figyelésére és szabályozására.
Könnyen kezelhető:
A politetrafluor-etilén hidrotermális autocave reaktor jellemzője a könnyű működés. A felhasználók a kísérleti igényeknek megfelelően mintákat és vizet adhatnak a kannához, majd egy fűtőberendezésen és vezérlőrendszeren keresztül gyorsan felmelegíthetik a mintákat és a vizet a kívánt magas hőmérsékletű és nagynyomású állapotra, és pontosan szabályozhatják a vízforralóban lévő nyomást. Végül szoftvert használnak a kísérleti adatok feldolgozására és elemzésére a kísérleti eredmények jobb megértése érdekében.
Termék paraméter
Mindenféle "Hidrotermikus szintézis reaktor", árlista, online választhat ITT
funkció
Hidrotermikus autokláv reaktor teflonkamrával 100 mlegyedülálló teljesítményüknek köszönhetően széles körben alkalmazzák a kutatásban és a gyártásban olyan területeken, mint a kémia, az anyagtudomány és a biomedicina. Ezek közül a PTFE bélés, mint a reaktor fontos eleme, nem hagyható figyelmen kívül.
A hidrotermális nagynyomású reakciók során a minta érintkezésbe kerülhet a reaktor belső falával, és kémiai reakciókon, például bomláson és oxidáción mehet keresztül. Ezek a reakciótermékek hozzátapadhatnak a reaktor belső falához, ami szennyeződést okozhat a későbbi kísérletekben. A PTFE bélés kiváló kémiai stabilitással és hidrofób tulajdonsággal rendelkezik, amely megakadályozza a minta bomlástermékeinek szivárgását és diffúzióját, ezáltal megőrzi a minta tisztaságát és a kísérleti eredmények pontosságát. Ezenkívül a PTFE bélés sima felülete is könnyen tisztítható, ami tovább csökkentheti a minta szennyeződésének kockázatát.
Magas nyomású és magas hőmérsékletű környezetben a minta és a reaktor belső fala közötti súrlódás mechanikai kopáshoz és energiaveszteséghez vezethet. A PTFE bélés rendkívül alacsony súrlódási együtthatóval rendelkezik, amely lehetővé teszi a minta szabad csúszását a reaktor belsejében, és csökkenti a belső fallal való súrlódást. Ez nemcsak a mechanikai kopás és az energiaveszteség csökkentését segíti elő, hanem javítja a minta keverési hatását és reakcióhatékonyságát is.
A PTFE bélés és a reaktortest közötti szoros illeszkedés javíthatja a reaktor tömítettségét. Magas hőmérsékletű és nagynyomású környezetben a reaktornak hatalmas belső nyomásnak kell ellenállnia. Ha a tömítési teljesítmény gyenge, az gáz- vagy folyadékszivárgáshoz vezethet, ami befolyásolja a kísérleti eredmények pontosságát és biztonságát. A PTFE bélés kiváló tömítőképessége biztosítja, hogy a reaktor ne szivárogjon nagy nyomású környezetben, biztosítva a kísérlet zökkenőmentes lefolyását.
A PTFE bélés fenti hatásai együttesen javítják a kísérleti hatékonyságot és biztonságot. Először is, a reaktor belsejében lévő többi komponens védelme és a minta szennyeződésének megakadályozása csökkentheti a zavaró tényezőket a kísérleti folyamat során, és javíthatja a kísérleti eredmények pontosságát és megbízhatóságát. Másodszor, a súrlódás csökkentése és a tömítés javítása csökkentheti a mechanikai kopást és az energiaveszteséget, valamint javíthatja a kísérleti hatékonyságot. Végül a jó tömítési teljesítmény megakadályozhatja a magas hőmérsékletű és nagynyomású gázok vagy folyadékok szivárgását is, biztosítva a kísérleti személyzet biztonságát.
Kezelési útmutató
A politetrafluoretilén (PTFE) bélés feldolgozása és beszerelése összetett folyamat, amely több lépésből áll. Az alábbiakban részletesen ismertetjük a feldolgozását és telepítését:
1. PTFE bélés feldolgozása
A PTFE fólia vagy lemez a fő anyag a belső bélés feldolgozásához. Vágja fel a politetrafluor-etilén anyagot a reaktor sajátos alakjának és méretének megfelelően.
1. Anyag előkészítés:
A PTFE fólia vagy lemez a fő anyag a belső bélés feldolgozásához. Vágja fel a politetrafluor-etilén anyagot a reaktor sajátos alakjának és méretének megfelelően.
2. Felületkezelés:
Tisztítsa meg és kezelje a megmunkálandó munkadarab felületét, hogy biztosítsa a PTFE bélésréteg szilárdan tapadását. Ez magában foglalhatja az olajfoltok, rozsda és egyéb szennyeződések eltávolítását.
3. Formakészítés:
A munkadarab mérete és alakja alapján készítsen megfelelő formákat a politetrafluor-etilén fóliák vagy lapok elhelyezéséhez és rögzítéséhez. Az öntőforma pontossága és tartóssága döntő fontosságú a bélés feldolgozási minősége szempontjából.
4. Meleg sajtolás:
Helyezze a feldolgozott politetrafluoretilén fóliát vagy lapot a formába a melegsajtoláshoz. Ez a folyamat hőmérséklet-szabályozást igényel, hogy elkerüljük a politetrafluor-etilén túlmelegedését vagy deformálódását. A melegsajtolás célja, hogy a politetrafluor-etilén fóliát vagy lemezt szilárdan rögzítse a munkadarab felületével.
5. Általános ellenőrzés:
Végezze el a megmunkált munkadarab átfogó ellenőrzését, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a belső bélésréteg sértetlen és sértetlen. Bármilyen kisebb hiba befolyásolhatja a bélés teljesítményét és élettartamát.
6. Teszt elfogadása:
Végezzen nyomás-, hőmérséklet-, korrózió- és egyéb teljesítményvizsgálatokat a belső bélésrétegen, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a teljesítmény megfelel a követelményeknek. A teszt elfogadása döntő lépés a bélés minőségének biztosításában.
2. PTFE bélés beszerelése
1. Előkészületi munka:
Telepítés előtt ellenőrizze a modellt, a specifikációkat és a csővezeték konfigurációt, hogy megbizonyosodjon a tervezési követelményeknek való megfelelésről.
Készítse elő az építkezéshez szükséges szerszámokat és felszereléseket, például vágószerszámokat, hegesztőberendezéseket stb.
2. Tisztítás és kezelés:
Tisztítsa meg és kezelje az acél bélésű PTFE csövek belső és külső felületeit a tisztaság és a megfelelő érdesség biztosítása érdekében. A tisztítási folyamat megfelelő oldószerekkel vagy tisztítószerekkel végezhető el.
3. PTFE béléskezelés:
Készítsen egy bélést PTFE anyagból, és helyezze be a bélést az acélcsőbe. A bélés és az acélcső közötti szilárd kötés biztosítására mechanikus vagy hőkezelési módszerek alkalmazhatók.
4. Hegesztés és csatlakozás:
A csővezeték tervezési követelményeinek megfelelően megfelelő hegesztési módszereket alkalmazzon a csővezeték csatlakoztatásához. Az elterjedt hegesztési módszerek közé tartozik a kézi ívhegesztés, tompahegesztés, AWI-hegesztés stb. Biztosítsa a hegesztett kötések minőségét és tömítettségét.
5. Tömítő kezelés:
Zárja le a csővezeték csatlakozását tömítőanyaggal, hogy biztosítsa a csővezetékrendszer tömítettségét.
6. Ellenőrzés és tesztelés:
A telepítés után ellenőrizze és tesztelje a csővezetékrendszert, hogy megbizonyosodjon arról, hogy biztonságos működése és minősége megfelel a követelményeknek. Ez magában foglalja a szemrevételezést, a méretvizsgálatot, a nyomáspróbát stb.
A fentiek részletesen bemutatják a feldolgozását és telepítésétHidrotermikus autokláv reaktor teflonkamrával 100 ml. A teljes folyamat során szigorúan ellenőrizni kell az egyes láncszemek minőségét annak érdekében, hogy a bélés teljesítménye és biztonsága megfeleljen a követelményeknek.
A politetrafluor-etilénből (PTFE) készült belső üregű hidrotermális autocave reaktor egy fejlett berendezés kémiai reakciók végzésére nagy nyomáson és magas hőmérsékleten. Az alábbiakban a reaktor bővítésének részletes leírása olvasható:
Szerkezet és anyagok
Vízforraló teste és fedele:
A PTFE belső üregű hidrotermikus nagynyomású reaktor általában két részből áll: a kannatestből és a kanna fedőjéből. A vízforraló teste és fedele gyakran kiváló minőségű rozsdamentes acélból (például 1Cr18Ni9Ti rozsdamentes acélból) készül, és precíz menetekkel csatlakozik a karimához, hogy biztosítsa a reaktor tömítését magas hőmérsékleten és nagy nyomáson.
Teflon belső üreg:
A reaktor belső ürege teflon anyaggal van bélelve. A teflon anyagok kiváló kémiai stabilitással és tapadásmentességgel rendelkeznek, amelyek ellenállnak a kémiai korróziónak zord környezetben, például erős savakban és lúgokban, miközben megőrzik a reagensek tisztaságát.
Tömítő rendszer:
A reaktor fő tömítőtömítése általában A-típusú kettős vonalas tömítőszerkezetet alkalmaz, míg a többi tömítési pont vonalérintkezési tömítést vesz fel a köríves felületek és a sík felületek, valamint a köríves felületek között. Ez a kialakítás az érintkezési felület nagy pontosságán és simaságán alapul, hogy jó tömítőhatást érjen el és megakadályozza a reagensek szivárgását.
Teljesítmény jellemzők
Erős korrózióállóság:
A teflon anyag rendkívül erős korrózióállósággal rendelkezik, és ellenáll az erős savak, erős lúgok és más vegyi anyagok korróziójának, megvédve a reaktort a korróziós károsodástól.
Jó stabilitás magas hőmérsékleten:
A PTFE belső ürege akár 200 fokos magas hőmérsékletnek is ellenáll, és hosszú ideig stabil reakciókat tart fenn deformáció vagy károsodás nélkül.
Kiváló tömítési teljesítmény:
A reaktor precíz tömítési rendszert alkalmaz annak érdekében, hogy magas hőmérsékleten és nagy nyomáson ne legyen szivárgás, így biztosítva a termelés biztonságát.
Könnyen kezelhető:
A reaktor általában fel van szerelve ellenőrző eszközökkel, például nyomásmérőkkel és hőmérséklet-érzékelőkkel, amelyek megkönnyítik a kezelők számára a reakcióhelyzet bármikori megértését és a megfelelő beállítások elvégzését.
Népszerű tags: hidrotermikus autokláv reaktor teflonkamrával 100 ml, Kína hidrotermikus autokláv reaktor teflonkamrával 100 ml gyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Rövid út vákuumdesztillációKövetkező
Hidrotermikus autokláv 100 mlA szálláslekérdezés elküldése
