Ipari vákuum szárító sütő
Mondja el, mit szárít, és mennyit szárít belőle tételenként, és mi kidolgozzuk az Ön folyamatának megfelelő konfigurációt, ahelyett, hogy a miénket kérnénk.
Kérdés küldése|Csevegés most
Leírás
Műszaki paraméterek
Termékleírás
A miénkipari vákuum szárító sütőúgy végzi a dolgát, hogy lefelé húzza a kamra nyomását, mielőtt felmelegszik. A nyomás csökkentése csökkenti a víz és más illékony vegyületek forráspontját az anyagban, így a nedvesség gyorsabban és alacsonyabb hőmérsékleten távozik, mint egy hagyományos sütőben. Ez a kombinációs - sebesség a szokásos hőterhelés nélkül - az oka annak, hogy a berendezések olyan gyakran jelennek meg a gyógyszeriparban, az élelmiszer-feldolgozásban, az elektronikában és a repülőgépiparban, ahol a végterméknek szárazon és sértetlenül kell kijönnie.
A vákuumszivattyú a ciklus alatt fenntartja a nyomásszintet, miközben a hőt sugárzó vagy konvekciós elemek szállítják, szoros sávon belül, így a hőmérsékletre érzékeny anyagok nem bomlanak le a futás közben.
Nem minden szárítási munkához van szükség vákuumra. Ha az anyaga nem nedvességre- vagy oxidációra-érzékeny, és nem igényli a vákuum által megengedett alacsonyabb feldolgozási hőmérsékletet,Robbantásos szárító sütőalacsonyabb berendezésköltséggel kezeli az atmoszférikus konvekciós szárítást - érdemes megnézni, ha a két megközelítést mérlegeli.
A vákuumszárító kemence esetében a kamra térfogata, hőmérséklet-tartománya, vákuumszintje, fűtési módja és szabályozási konfigurációja modellenként változik. Az alábbi táblázat lefedi a standard tartományunkat -, ha a tétel mérete vagy folyamata azon kívül esik, mérnökeink összeállíthatnak egy egyedi specifikációs lapot.
Kis méretű Vákuumos szárító sütő Műszaki adatok
|
Modell |
Vákuumos szárító sütő vákuumszivattyút tartalmaz |
||||||
|
DZF-6020 |
DZF-6030A |
DZF-6050 |
DZF-6090 |
DZF-6210 |
DZF-6250 |
||
|
Tápfeszültség |
220V 50Hz(110V 60Hz-et is tudunk gyártani) |
380V 50Hz |
|||||
|
Hatalom |
500W |
800W |
1400W |
2400W |
3600W |
4000W |
|
|
Hőmérséklet tartomány |
50-250 fok |
||||||
|
50-200 fok |
A: Vegyi{0}}specifikus 50-250 fok B: Biológiailag dedikált 50-65 fok |
||||||
|
Tempe felbontás |
0,1 fok |
||||||
|
Tempe fluktuáció |
±0,5 fok |
||||||
|
Vákuum fokozat |
< 133Pa |
||||||
|
Bélés mérete |
300×300×275 |
320×320×300 |
415×370×345 |
450×450×450 |
560×640×600 |
700×600×600 |
|
|
Méretek |
580×450×450 |
630×510×460 |
720×525×535 |
615×590×1470 |
720×820×1750 |
1050×760×910 |
|
|
Polc |
1 db |
2 db |
3 db |
||||
Kérjen árajánlatotvagy beszéljen mérnökeinkkel, hogy többet tudjon meg szolgáltatásainkról.
Nagy ipari vákuumszárító sütő specifikáció
|
TÉTEL |
Specifikáció |
||
|
FZG-10 |
FZG-15 |
FZG-20 |
|
|
A kamra belső mérete (mm) |
1500×1060×1220 |
1500×1400×1220 |
1500×1800×1220 |
|
A kamra külső mérete (mm) |
1924×1720×1513 |
1513×1924×2060 |
1924×2500×1513 |
|
A sütőpolc rétegei |
5 |
8 |
10 |
|
A sütőrács időköze (mm) |
122 |
122 |
122 |
|
Tepsi mérete (mm) |
460×640×45 |
460×640×45 |
460×640×45 |
|
tepsi száma (db) |
20 |
32 |
48 |
|
Szárítási kapacitás (kg) |
50 |
80 |
120 |
|
Megengedett nyomás a sütőpolc csövében (Mpa) |
Kisebb vagy egyenlő, mint 0,784 |
||
|
A sütőtámasz működési hőmérséklete |
150 foknál kisebb vagy azzal egyenlő |
||
|
Súly (kg) |
1400 |
2100 |
3200 |
|
A fenti adatok tájékoztató jellegűek, speciális igények esetén a gyár tervezői, tanácsadási szolgáltatást nyújt. |
|||
SZERETNÉL EGY NAGY VÁKUUMSZÁRÍTÓ SÜTŐT?MOST KÜLDÖTT EGY KÉRDÉSÉT
Alkalmazások a repülőgépiparban
Az űrrepülési munka szokatlan követelményeket támaszt a szárítókemencével szemben, és a folyamat több pontján a vákuumviszonyok lépnek életbe.
A kompozitok kikeményítése a leggyakrabban használt -polimerek és szén-szálas kompozitok alacsony-oxigén- és alacsony-szennyeződésű környezetet igényelnek a megfelelő kikeményítéshez, amit a vákuumkamra biztosít. A fém oldalon ugyanazt a vákuumkörnyezetet használják a gáztalanításra és a feszültségmentesítésre, megakadályozva az oxidációt, amely egyébként veszélyeztetné a korrózióállóságot és a kifáradási élettartamot.
A repülőgép-elektronika - érzékelőit, áramköri egységeit, vezérlőrendszereit - vákuum alatt szárítják, hogy eltávolítsák a maradék nedvességet, mielőtt az korróziót vagy meghibásodást okozna. Az üzemanyagtartályok és üzemanyag-vezetékek ugyanazt a kezelést kapják, mivel az ott rekedt nedvesség idővel szennyeződéshez és mikrobiális növekedéshez vezet.
Mivel a vákuumkamra megközelíti az alacsony-nyomást, az alacsony-oxigén-körülményeket, a tényleges repülési vagy űrviszonyokhoz közelebb álló alkatrészek tesztelésére is használják, és jól párosul a roncsolásmentes kiértékelési módszerekkel, mint az ultrahangos tesztelés vagy a röntgenképalkotás, ahol az ellenőrzött környezet javítja a pontosságot.
Az anyagkutatók ugyanazt a berendezést használják az új bevonatok és kompozitok extrém körülmények közötti viselkedésének tanulmányozására, valamint a feldolgozási paraméterek finomhangolására-, mielőtt gyártásba kerülnének. A megfelelőségi oldalon a vákuum alatti szárítás csökkenti a VOC-kibocsátást a hagyományos szárításhoz képest, ami segít a gyártóknak megfelelni a környezetvédelmi követelményeknek, miközben kevesebb energiát és kevesebb veszélyes vegyszert használnak fel a folyamat során.
Összefoglalva: felbecsülhetetlen értékű eszközök a repülőgépiparban, lehetővé téve a precíz feldolgozást, az alkatrészek szárítását és tartósítását, a minőségellenőrzést, a kutatást és fejlesztést, valamint a környezetvédelmi előírások betartását. Egyedülálló képességeik nélkülözhetetlenek az űrrepülési rendszerek biztonságának, megbízhatóságának és teljesítményének biztosításához.
Bevezetés
Az ipari vákuumszárító kemencék különféle típusú fűtőtesteket alkalmaznak, amelyek mindegyike az adott alkalmazásokhoz és a hőmérséklet-szabályozás, a hatékonyság és az anyagkompatibilitás követelményeihez igazodik. Íme egy áttekintés az ezekben a kemencékben használt néhány általános fűtőtestről:
► Elektromos ellenállásos fűtőelemek (patronos melegítők vagy szalagfűtők):
Az elektromos ellenállású fűtőelemek a legelterjedtebb típusok közé tartoznak.
Működésük során elektromos energiát hővé alakítanak át ellenálló anyagokon, például nikrómhuzalon vagy ötvözeteken keresztül.
A kazettás melegítők cső alakúak,{0}}a sütőkamra falaiba vagy polcaiba fúrt lyukakba helyezhetők.
A szalagfűtők viszont körbeveszik a sütő fűtőelemeinek kerületét, egyenletes hőelosztást biztosítva.
Könnyen irányíthatók, megbízhatóak és széles hőmérséklet-tartományban alkalmazhatók.
► Infravörös fűtőelemek (IR fűtőelemek):
Az infravörös fűtőtestek sugárzó hőt bocsátanak ki, amelyet közvetlenül a szárított anyag felülete nyel el.
Nagyon hatékonyak lehetnek, mivel minimálisra csökkentik a környező levegő hőveszteségét, így ideálisak vákuumkörnyezetekhez.
Az infravörös fűtőtestek az anyagok abszorpciós tulajdonságaihoz igazodó meghatározott hullámhosszokhoz szabhatók, javítva a szárítási hatékonyságot.
Gyakran használják kényes vagy{0}}hőmérsékletre érzékeny anyagok gyors melegítésére és szárítására.
► Mikrohullámú melegítők:
A mikrohullámú melegítés egy egyedülálló megközelítés, amely közvetlenül gerjeszti az anyagon belüli vízmolekulákat, rezgésre késztetve azokat és hőt termelve.
Ez a módszer rendkívül hatékony a jelentős nedvességtartalmú anyagok gyorsan melegítésére és szárítására.
A vákuumszárító kemencékben azonban kevésbé elterjedt, mivel speciális tervezési megfontolások szükségesek az ívképződés vagy a sütő alkatrészeinek vákuum környezetben történő károsodásának elkerülése érdekében.
► Közvetett fűtőberendezések (gőzzel vagy folyadékkal fűtött köpenyes rendszerek):
Egyes alkalmazásokban, különösen azokban, ahol pontos hőmérséklet-szabályozásra vagy speciális fűtőközeg alkalmazására van szükség, közvetett fűtőberendezéseket alkalmaznak.
Ezek a rendszerek gőzt vagy felmelegített folyadékokat használnak, amelyek a sütőkamrát vagy a fűtőelemeket körülvevő köpenyeken keresztül keringenek.
Tiszta, szabályozható hőforrást biztosítanak, és a fűtőközegek széles skálájára szabhatók, így alkalmasak bizonyos ipari folyamatokra.
► Kombinált fűtőtestek:
Összetett alkalmazásokban a fűtőtestek kombinációja használható a szárítási hatékonyság és a hőmérséklet szabályozás optimalizálására.
Például egy ipari vákuumszárító kemence alkalmazhat elektromos ellenállásfűtőket a kezdeti fűtéshez, és infravörös fűtőtesteket a meghatározott területek célzott, gyors szárításához.
A megfelelő fűtőelem típusának kiválasztása olyan tényezőktől függ, mint a szárítandó anyag, a kívánt hőmérséklet-tartomány, a szükséges szárítási sebesség és az üzemeltetési költségek. A gyártók gyakran testreszabják a sütők kialakítását, hogy megfeleljenek az adott folyamatkövetelményeknek.
Hol használják
◆ Gyógyszeripar
A magas hőt nem tűrő gyógyszerészeti hatóanyagokat vákuumban szárítják, hogy elkerüljék lebomlásukat, és ugyanez az alacsonyabb-oxidációs és alacsonyabb-szennyeződésű környezet számít a steril készítményeknél. Egyes sütőkonfigurációk fagyasztva{3}}szárítási ciklust is tartalmaznak, vakcinák és más biológiai anyagok esetében.
◆ Elektronikai gyártás
Az áramköri lapok forrasztás után vákuumszárításon mennek keresztül, hogy elűzzék a nedvességet, amely egyébként "pattogtatást" okozna az újrafolyás során. Ragasztók és bevonatok kikeményítésére is használják hőfeszültség hozzáadása nélkül, valamint félvezető lapkák szárítására nedves tisztítási lépések után.
◆Repülés és autóipar
A fent leírt repülőgép-ipari felhasználásokon túl ugyanez az alacsony-hőmérsékletű vákuumkezelés vonatkozik a szénszálas kompozit alkatrészekben lévő epoxigyantákra és a fémalkatrészek porbevonására, ahol a bevonatot a magasabb hőmérsékletű módszerek által okozott hólyagosodás nélkül szárítja meg.
Elektromos biztonság
Elektromos csatlakozás és földelés
Elektromos biztonság
A sütőházat megfelelően földelni kell - ez az, ami megakadályozza, hogy a szivárgó áram és a statikus felhalmozódás veszélyt jelentsen a kezelő számára. Minden használat előtt ellenőrizze, hogy a tápkábel sértetlen-e, és hogy a berendezés feszültsége és áramerőssége megfelelő-e, és győződjön meg arról, hogy maga a fali aljzat földelt-e.
Rendszeres időközönként ellenőrizze az elektromos rendszer szigetelési kopását és laza csatlakozásait, és cserélje ki a fűtőelemeket, érzékelőket és egyéb kopó elemeket a gyártó ajánlásai szerint. Az elektromos rekesz és a vezérlőrendszer tisztán és szárazon tartása jó néhány meghibásodást megelőz, mielőtt azok bekövetkeznének.
A kezelőknek megfelelő elektromos biztonsági oktatáson kell részt venniük, és tudniuk kell, hol van a vészleállító, mielőtt szükségük lenne rá. Ha valami meghibásodik elektromosan, azonnal kapcsolja ki az áramellátást, és hívjon technikust - ez nem a saját maga által végzett hibaelhárítás, mivel egy szakképzetlen javítási kísérlet nagyobb valószínűséggel rontja a dolgokat, mint a javítás
Elektromos alkatrészek és vezérlőrendszerek
Ellenőrizze az elektromos alkatrészeket
A fűtőelemeket, az érzékelőket és a vezérlőpaneleket is érdemes szemrevételezéssel ellenőrizni használat előtt. - Ha valami sérültnek tűnik vagy furcsán viselkedik, álljon meg, és hívjon szakképzett szerelőt, ahelyett, hogy folytatná a működtetést.
Ellenőrző rendszer biztonsága
Mielőtt elindítaná, ismerkedjen meg a vezérlőrendszerrel - a kezelőknek tudniuk kell, hogy a hőmérséklet, a vákuumszint és a szárítási idő-szabályzói hogyan működnek elég jól ahhoz, hogy elkerüljék a kárt okozó helytelen működést.
Kerülje el az elektromos túlterhelést
Töltse fel a kamrát a névleges kapacitásán belül; a túlterhelés az egyik leggyakoribb módja az elektromos alkatrészek túlmelegedésének vagy károsodásának.
Ipari vákuumszárító sütőtokok az Ön számára:
Elektromos karbantartás és karbantartás
Rendszeres időközönként ellenőrizze az elektromos rendszer szigetelési kopását és laza csatlakozásait, és cserélje ki a fűtőelemeket, érzékelőket és egyéb kopó elemeket a gyártó ajánlásai szerint. Az elektromos rekesz és a vezérlőrendszer tisztán és szárazon tartása jó néhány meghibásodást megelőz, mielőtt azok bekövetkeznének.
Elektromos biztonsági oktatás és tudatosság
Kezelői képzés
A kezelőknek professzionális elektromos biztonsági képzésben kell részesülniük, hogy megértsék a berendezés elektromos teljesítményét, működési módjait és biztonsági óvintézkedéseit.
Növelje a biztonsági tudatosságot
Az üzemeltetőknek mindig magas fokú biztonsági tudatosságot kell fenntartaniuk, szigorúan be kell tartaniuk az üzemeltetési eljárásokat, kerülniük kell az illegális és kockázatos műveleteket.
Elektromos hiba sürgősségi kezelés
Ismeri a vészleállító gombot
A kezelőknek megfelelő elektromos biztonsági oktatáson kell részt venniük, és tudniuk kell, hol van a vészleállító, mielőtt szükségük lenne rá.
Kapcsolja ki az áramellátást
Ha a berendezés elektromos meghibásodását vagy rendellenes állapotát észlelik, azonnal meg kell szakítani az áramellátást, és a karbantartáshoz forduljon szakemberhez.
Kerülje az önkiszolgálást-
Ha valami meghibásodik elektromosan, azonnal kapcsolja ki az áramellátást, és hívjon technikust - ez nem a saját maga által végzett hibaelhárítás, mivel egy szakképzetlen javítási kísérlet nagyobb valószínűséggel rontja a helyzetet, mint a javítás
Népszerű tags: ipari vákuumszárító sütő, Kína ipari vákuumszárító sütők gyártói, beszállítói, gyárai
Egy pár
Fűtő köpeny a Stirrerc -relKövetkező
Asztali vákuum sütőA szálláslekérdezés elküldése
