Laboratóriumi vákuum szárító sütő
(A) 10 sorozat
Lab Scales Desktop (fagyasztva szárított anyag 1. 5-2 kg)
(B) 12 sorozat
A laboratóriumi mérlegek függőleges (fagyasztva szárított anyag 2kg)
c) 18 sorozat
Tudományos kutatási skálák (fagyasztva szárított anyag 3kg)
2. Pilot fagyasztó szárító:
{{0}}.
3.Kustomizálás: Állítsa be a szükséges specifikációkat
a) fagyasztva szárított terület
b) fagyasztva szárított súly
c) fagyasztva szárított anyag
(d) Rlayer -outy/Méret
e) Hideg csapdahőmérséklet
Leírás
Műszaki paraméterek
A tudományos kutatás és az ipari termelés hatalmas területein a vákuumszárító technológiát széles körben alkalmazzák egyedi előnyei miatt. Különösen laboratóriumi környezetben,Laboratóriumi vákuum szárító sütőnélkülözhetetlen berendezésekké váltak a nagy tisztaságú, hőérzékenységgel, oxidációs érzékenységgel vagy komplex komponensekkel való hajlammal. A hagyományos vákuumszárító sütők azonban gyakran olyan problémákkal szembesülnek, mint például a kondenzált víz felhalmozódása, a nagy energiaveszteség és a kellemetlen minták kinyerése a hosszú távú működés során. Ezekre a fájdalompontokra reagálva ez a hasznossági modell innovatív laboratóriumi vákuumszárító kemencék -eltávolító eszközt javasol, amelynek célja a kondenzált víz hatékony eltávolítása, az energiaveszteség csökkentése és a minták feldolgozási hatékonyságának javítása az optimalizált szerkezeti tervezés révén történő szárítás után.
Termékszerkezet és modell
Laboratóriumi vákuum szárító sütőA technológia felhasználja az illékony anyagok, például a víz vákuum állapotának forráspontjának csökkentésének elvét, hogy alacsonyabb hőmérsékleten gyorsan eltávolítsák a nedvességet az anyagokból, elkerülve a mellékhatásokat, például az anyagi denaturációt és az oxidációt, amely magas hőmérsékleten előfordulhat. Vákuum környezetben azonban, amikor a nedvesség elpárolog, a kondenzált víz felhalmozódik a szárító sütőben. Ha nem kezelik időben, akkor ez nemcsak a szárítási hatást befolyásolja, hanem a berendezés károsodását is okozhatja. Ezenkívül az ajtók gyakori kinyitása a kondenzált víz eltávolításához jelentős energiavesztést okozhat és növeli a működési költségeket. Ezért különösen fontos egy hatékony és energiatakarékos vákuum szárító sütő víz eltávolító eszközének kidolgozása.
|
|
|
|
|
A fenti problémák megoldása érdekében egy új típusú laboratóriumi vákuumszárító kemencék eltávolító eszközét úgy tervezték, hogy a kondenzált víz automatikus gyűjtését és eltávolítását elérje, miközben optimalizálja a minta elhelyezési és eltávolítási módszereit, javítva a szárítás hatékonyságát és az operatív kényelmet. A készülék elsősorban alapvető alkatrészekből áll, például szárító sütőből, víztároló tartályból, tálca -tartályból és vezetőhorgásból. Ezek az alkatrészek együtt működnek, hogy hatékony és stabil vákuumszárító rendszert képezzenek.
Eszközszerkezet és működési elv
1. Szárító sütő és szárítószoba tervezése
Ennek az eszköznek a magja a szárító sütő, amelynek belsejében gondosan megtervezett szárítási kamra van. A szárító kamra alját egy bemeneti csövön keresztül a víztartályhoz csatlakoztatják, és az alsó rész a víztartály helye felé hajlik. Ez a kialakítás okosan felhasználja a gravitáció hatását, lehetővé téve a vákuumszárítási folyamat során előállított kondenzált víz számára, hogy simán áramoljon a víztároló tartályba, elkerülve a kondenzált víz felhalmozódását a szárítókamrában.
2. Víztároló tartály és szeleprendszer
A víztartály a szárító sütő alatt található, és a szárító kamrából kiürített kondenzált víz összegyűjtésére és tárolására szolgál. A víztároló eszköz kondenzátum bemeneti szeleppel és kondenzátum kimeneti szeleppel van felszerelve. A két szelep nyitásának és bezárásának szabályozásával a kondenzátum beszedési folyamatának rugalmas beállítása érhető el. Ha szükség van a kondenzált víz kiürítésére, egyszerűen nyissa ki a kimeneti szelepet anélkül, hogy kinyitná a szárító sütő ajtaját, hatékonyan csökkentve az energiavesztést.
3.
A szárító kamra tetejét ív alakú szerkezetként tervezték, amelynek nyílását a szárító kamra felé nézi, amely elősegíti a kondenzált víz természetes konvergenciáját és ürülését. Ugyanakkor a szárító kamra hátsó falán több vezetőhorny található, amelyek tovább vezetik a szárító kamra aljára összegyűjtött kondenzált vizet, és végül a bemeneti csőn keresztül ürítik be a víztartályba. Az elterelési horony beállítása nemcsak javítja a kondenzátum eltávolításának hatékonyságát, hanem elkerüli a kondenzátum rendellenes áramlását és cseppjét a szárítószobában.
4. tálca tartó és minta elhelyezése
A tálca konzol a szárítókamra tetején található, és a minták elhelyezésének tálcájának támogatására szolgál. Van egy bizonyos távolság a tálca konzolja és a szárítási kamra hátsó fala között, amely nemcsak helyet biztosít a kondenzált víz áramlásához, hanem megkönnyíti a minták elhelyezését és eltávolítását. A tálca kialakítása teljes mértékben figyelembe veszi a minta alakját és méretét, biztosítva, hogy a minta egyenletesen melegíthető legyen, és fenntartsa a jó bolyhos állapotot a szárítási folyamat során. Ezenkívül a tálca tartó anyagát és szerkezetét gondosan kiválasztották és optimalizálták annak stabilitásának és tartósságának biztosítása érdekében.
Termékparaméter
Technológiai innovációs pontok
1.
A szárítókamra alját a víztartály elhelyezkedése felé történő megdöntésével ez a hasznos modell természetes áramlást és kondenzált vízgyűjtést ér el. Ez a kialakítás nemcsak egyszerűsíti a kondenzátum eltávolításának folyamatát, hanem csökkenti az energiaveszteséget és a kézi beavatkozás szükségességét is.
2. Az ívelt felső és a vezető horony szinergetikus hatása
A szárító kamra tetején lévő ív alakú kialakítás és a hátsó falon lévő áramlási vezetőhorony együtt működik, hogy hatékony kondenzátum gyűjtési és irányítási rendszert képezzen. Ez a rendszer biztosítja, hogy a kondenzált víz gyorsan és rendezetten folyjon a szárító kamra alja felé, és végül a víztároló tartályba.
3.
A tálca tartójának kialakítása teljes mértékben figyelembe veszi a minták elhelyezésének és eltávolításának kényelmét. A tálca tartó és a szárító kamra hátsó fala közötti távolság és a tálca szerkezetének és anyagának optimalizálása révén ez a hasznossági modell javítja a szárított minták pufferességét és eltávolítási hatékonyságát.
Alkalmazási előnyök
A láncrengők előnyei
1. Javítja a szárítás hatékonyságát és minőségét
A kondenzált víz időben történő eltávolítása és a gyakori ajtónyílás által okozott energiavesztés csökkentése miattlaboratóriumi vákuum szárító sütőEnnek a hasznossági modellnek a víz eltávolító eszköze jelentősen javíthatja a szárítás hatékonyságát és minőségét. Eközben a bolyhos állapot fenntartása a minta szárítási folyamatában előnyös a későbbi feldolgozáshoz és elemzéshez.
2. Csökkentse a működési költségeket és a karbantartási nehézségeket
A közüzemi modell csökkenti a berendezés működési költségeit az energiaveszteség csökkentésével és a kondenzátum eltávolításának egyszerűsítésével. Ezen túlmenően, az ésszerű szerkezeti terv és a megfelelő anyagválasztás miatt, ennek az eszköznek a karbantartási nehézsége viszonylag alacsony.
3. Javítsa a működési kényelmet és a biztonságot
A tálca konzol optimalizált kialakítása a minták elhelyezését és eltávolítását kényelmesebbé teszi, miközben javítja a működési biztonságot. Ezenkívül a gyakori ajtónyitás szükségességének csökkentésével ez az eszköz csökkenti a kezelői és a vákuumkörnyezet közötti közvetlen érintkezési időt, ezáltal csökkentve a potenciális biztonsági kockázatokat.
Alkalmazási esetek és hatásvizsgálat
A laboratóriumi vákuumszárító sütő víz eltávolító eszközének tényleges hatásainak igazolása érdekében a segédprogram modellje több mintát választottunk a különböző mezőkből a szárítási kísérletekhez. A kísérleti eredmények azt mutatják, hogy az eszköz jól teljesít a szárítás hatékonyságában, a minta minőségében és az egyszerű működésében. Konkrétan:
A szárítási hatékonyság jelentősen javul:
A hagyományos vákuumszárító kemencékkel összehasonlítva ez az eszköz több minta szárítási munkát végezhet egyszerre, és jobb szárítási eredményeket érhet el.
A minta minősége garantált:
A kondenzált víz időben történő eltávolítása és a magas hőmérsékleti expozíciós idő csökkentése miatt a minta tisztaságát és stabilitását hatékonyan garantálják.
Fokozott működési kényelem:
A tálca tartójának optimalizált kialakítása megkönnyíti és gyorsabbá teszi a minta elhelyezését és visszakeresését, miközben csökkenti az operátorok munkaerő -intenzitását.
Összefoglalva: alaboratóriumi vákuum szárító sütőAz ehhez a hasznossági modell által javasolt víz eltávolító eszköz a kondenzált víz hatékony eltávolítását és az energia hatékony felhasználását innovatív szerkezeti tervezés és optimalizált munkafolyamat révén. Ez az eszköz nemcsak javítja a szárítási hatékonyságot és a minőséget, hanem csökkenti a működési költségeket és a nehézségeket is, új megoldást kínál a vákuumszárítási technológiára laboratóriumi környezetben. A jövőben a tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével, valamint az alkalmazásmezők bővítésével okunk van azt hinni, hogy ez az eszköz fontos szerepet játszik a több területen, és elősegíti a vákuumszárító technológia további fejlesztését.
Elektromos biztonsági kód
Tápegység konfigurációs specifikációi
Tápegység feszültsége és kapacitása
A tápegység feszültségének összhangban kell lennie az eszköz névleges feszültségével (például 220 V/50 Hz vagy 380 V/50 Hz), és az tápegység kapacitásának meg kell felelnie az eszköz energiaigényének (például nagyobb vagy 3KW -nál nagyobb vagy azzal egyenlő).
Ne ossza meg ugyanazt a tápegységet más nagy teljesítményű eszközökkel, hogy megakadályozzák a feszültség ingadozását vagy a túlterhelést.
Földvédelem
Az eszközhéjat megbízhatóan meg kell őrizni egy dedikált földi kábelen, amelynek földelési ellenállása kevesebb vagy 4 ohmot jelent, hogy megakadályozzák a szivárgás által okozott áramütést.
Használjon egy rézvezetőt, amelynek keresztmetszeti területe nagyobb vagy azzal egyenlő, vagy azzal egyenlő 2,5 mm²-es kábelekhez, és ellenőrizze a földelési állapotot rendszeresen.
Az elektromos alkatrészek biztonsági előírásai
Elektromos szigetelés
Rendszeresen ellenőrizze a tápkábelek, dugók és belső elektromos alkatrészek szigetelési teljesítményét. A szigetelési ellenállásnak nagyobbnak vagy egyenlőnek kell lennie, vagy egyenlőnek kell lennie, vagy egyenlőnek kell lennie.
Ne használjon sérült vagy idős tápkábeleket. Azonnal cserélje ki a szigetelő réteget, ha azt repedtek.
Szivárgásvédelem
Telepítse a szivárgási védelmi kapcsolót (a szivárgási művelet áramát kevesebb vagy egyenlő 3 0 mA -val, a működési idő kevesebb vagy 0,1 -nél) annak biztosítása érdekében, hogy az energia szivárgáskor gyorsan levágható legyen.
Havonta tesztelje a szivárgásvédő kapcsoló érzékenységét a normál működésének biztosítása érdekében.
Túlterhelésvédelem
A berendezéseket túlterhelés elleni védekező eszközökkel (például termikus relékkel) kell felszerelni, hogy megakadályozzák a motor vagy a fűtőelem túlterhelés miatti károsodását.
Ne töltse túl sokáig az eszközt.
Üzemeltetési és karbantartási előírások
Előkészítési ellenőrzés
A tápellátás megkezdése előtt ellenőrizze, hogy a tápkábel szorosan csatlakozik -e, a dugó laza -e, és hogy a vezérlőpanel kijelzője normális -e.
Ne nyissa ki az elektromos vezérlődoboz ajtaját, amikor az eszköz be van kapcsolva.
Karbantartási követelmény
Tisztítsa meg a port az elektromos alkatrészek felületén rendszeresen, hogy megakadályozza a por felhalmozódása által okozott rövidzárlatot vagy túlmelegedést.
Egy professzionális villanyszerelő minden évben átfogó ellenőrzést végez az elektromos rendszerről, beleértve a vonal öregedését, a kontaktuskapcsolat kopását és egyéb feltételeit.
A speciális forgatókönyvek biztonsági előírásai
Használat nedves környezetben
A magas páratartalommal rendelkező laboratóriumban használjon nedvességálló aljzatot, és győződjön meg arról, hogy a készülék alja legalább 10 cm-re van a padlótól, hogy megakadályozzák a nedvességet.
Ne permetezzen be vizet vagy maró folyadékot az eszköz felületére.
Indítsa újra, miután hosszú ideig fogyatékossággal élt
Miután a berendezést több mint 3 hónapig letiltották, a professzionális villanyszerelőnek ellenőriznie kell az elektromos rendszer szigetelési teljesítményét, és meg kell erősítenie, hogy normális -e, mielőtt be lehet kapcsolni.
Biztonsági azonosítás és képzés
Biztonsági jel
Tegyen közzé figyelmeztető jeleket, mint például a "nagyfeszültségű veszély" és a "nincs élő működés" a berendezés nyilvánvaló helyzetében.
Az elektromos vázlatokat és az üzemeltetési utasításokat az elektromos vezérlődoboz belsejében kell közzétenni.
Üzemeltetői képzés
Az üzemeltetőknek elektromos biztonsági képzést kell kapniuk, és ismerniük kell az elektromos rendszer szerkezetét és a vészhelyzeti kezelési módszereket.
A nem szakmai személyzet tilos az elektromos rendszerek szétszerelése vagy javítása.
Összefoglalás
Az elektromos biztonságalaboratóriumi vákuum szárító sütőÁtfogó menedzsmentre van szüksége számos szempontból, például az áramellátás konfigurációját, az alkatrészek védelmét, az üzemeltetést és a karbantartást, valamint a személyzet képzését. A fenti előírások szigorú betartása hatékonyan csökkentheti az elektromos kudarc kockázatát, és biztosíthatja a berendezések és a személyzet biztonságát.
Népszerű tags: Laboratóriumi vákuumszárító sütő, kínai laboratóriumi vákuum szárító sütőgyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Vákuumszárító kamraKövetkező
Laboratóriumi vákuumszárítóA szálláslekérdezés elküldése
