Rövid út desztilláció

Rövidútvonallepárlásegy speciális desztillációs módszer, amelyet főként magas forráspontú, hőmérsékletálló, nagy molekulatömegű és nagy viszkozitású anyagokhoz használnak. Molekuláris desztillációnak vagy rövid távú desztillációnak is nevezik.

Ezzel a desztillációs módszerrel az elválasztási folyamat nagyon rövid idő alatt befejezhető, ezért „rövid útnak” nevezik. Működési elve a molekuláris desztilláció elvén alapul, a fűtő- és kondenzációs felületek közötti rövid távolságban működik a hatékony elválasztás érdekében.

Laboratóriumi SPD a CBD-hez

NCF-10ANCF-50A

PID (folyamat- és műszerrajz) CAD (számítógéppel segített tervezés)

Pilot SPD a CBD-hez

NCF-100CAD (számítógéppel segített tervezés)

Ipari SPD a CBD-hez

KÉRJÜK, töltse ki az alábbi táblázatot a testreszabáshoz:

A rövid úton történő desztilláció kérelmeinek listája
1. Cégadatok
Vállalat
Weboldal				Mező
Kapcsolattartó személy				E-mail
Kapcsolattartási szám				Közösségi APP
2. Tájékoztatás a megtisztítandó kevert anyagokról
Alcsoport #sorozatszám	Név			Tartalom (W%)	Forráspont (fok) (kor. nyomás)	Olvadáspont (fok) (Légköri)
A
B
C
D
E
F
Megjegyzés	Pontos információ a tiszta anyagról (Kémiai, Molekulaképlet, CAS)			Súlytartalom benne vegyes anyag	Alapértelmezett 101,325 kPa (1 atm), ha NEM, kérem adja meg nekünk a rendszer nyomását
(1) Milyen viszkozitású a tisztítandó kevert anyaga? Szükségünk van az adatokra RT-ben (25-30 fok) és a fűtési hőmérsékleten
1			mPa.s(cp)	RT(25-30 fok)	*Adja meg a viszkozitást RT-ben (25-30 fok)
2			mPa.s(cp)		* Töltse ki a viszkozitást és a hőmérsékletet a fűtési rendszerében.
(2) Érzékszervi leírás Milyenek a vegyes anyagok megjelenése? a) szilárd; b) viasz; c) viszkózus folyadék; d) Folyadék
RT(25-30 fok ) -ban milyen formában van?					* Töltse ki a fenti eredményt a) szilárd; b) viasz; c) viszkózus folyadék; d) Folyadék
A fűtési hőm. , milyen formában van?
Kiegészítés: Rövid leírás, például mihez hasonlít a vegyes anyagod? Például víz, méz vagy gázolaj stb.
(3) Vannak-e szilárd részecskék a kevert anyagokban? Ha igen, mekkora a szilárd részecskék tartalma és mérete?
(4) Hő- vagy fényérzékeny? (Milyen hőmérsékleten vannak mellékhatások? Kell-e UV fényszigetelés? vagy egyéb kérés...)
3. A célanyag
(1) Mi a célanyag? A tisztítandó kevert anyagok táblázatában A, B vagy C?
(2) Mi az elemzési eredmény kérése? SPD tisztító rendszer után milyen tisztaságú és kapcsolódó adatok? Ilyen például a hegyes szennyeződés, egyetlen szennyeződés stb.
(3) Egyéb kérés? Ilyenek a színek, szagok stb.
(4) Csinálta már korábban a desztillációs teszteket? Ha igen, szeretné megosztani az adatokat?
(5) Többlépcsős szétválasztás? Ha igen, kérjük, mutassa meg nekünk az elválasztás egyes szakaszainak részleteit.
(6) Mekkora a kívánt termelési kapacitás? Mértékegysége: L/H
(7) Bármilyen SDS-kiegészítés? Például toxicitás, biztonsági adatok (gyúlékony, robbanásveszélyes stb.)
4. Kiegészítő berendezések és információk
(1) Gyártóhely/műhely mérete
(2) Robbanásbiztos követelmények
(3) Van keringő víz a rendszerében?
*Az SPD rendszer megtervezésekor figyelembe vesszük az energiatakarékossági szempontokat, így teljes mértékben ki tudjuk tölteni energia belső rendszerünkben előre
(4) Van-e keringő alacsony hőmérséklet? folyadék a rendszeredben?
*Meg fogjuk ítélni, hogy használjuk-e a külső hidegcsapdát
(5) Szeretné használni a durva vákuumot a rendszerében?
*Vákuumos szárításra használatos berendezés tisztítása és gáztalanítás után nagy térfogattartalom mellett
(6) Létezik-e üzemanyaggal vagy gázzal fűtött, magas hőmérsékletű hőátadó olajkeringtető rendszer?
*Hőcserére használható, hogy hőt biztosítson az elpárologtatónak
(7) Tápegység
*Az alapértelmezett 380V\50HZ\3P\N, és mindenféle transzformátort is tudunk szállítani, vagy beállítjuk a port az Ön igényei szerint. kérje a rendszer megtervezésekor.

Rövidútvonallepárlása hőmérséklet és a nyomás szabályozásával választja szét a folyékony keverékeket, aminek előnyei a nagy hatékonyság, stabilitás és energiatakarékosság.

Anyagukat tekintve a következő két típusra oszthatók:

◆ Hagyományos üveglepárló berendezés: A hagyományos rövid úton lepárló berendezések általában üvegből készülnek. Ez az anyag jó átlátszósággal rendelkezik, megfigyelheti a desztillációs folyamatot, és jó korrózióállósággal rendelkezik számos vegyi anyaggal szemben. Az üveganyagok azonban bizonyos mechanikai szilárdsági és termikus stabilitási korlátokkal rendelkezhetnek magas hőmérsékleten és nagy vákuumban.

◆ Rozsdamentes acél lepárló berendezés: A rozsdamentes acél anyagot széles körben használják rövid hatótávolságú desztillációs berendezések gyártásában is kiváló korrózióállósága, magas hőmérsékleti stabilitása és mechanikai szilárdsága miatt. A rozsdamentes acél desztilláló berendezések ellenállnak a magasabb üzemi nyomásnak és hőmérsékletnek, és alkalmasak nagyobb korrozív vegyi anyagok kezelésére.

A desztillációs rendszer a következő összetevőkből áll:

◆ Lepárlótorony: A lepárlótorony a teljes rendszer központi eleme, többszintű elválasztó rétegekkel. A lepárlótornyok jellemzően töltőanyagokat vagy lemezszerkezeteket tartalmaznak a felület és az érintkezési idő növelése érdekében, ezáltal javítva az elválasztás hatékonyságát.

◆ Fűtési rendszer: A fűtési rendszer felelős azért, hogy a keveréket a kívánt párolgási hőmérsékletre melegítse fel. Az egyenletes fűtés érdekében általában elektromos fűtőtesteket vagy forró olaj keringtető rendszereket használnak.

◆ Hűtőrendszer: A hűtőrendszer a gőz gyors kondenzálására szolgál a frakcionálási folyamat során, és folyadékká alakítja azt. A hűtőrendszer hűtése olyan módszerekkel lehetséges, mint a hidegvíz keringtetés vagy a folyékony nitrogén befecskendezése.

◆ Vákuumszivattyús rendszer: A vákuumszivattyús rendszert nagyvákuumú környezet létrehozására használják, hogy csökkentsék a forráspontot a frakcionálási folyamat során, és csökkentsék a gázfázisú komponensek nyomását. Általában vákuumszivattyúkat vagy más nagy hatásfokú vákuumberendezést használnak ennek eléréséhez.

◆ Gyűjtőrendszer: A gyűjtőrendszer a tisztított termékek és a melléktermékek összegyűjtésére szolgál szétválasztás után. Tartalmazhat olyan alkatrészeket, mint például kondenzátorok és gyűjtőtartályok a kondenzált gőz fogadására.

• Rövid tartózkodási idő;
• Alacsony üzemi nyomás: 0.1Pa (100Pa=1mbar);
• Kabát kialakítás a hatékony fűtésért és kiváló hőmegőrzésért;
• alacsony desztillációs hőmérséklet;
• Magas párolgási sebesség.

Rövid út desztillációelsősorban magas forráspontú, hőmérsékletálló, nagy molekulatömegű és nagy viszkozitású anyagokra alkalmazzák, mint például tejsav, VE, halolaj, dimersav, trimersav, szilikonolaj, zsírsav, bináris sav, linolsav, lenmag olajsav, természetes gyógyászati ​​hatóanyag extrakció, glicerin, zsírsav-észterek, illóolajok, izocianátok, izobutil-keton, polietilén glikol, ciklohexanol stb. A rövid hatótávolságú desztilláció nagyvákuum alatt működik, ezért energiatakarékossági és környezetvédő tulajdonságokkal rendelkezik.

A karbantartása és karbantartásarövidútvonallepárlásdöntő fontosságú a berendezés stabil működése és élettartama szempontjából. Íme néhány javasolt karbantartási lépés: