Pneumatikus perisztaltikus szivattyú
Áramlási tartomány: 0.0053-6000ml/perc
2.Alap perisztaltikus szivattyú: LabM sorozat
Áramlási tartomány: 0.0053-3100ml/perc
3.Ipari perisztaltikus szivattyú
Sebességtartomány: 0.1-600rpm
Leírás
Műszaki paraméterek
Pneumatikus perisztaltikus szivattyúegy szivattyúberendezés, amelyet kifejezetten gázok és speciális közegek elszívására terveztek. Az alapvető működési elv az, hogy a szivattyútesten belüli tömlő deformációját a sűrített levegő vezérlőegységén keresztül hajtsák végre, ezáltal biztosítva az anyagok szállítását a cső mentén. Ez a szivattyú képes kezelni a nagy koncentrációjú, nagy viszkozitású, könnyen kristályosodó, erős korrozív és magas részecsketartalmú közegeket, mivel a tömlő nem sérül belülről. Teljesen zárt kialakítása pedig hatékonyan megakadályozza a szivárgást és a szennyeződést, valamint kiváló önfelszívási, porszívózási, valamint előre és hátra forgási képességekkel rendelkezik. A vegyipar területén a pneumatikus prisztaltikus szivattyúk korrozív közegeket, nagy viszkozitású és nagy tisztaságú folyadékokat szállíthatnak; A kőolajiparban kőolaj, gitt, iszap és iszap kezelésére alkalmas; Az élelmiszeriparban a különféle paszták, sajtok és olajok nem jelentenek problémát; A gyógyszeriparban gyógyszerek, emulziók, porok és iszapok szállítására használják. Összefoglalva, a pneumatikus prisztaltikus szivattyúk egyedülálló előnyeik miatt számos iparágban széles körű alkalmazási lehetőséget mutattak be.
Paraméter
Szerkezeti összetétel
Pneumatikus perisztaltikus szivattyú, mint hatékony és rugalmas folyadékszállító eszköz, precíz szerkezeti kialakítással rendelkezik, és a különböző alkatrészek együttesen működnek a stabil folyadékszállítás érdekében. Pontosabban, a pneumatikus prisztaltikus szivattyú főként a következő kulcselemekből áll:
1. Dob:
A dob a pneumatikus prisztaltikus szivattyú szívzónája, amely fontos szerepet játszik a rugalmas ház felszerelésében és megtámasztásában. Általában hengeres formájú, sima felülettel és bizonyos fokú keménységgel, hogy a rugalmas csőhéj szorosan illeszkedjen a szerelés során, elkerülve az elmozdulást vagy kilazulást a szállítás során. A dob anyagát általában korrózióállónak és kopásállónak választják, hogy megfeleljen a különböző folyékony közegek szállítási igényeinek.
2. Nyomógörgő:
A nyomógörgő a pneumatikus prisztaltikus szivattyúk egyik kulcsfontosságú átviteli alkatrésze, amely nyomást gyakorol a hajlékony csőhéjra annak forgatásával, így az előzetes perisztlikus állapotot mutat. A nyomógörgőt általában henger alakúra tervezték, felületén kopásálló anyaggal borítják, hogy csökkentsék a súrlódási veszteséget a rugalmas csőhéjjal. A forgási folyamat során a nyomógörgő időnként összenyomja a rugalmas csőhéjat, és előre tolja a benne lévő folyadékot. A nyomógörgő sebessége és nyomása egy szabályozó mechanizmuson keresztül állítható, hogy megfeleljen a különböző szállítási sebességek és áramlási sebességek igényeinek.
3. Sűrített levegő kör:
A sűrített levegő kör a pneumatikus prisztaltikus szivattyú áramforrása, amely nyomásszabályozáson keresztül biztosítja a folyadékszállítást. A sűrített levegő kör általában olyan alkatrészekből áll, mint a gázforrás, a nyomásszabályozó szelep és a gázcső. A gázforrás stabil légnyomást biztosít, a nyomásszabályozó szelep pedig a légnyomás nagyságának beállítására szolgál, hogy megfeleljen a különböző folyadékközegek és szállítási körülmények igényeinek. A légcső felelős a sűrített gáz eljuttatásáért a nyomógörgőkhöz vagy a kapcsolódó erőátviteli alkatrészekhez, megmozgatja azok forgását és perisztltikus hatásokat generál.
4. Módszer szelep:
A pneumatikus prisztaltikus szivattyúkban a módszerszelep döntő szerepet játszik, mivel a sűrített levegő út nyomásának pontos szabályozására szolgál, biztosítva a perisztltikus hajtás folytonosságát és stabilitását. A Method szelepeket jellemzően állítható szelepekként tervezték, amelyek nyitásuk beállításával megváltoztathatják a sűrített gáz áramlási sebességét és nyomását, ezáltal precízen szabályozhatók a folyadék szállítási sebessége és áramlási sebessége. Ezenkívül a módszerszelep feladata a gázszivárgás megakadályozása és a rendszer stabil nyomásának fenntartása.
5. Kiürítő port:
A nyomónyílás az a végső hely, ahol a folyadékot tolják, és egyben a folyadék kibocsátására szolgáló pneumatikus prisztaltikus szivattyú kulcseleme. Az ürítőnyílást általában csővezetékként vagy interfészként alakítják ki, amely egy hajlékony csőhéjhoz kapcsolódik, és a folyadékot a nyomónyíláshoz szállítják, és a rugalmas csőhéjon keresztül nyomógörgő nyomása alatt ürítik ki. A nyomónyílás mérete és alakja a tényleges igényeknek megfelelően alakítható ki, hogy megfeleljen a különböző folyadékközegek és szállítási feltételek követelményeinek. Ugyanakkor a nyomónyílás felszerelhető felügyeleti eszközökkel, például áramlásmérőkkel és nyomásérzékelőkkel a folyadékok valós idejű szállításának figyelésére és rögzítésére.
Összefoglalva, a pneumatikus prisztaltikus szivattyú szerkezeti felépítése precíz és erőteljes, és a különböző alkatrészek együtt dolgoznak a stabil folyadékszállítás érdekében. A nyomógörgő sebességének és nyomásának beállításával, a sűrített levegő út nyomásának szabályozásával és az alkatrészek, például a nyomónyílás pontos tervezésével a pneumatikus prisztaltikus szivattyúk megfelelnek a különböző iparágak és alkalmazási forgatókönyvek folyadékszállítási igényeinek.
működési elv
A működési elvepneumatikus perisztaltikus szivattyúviszonylag egyszerű és hatékony. Pneumatikus peisztaltikus szivattyú használatakor a rugalmas ház előzetes perisztlikus állapotot mutat a nyomógörgő forgása révén. Ezután a sűrített levegő útjának szabályozása révén a perisztaltika folyamatosan halad előre. A perisztaltika előrehaladtával a folyadékot folyamatosan egy rögzített ürítőnyíláshoz nyomják, ezáltal biztosítva a folyadékszállítást.
Pontosabban, a perisztltikus szivattyú működési elve a következő lépésekre osztható:
(1) Kezdeti állapot: Kiindulási állapotban a rugalmas csőhéj a dobra van szerelve, és nyugodt állapotban van.
(2) Nyomógörgő forgása: Amikor a nyomógörgő forogni kezd, érintkezik a rugalmas csőhéjjal és súrlódást hoz létre. Ez a súrlódási erő hatására a hajlékony burkolat elkezd vonaglani.
(3) Sűrített levegő út szabályozása: A nyomógörgő forogásával a sűrített levegő útja elkezd működni. A metódusszelep vezérlésével levegőnyomás kerül a rugalmas burkolatra, ami további kúszást okoz.
(4) Folyadékszállítás: A perisztltikus folyamat során a folyadék folyamatosan a nyomónyílásba kerül. A rugalmas burkolat folyamatos perisztaltikája miatt a folyadékszállítás is folyamatos.
(5) Kibocsátás: Amikor a folyadék eléri a nyomónyílást, kiürül és a célhelyre szállítják.
Alkalmazási terület
Pneumatikus perisztaltikus szivattyúkszéles körben használják a különböző területeken nagy pontosságú, szennyeződésmentes, könnyű tisztítási és karbantartási jellemzőik miatt. Íme néhány fő alkalmazási terület:
Laboratórium:
A laboratóriumban a perisztltikus szivattyúkat általában kis térfogatú folyadékok elosztására és mérésére használják. Nagy pontosságú és nagy ismételhetőségű, amely a kísérletekben a folyadékszállítás precíz követelményeit képes kielégíteni. Ezen túlmenően, a perisztltikus pumpákat különféle laboratóriumi alkalmazásokban is használják, például sejtszövet-szállításban, minták színtelenítésében, perfúzióban, folyadékkromatográfiás elemzésben stb., a kísérletek pontosságának és hatékonyságának javítása érdekében.
Gyógyszeripar:
A gyógyszeriparban a perisztltikus szivattyúkat széles körben használják különféle maró, viszkózus közegek, különleges tulajdonságokkal rendelkező gyúlékony és robbanásveszélyes folyadékok szállítására. A perisztltikus pumpák hatékonyan megakadályozhatják a gyógyszerszennyeződést és a keresztszennyeződést, javítva a gyógyszerek biztonságát és minőségét. Ugyanakkor pontos gyógyszeradagolást és áramlásszabályozást érhet el, javítva a termelés hatékonyságát és a termék minőségét.
Vegyipar:
A kémiai folyamatban a perisztltikus szivattyúk olyan előnyökkel járnak, mint a korrózióállóság, a kopásállóság, a széles hőmérséklet-tartomány és a jó tömítési teljesítmény. Ez lehetővé teszi különféle maró, viszkózus közegek, speciális tulajdonságokkal rendelkező gyúlékony és robbanásveszélyes folyadékok szállítására. A vegyi termelésben a perisztltikus szivattyúkat általában nyersanyagszállításra, reaktor betáplálásra, termékgyűjtésre és egyéb folyamatokra használják a gyártási folyamat folytonosságának és stabilitásának biztosítására.
Környezetvédelem:
A környezetvédelem területén a perisztaltikus szivattyúkat gyakran használják a szennyvízkezelésben, a gázkibocsátás szabályozásában és más területeken. Hatékonyan megakadályozhatja a szennyvíz és a kipufogógáz szivárgását, és megvédheti a környezetet a szennyezéstől. Eközben a perisztltikus szivattyúk a szennyvíz folyamatos szállítását és elvezetését is képesek elérni, javítva a szennyvízkezelés hatékonyságát.
Italok:
Az italiparban a perisztltikus szivattyúk viszkózus folyadékok és kis részecskéket tartalmazó folyadékok szállítására használhatók. Öntöltő és száraz szállítási képességei számos ipari rendszerben elkerülhetik a katasztrofális meghibásodásokat, biztosítva a gyártási folyamat folytonosságát és stabilitását. Ezenkívül a perisztltikus szivattyúk könnyen tisztíthatók és karbantarthatók, megfelelve az italipar higiéniai követelményeinek.
A termék paraméterei és kiválasztása
A pneumatikus prisztaltikus szivattyú kiválasztásakor a következő paramétereket kell figyelembe venni:
Áramlási sebesség tartomány: Az áramlási sebesség tartomány a perisztaltikus szivattyú által szállítható maximális és minimális folyadékáramlási sebességre vonatkozik. A különböző perisztaltikus szivattyúk eltérő áramlási sebességgel rendelkeznek, és a felhasználóknak tényleges igényeik szerint kell választaniuk.
Forgási sebesség: A forgási sebesség a perisztaltikus szivattyú nyomógörgőjének forgási sebességére vonatkozik. Minél nagyobb a forgási sebesség, annál nagyobb a perisztltikus hajtás sebessége és annál nagyobb az áramlási sebesség. Meg kell azonban jegyezni, hogy a túlzott forgás a rugalmas burkolat fokozott kopásához vezethet, ami befolyásolja annak élettartamát.
Szivattyúfejtípusok: Különféle típusú szivattyúfejek léteznek perisztltikus szivattyúkhoz, például szabványos, könnyen beépíthető típus, könnyen telepíthető II-es típus, többcsatornás típus stb. A különböző típusú szivattyúfejek különböző folyadékszállítási igényekhez alkalmasak. és alkalmakkor. A felhasználóknak tényleges szükségleteik alapján kell választaniuk.
Szivattyúcső anyaga: A szivattyúcső a perisztltikus szivattyúkban lévő folyadékok szállítására használt kulcselem. A különböző szivattyúcsövek anyagai eltérő tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a korrózióállóság, a hőmérsékletállóság és a rugalmasság. A felhasználóknak a folyadék tulajdonságai és a szállítási feltételek alapján kell kiválasztaniuk a megfelelő szivattyúcső anyagát.
Vezetési mód: Két vezetési mód áll rendelkezésrepneumatikus perisztaltikus szivattyúk: pneumatikus és elektromos. A pneumatikus meghajtási módszer robbanás- és szikraálló tulajdonságokkal rendelkezik, és alkalmas gyúlékony és robbanásveszélyes környezetben. Az elektromos meghajtási módszer az egyszerű szerkezet és a könnyű karbantartás jellemzői, és általános alkalmakra alkalmas. A felhasználóknak tényleges szükségleteik alapján kell választaniuk.
Népszerű tags: pneumatikus perisztaltikus szivattyú, Kína pneumatikus perisztaltikus szivattyú gyártói, beszállítói, gyárai
A szálláslekérdezés elküldése
