Rotavap laboratórium
(1) 1L/2L --- Kézi emelés irónia alap/kézi emelés, SS alap/elektromos emeléssel
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Kézi emelés/elektromos emelés
*** Az egész teljes árlistája, érdeklődjön bennünket
2. Testreszabás:
(1) Tervezési támogatás
(2) Közvetlenül biztosítsa az idősebb K + F szerves közbenső termékeket, rövidítse le a K + F idejét és a költségeit
(3) Ossza meg veled a fejlett tisztító technológiát
(4) Adja meg a kiváló minőségű vegyi anyagokat és az elemző reagenseket
(5) Segíteni akarunk a vegyiparban (Auto CAD, Aspen Plus stb.)
3. Biztosítás:
(1) CE és ISO tanúsítás regisztrált
(2) Védjegy: A Chem Ecrecting (2008 óta)
(3) cserealkatrészek a 1- éven belül ingyen
Leírás
Műszaki paraméterek
Rotavap Labor Elsősorban számos illékony oldószer folyamatos desztillálására használják csökkentett nyomáson, különösen az extraháló folyadék koncentrációjához és a vevő folyadék desztillációjához a kromatográfiás elválasztás során, amely elválaszthatja és tisztítja a reakciótermékeket. Munka alapelve az, hogy a mintát egy kör alakú tartályba helyezik, hogy a fűtési területet periodikus forgás révén növeljék, hogy elérjék a víz elpárologtatásának hatását. Általában sokkal alkalmasbb a minták elválasztására, több folyékony vagy magas és alacsony olvadási ponttal. Az előnyök az egységes fűtés és szárítás, de a hátrányok az, hogy a műszer könnyen megsérülhető, és az üveg belső falát nem könnyű megtisztítani.
BiztosítunkRotavap, kérjük, olvassa el a következő weboldalt a részletes előírások és a termékinformációkért.
Termék:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/rotary-evaporators.html
Teljesítmény
A Rotavap laboratórium alkalmas az alacsony olvadáspontú minták elválasztására, mivel a RotoVAP az oldat vékony fóliát képez a párolgási palackban fűtéssel és forgatással, ezáltal megvalósítva a hatékony párolgási folyamatot.
Általánosságban elmondható, hogy a 100 Celsius fok alatti olvadáspontú minták alkalmasabbak a RotAVAP elválasztására. Például néhány alacsony olvadáspontú só, észter, alkohol és más szerves vagy szervetlen anyagok alacsony olvadási pontokkal rendelkeznek, és melegítés során nem fognak nyilvánvaló bomlás vagy polimerizáció.
A magas olvadáspontú minták esetében azonban nehéz lehet a forgó párologtató gépet használni az elválasztáshoz. Mivel a melegítési hőmérséklet növekedésével a minta bomlás vagy polimerizáción eshet át, ami rossz elválasztási hatást eredményezhet. Ezért a magas olvadáspontú minták esetében szükség lehet más módszerek elválasztására és tisztítására, például kristályosodásra, átkristályosításra és extrahálásra.
Példák az alacsony olvadási pontok előkészítésére

A természetes termékek kivonása és tisztítása
A természetes termékek számos szennyeződést tartalmaznak, amelyeket forgó párologtatóval kell elválasztani és tisztítani kell. Például a természetes termékek, például az illóolajok és a pigmentek kivonásához a növényekből először ki kell vonni a mintában lévő alkatrészeket, majd egy laboratóriumi forgó párologtatót használni kell az extraháló oldószer eltávolításához, és végül megkapni a céltartalmat.
Az élelmiszer -adalékanyagok felismerése és elemzése
Az élelmiszer -adalékanyagok elemzésének a mintát ki kell húznia és előkezelni, majd az extraktumot koncentrálnia kell a későbbi tömegspektrometriás elemzéshez. Ebben az időben a forgó párologtató felhasználható az extraktum koncentrálására és az oldószer eltávolítására a célminta előállításához.

Intermedierek előállítása a szerves szintézis reakciójában a gyógyszer szintézisében
A gyógyszer -szintézisben a szerves szintézis reakciónak be kell készítenie a közbenső termékeket, és gyakran szükség van a reakció oldószerének eltávolítására és a közbenső termékek tisztítására egy forgó párologtatón keresztül. Például az illékony oldószereket, például a kloroformot kell használni valamilyen gyógyszerészeti szintézis közbenső termékek előállításához, majd a reakcióoldószert kémiai forgó párologtató segítségével lehet eltávolítani.
Alapvető ismeretek
A párolgás elve a folyadék gázgá történő átalakításának folyamata, amelynek el kell szívnia a hőt a folyadék felületéről. A párolgás folyamatában a folyékony molekulák folyamatosan menekülnek a folyékony felületről, hogy gőzt képezzenek. Ez a folyamat addig folytatódik, amíg a folyadék teljesen elpárolog. A párolgási eljárás felhasználható az anyag elválasztására és tisztítására, valamint az oldószer visszanyerésére. A párolgás folyamatában fázisváltozás lesz, azaz a folyékony fázis a gázfázisra változik, amelyet az energiaváltozás kíséri.
|
|
|
A rotavap elpárologtatásához szükséges feltételek
- Hőmérséklet: A párolgás egyik legfontosabb feltétele. Amikor a folyadék hőmérséklete emelkedik, a folyékony molekulák kinetikus energiája növekszik, és a molekulák közötti kölcsönhatás gyengül. A molekulák képesek legyőzni a felületi feszültséget és a légköri nyomást, és elmenekülni a folyadék felületéről, hogy gázt képezzenek. Ezért a emelkedő hőmérséklet elősegíti a párolgást.
- Folyékony felület: Minél nagyobb a folyadékfelület, annál több lehetőség van a párolgáshoz. Amikor a folyadék felülete növekszik, a folyékony molekulák érintkezési területe a levegővel is növekszik, és a molekulák könnyen elhagyhatják a folyékony felületet, és beléphetnek a gázfázisba, ezáltal növelve a párolgási sebességet.
- Szélsebesség: A szélsebesség szintén befolyásolja a párolgás előfordulását. Amikor a levegőben a szélsebesség növekszik, akkor elveszíti a vízgőzt a folyékony felületen, megkönnyítve a folyékony molekulák számára a folyékony felület elhagyását és a gázfázisba való belépést. Ezért a szélsebesség növekedése felgyorsítja a párolgást.
- Hőforrás: A párolgásnak hőt kell fogyasztania. Ha a párolgás során nincs hőellátás, akkor a párolgási felület fokozatosan lehűl, ezáltal csökkentve a vízgőz nyomását a párolgási felületen, így a párolgás lassul vagy fokozatosan leáll. Ezért a párolgási sebesség nagymértékben függ a hőellátástól.
- Telítettséghiány: Egyéb tényezők egyenlőek, a párolgási sebesség közvetlenül arányos a telítettség hiányával. Szigorúan szólva, a telített gőznyomást itt kiszámítani kell a párolgási felület hőmérséklete alapján, de ezt általában a telített gőznyomás helyettesíti egy bizonyos hőmérsékleten.
Fontos kísérleti berendezésként a rotációs párologtató legnagyobb társadalmi hozzájárulása elsősorban a tudományos kutatás és a technológiai innováció, a környezetvédelem és a fenntartható fejlődés előmozdításában, valamint a kapcsolódó területek fejlesztésének előmozdításában. A párolgási rendszer alkalmazásával jobban feltárhatjuk a természet törvényeit, új technológiákat és Rotavap Lab -ot fejleszthetünk, és pozitívan hozzájárulhatunk a társadalmi fejlődéshez és a fejlődéshez.
Rotavap Labor-Kromatográfiás elválasztási kísérlet
► Kísérleti eljárás
1) Előkészítő szakasz
Győződjön meg arról, hogy a forgó párologtató minden alkatrésze tiszta és jó működésben van.
Készítse el a szükséges desztilláló lombikot, a fogadó palackot és más üvegárukat, és ellenőrizze annak szorítását.
2) Töltési szakasz
A kromatográfiás elválasztással kapott fogadó folyadékot a desztillációs lombikba öntik, és a hozzáadott összeget gondosan szabályozzuk, hogy túl sok vagy túl kevés elkerülje.
Szerelje be a desztillációs lombikot helyesen a forgó párologtatóra, és ellenőrizze, hogy jól lezárt.
3) Állítsa be a paramétereket
A vevő folyadék oldószer tulajdonságai és kísérleti követelményei szerint állítsa be a megfelelő fűtési hőmérsékletet, a forgási sebességet és a vákuumfokot.
Győződjön meg arról, hogy a kondenzátor hűtővízét be van kapcsolva és beállítva a megfelelő hőmérséklethez.
4) Indítsa el a kísérletet
Indítsa el a forgó párologtatót, és indítsa el a desztillációs lombikot a forgáshoz.
Ugyanakkor a fűtőberendezés be van kapcsolva, hogy felmelegítse az oldószert a desztillációs lombikban.
Csökkent nyomáson az oldószer elpárologni kezd, és folyadékba hűtik a kondenzátoron keresztül, amely a fogadó palackba áramlik.
5) Megfigyelés és beállítás
A kísérlet során nagy figyelmet kell fordítani a desztillációs lombik folyadékszintjének változásaira és a fogadó lombik folyadékgyűjtésére.
Ha a folyadékszint rendellenes, vagy forrásban lévő jelenség található, a kísérletet azonnal meg kell állítani, és az okot ellenőrizni kell.
A kísérlet igényei szerint a fűtési hőmérsékletet, a forgási sebességet és a vákuumfokot időben beállíthatjuk.
6) Fejezze be a kísérletet
Ha elegendő folyadékot gyűjtöttek a fogadó palackba, a kísérlet leállítható.
Zárja be a forgó párologtató fűtőberendezését és forgási funkcióját, és nyissa ki a szelepet a légkörrel való kommunikációban, hogy a desztillációs lombik nyomása fokozatosan normál nyomáson álljon vissza.
A desztillációs lombikot és a fogadó lombikot eltávolítják a későbbi tisztításhoz és elemzéshez.
► Problémák és megoldások
1) A forgási sebesség nem stabil
Problémaelemzés:
A motor hibás.
A sebességváltó öv laza.
A megoldás:
Ellenőrizze, hogy a motor normálisan működik -e, ha hiba van, azt meg kell javítani vagy időben ki kell cserélni.
Győződjön meg arról, hogy az öv szoros-e, és laza esetén újra beállítani vagy cserélni kell.
Alacsony párolgási hatékonyság
Problémaelemzés:
A kondenzátor hőmérséklete túl magas.
Elégtelen vákuum.
A megoldás:
Állítsa be a kondenzátor hőmérsékletét annak biztosítása érdekében, hogy a megfelelő tartományon belül legyen.
Ellenőrizze a vákuumrendszert, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a vákuumfokozat megfelel -e a kísérleti követelményeknek. Ha légszivárgás van, ellenőrizze és cserélje ki a tömítőgyűrűt, vagy újból alkalmazza a vákuumzsírot.
2) Az oldat nem forralja egyenletesen
Problémaelemzés:
Az oldatban szilárd részecskék vannak.
Vannak buborékok az oldatban.
A megoldás:
Szűrje ki az oldatot a szilárd részecskék eltávolításához.
Óvatosan érintse meg a palackot, vagy használjon ultrahangos fürdőt a légbuborékok eltávolításához.
3) A palack száj pecsétje nem jó
Problémaelemzés:
A palack szája kopott.
A tömítőgyűrű öregszik.
A megoldás:
Cserélje ki a kopott palack tetejét.
Cserélje ki az öregedő tömítésgyűrűt.
4) Túlzott zaj
Problémaelemzés:
A mechanikus alkatrészek elhasználódnak.
A mechanikus alkatrészek nem kiegyensúlyozottak.
A megoldás:
Ellenőrizze, hogy a mechanikus alkatrészeket ki kell -e cserélni.
A mechanikus alkatrészek újbóli kiegyenlítése.
5) A vákuumot nem lehet szivattyúzni, vagy a vákuumfokozat kisebb lesz
Problémaelemzés:
Van oldószer a tartályban.
A vákuumszivattyú kapacitása csökkent.
A vákuum tömlő csatlakozó laza.
A kisülési szelepben és a nyomásszabályozó szelepben vannak törmelék.
Az üvegszálas gyapjú szendvicspanel sérült.
A megoldás:
Üres oldószer, üres üvegteszt vákuum.
Cserélje ki a vákuumszivattyú olaját vagy vízét, tisztítsa meg és javítsa meg a vákuumszivattyút.
Lépésről lépésre észlelje és távolítsa el a légszivárgási pontokat a vákuumvonal mentén.
Összeszerelés, üveggyapot szendvicspálca tiszta.
Tisztítsa meg és javítsa a kapcsolódó alkatrészeket.
6) A fürdő serpenyőt nem melegítik vagy nem melegítik rendellenesen
Problémaelemzés:
Az áramellátás rendellenes.
Fűtési tekercs, szilárdtest relé vagy relé tábla meghibásodása.
A hőmérséklet -szabályozó hibás.
A szonda helytelenül kapcsolódik vagy sérült.
A megoldás:
Ellenőrizze, hogy az áramellátás normális -e. Ha valamilyen kivétel fordul elő, javítsa meg időben.
Cserélje ki a sérült fűtési tekercseket, szilárdtest reléket vagy relé táblákat.
Cserélje ki a hibás hőmérséklet -szabályozót.
Ellenőrizze, hogy a szonda megfelelően van -e csatlakoztatva, és cserélje ki a sérült szondát.
Népszerű tags: Rotavap Lab, China Rotavap Lab gyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Boroszilikát üvegreaktorKövetkező
Chemglass 50l-es reaktorA szálláslekérdezés elküldése
















