Rövid út molekuláris desztilláció
2. Etetőlombik térfogata: 1L-5L
3. Alkalmazások: Hőérzékeny termékek desztillációja, bepárlása, sűrítése, sztrippelése, gyógyszeripar, finom vegyszerek, esszenciák, petrolkémiai ipar, műanyagipar stb.
4. Kulcsrakész megoldás: Párologtató, fűtő-hűtő keringető, vákuumszivattyú
5. Gyártó: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 év tapasztalat a vegyi berendezések területén
7. CE és ISO minősítés
8. Professzionális szállítás
9. Egy év gondtalan garancia
10. 24/7 vevőszolgálat
Leírás
Műszaki paraméterek
Rövid út molekuláris desztillációegy speciális desztillációs technológia, amely vákuum környezetben nagyon rövid idő alatt és nagyon alacsony hőmérsékleten képes elválasztani a keverék különböző komponenseit. Ennek a technológiának az elve azon a tényen alapszik, hogy a különböző anyagok azonos nyomáson eltérő forrásponttal rendelkeznek. A kis távolságú molekuláris berendezésekben a keveréket nagyon magas hőmérsékletre hevítik, majd nagy vákuumú környezetbe kerül. Vákuumban a keverék különböző komponensei nagyon gyors sebességgel párolognak el, mert az alacsony forráspontú komponensek nagyon rövid idő alatt, míg a magas forráspontúak lassan, hosszabb idő alatt.
Mivel a párolgási idő nagyon rövid, ezt a technológiát rövid távú molekuláris desztillációnak nevezik. Hatékonyan szétválaszthatja a különböző komponenseket, ugyanakkor elkerülheti a termék bomlási és minőségromlási problémáit, amelyeket a hosszú távú, magas hőmérsékletű működés okoz.
A kis hatótávolságú molekuláris berendezések általában fűtőkemencéből, kondenzátorból, vákuumszivattyúból és gyűjtőpalackból állnak. A fűtőkemencét nagyon magas hőmérsékletre lehet felfűteni, a kondenzátor gyorsan lehűti a gőzt és folyadékká kondenzálja, a vákuumszivattyú képes fenntartani a vákuum állapotot a berendezésben, a gyűjtőpalack pedig különböző komponensekkel tudja összegyűjteni az elpárolgott folyadékot.
biztosítunkRövid út molekuláris desztilláció, kérjük, látogassa meg a következő webhelyet a részletes specifikációkért és a termékinformációkért.
Termék:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
Termék bemutatása
A fűtőkemence a kis hatótávolságú molekuláris berendezések egyik alapvető alkotóeleme, és fő funkciója az, hogy stabil és pontos hőenergiát biztosítson az anyag kívánt párolgási hőmérsékletének eléréséhez. A fűtőkemencék általában ellenállásos vagy kvarccsöves fűtési eljárásokat alkalmaznak, amelyek gyorsan és egyenletesen tudják emelni a hőmérsékletet, biztosítva, hogy a keverék gyorsan és stabilan elpárologjon a fűtési folyamat során.
A fűtőkemencében egy mintatartó rekesszel van kialakítva, amely a szétválasztandó anyagok elhelyezésére szolgál, és biztosítja, hogy a fűtési folyamat során ne zavarja azokat a külső környezet. Ugyanakkor a fűtőkemencét hőmérséklet-szabályozó rendszerrel is felszerelik, amely pontosan szabályozza a fűtési hőmérsékletet, és elkerüli a helyi túlmelegedést vagy az elégtelen hőmérsékletet. Ez a precíz hőmérsékletszabályozás kulcsfontosságú az anyag hőérzékenységének megőrzéséhez és az elválasztás hatékonyságának biztosításához.
A kondenzátor a molekuláris berendezések másik kulcsfontosságú eleme, amelynek fő funkciója az elpárologtató által termelt gőz gyors lehűtése és folyadékká kondenzálása. A kondenzátor kialakítása közvetlenül befolyásolja a termék leválasztási tisztaságát és hozamát, ezért különösen fontos a szerkezet és az anyagok kiválasztása.
A kondenzátorok általában cső- vagy lemezszerkezetekből állnak, amelyek nagyobb hőcserélő területet biztosítanak, és javítják a hűtési hatékonyságot. A kis hatótávolságú molekuláris berendezésekben a kondenzátor általában hatékony hűtőközeget használ, például keringtetett vizet vagy hűtőközeget, hogy a gőz gyorsan folyadékká kondenzálódhasson. Ezenkívül a kondenzátor alakját és a fűtőfelület közötti hézagot is ésszerűen kell megtervezni, hogy optimalizálják a hőcserélő hatást, és megakadályozzák a cseppek kifröccsenését és beszivárgását.
A fröccsenésgátló a kis hatótávolságú molekuláris berendezések lényeges eleme, amelynek fő feladata, hogy megakadályozza, hogy a gőzáram által szállított folyadékcseppek a kondenzátorra vagy más alkatrészekre fröccsenjenek. Ha ezeket a cseppeket nem távolítják el időben, szennyezhetik a terméket, és csökkenthetik az elválasztás tisztaságát.
A fröccsenésgátló eszközöket általában a rotor kaparófóliája közé vagy mögé szerelik fel, amelyek hatékonyan elfogják és visszavezetik a kifröccsenő cseppeket a fűtőfelületre párologtatás céljából. A gyakori fröccsenésgátló eszközök közé tartoznak a páraleválasztók és -terelők, és ezeknek az eszközöknek a tervezésénél teljes mértékben figyelembe kell venni a folyadékmechanikai elveket és az elválasztás hatékonyságának követelményeit.
A beépített kondenzátor a kis hatótávolságú molekuláris desztillációs berendezések egyik speciális kialakítása, amely az elpárologtató közepén helyezkedik el, és szorosan illeszkedik a rotorhoz. A beépített kondenzátor fő feladata, hogy a fűtőfelületről kikerülő fénymolekulákat gyorsan folyadékká kondenzálja és összegyűjtse.
A beépített kondenzátor tervezésénél teljes mértékben figyelembe kell venni olyan tényezőket, mint a párolgási felülettől való távolság és szög, hogy a fénymolekulák gyorsan és hatékonyan kondenzálódhassanak. Ugyanakkor a beépített kondenzátornak jó tömítéssel és korrózióállósággal is kell rendelkeznie, hogy megbirkózzanak a magas hőmérséklet és a korrozív anyagok hatásaival.
A gyűjtőeszköz a kis hatótávolságú molekuláris berendezések utolsó eleme, fő feladata a kondenzált folyékony termék összegyűjtése. A gyűjtőeszköz tervezésénél teljes mértékben figyelembe kell venni a termék tisztaságára és a begyűjtési hatékonyságra vonatkozó követelményeket.
A gyűjtőeszköz általában az elpárologtató alján vagy oldalán található, és megfelelő nyomócsövekkel és szelepekkel van felszerelve a termék kiáramlásának szabályozására. A termék és a levegő érintkezése által okozott oxidáció vagy szennyeződés elkerülése érdekében a gyűjtőeszköz belsejében általában inertgáz elleni védőberendezéssel van ellátva. Ezenkívül a különböző minőségű termékek előállítása és az elválasztási tisztaság javítása érdekében a gyűjtőberendezés többlépcsős gyűjtőrendszerként is kialakítható a különböző frakcionáló komponensek elkülönítésére.
modellek
Alkalmazások
Az alkalmazásarövid út molekuláris desztillációa megújuló erőforrásokban elsősorban a biodízel gyártási folyamatában tükröződik.
A biodízel gyártási folyamatában rövid hatótávolságú molekuláris desztillációt lehet alkalmazni a biomassza részecskék tisztítására biomassza üzemanyag előállítására. Ez a kis távolságú molekuláris desztillációs technológia hatékonyan képes elkülöníteni és tisztítani a biomasszát, valamint javítani a biodízel hozamát és minőségét.
A rövid hatótávolságú molekuláris desztillációs egység a biodízel gyártás mellett más megújuló erőforrásokban is használható, például biomassza energiatermelésben, biomassza hőenergia-termelésben, biomassza fűtésben és egyéb területeken. Hatékonyan tudja kezelni és hasznosítani a biomasszát és javítani az energiafelhasználás hatékonyságát.
Ezen túlmenően a molekuláris desztilláció a megújuló anyagok alkalmazásában is széles távlatokkal rendelkezik. A rövid hatótávolságú molekuláris desztillációs technológiával például természetes polimer anyagok, biológiailag lebomló műanyagok és más megújuló anyagok elkülönítésére és kinyerésére, az anyagok teljesítményének és minőségének javítására, valamint a megújuló anyagok fejlesztésének és alkalmazásának elősegítésére lehet használni.
A biodízelről
A biodízel egy megújuló és környezetbarát üzemanyag, amely biológiai forrásokból, elsősorban növényi olajokból, állati zsírokból vagy zsírhulladékból származik. Közvetlenül helyettesíti vagy keveri a hagyományos dízelüzemanyagot a kompressziós gyújtású motorokban, jelentős előnyöket kínálva az üvegházhatású gázok kibocsátásának és a fosszilis tüzelőanyagoktól való függésének csökkentésében.
A biodízel gyártási folyamata jellemzően egy kémiai reakciót, az úgynevezett átészterezést foglal magában, ahol a nyersanyagból származó triglicerideket metanol vagy etanol és katalizátor segítségével zsírsav-metil-észterekké (FAME-k) vagy etil-észterekké alakítják. Ez tiszta égésű üzemanyagot eredményez, amely minimális módosításokkal használható a meglévő dízelmotorokban, így vonzó alternatíva az azonnali alkalmazáshoz.
A biodízel egyik legfontosabb előnye biológiai lebonthatósága és viszonylag alacsony toxicitása, ami csökkenti a környezetterhelést kiömlés esetén. Emellett hozzájárul az energiabiztonsághoz azáltal, hogy hazai termelésű, gyakran mezőgazdasági hulladékból vagy melléktermékekből származó erőforrásokat hasznosít, így gazdasági lehetőségeket teremt a vidéki területeken. Ezenkívül a biodízel-gyártás segíthet a hulladékolajok és zsírok kezelésében, elterelve azokat a hulladéklerakókról és a vízi utakról.
Az olyan kihívások azonban továbbra is aggodalomra adnak okot, mint az alapanyagok versenye az élelmiszer-termeléssel, a termelési folyamatok energiaegyensúlya és a nyersanyagok költsége. Bár a folyamatban lévő kutatások és technológiai fejlesztések ezen akadályok leküzdésére irányulnak, így a biodízel életképesebb és fenntarthatóbb energiaforrássá válik a jövőben.
Termékjellemzők
|
|
|
|
A rövid úton végzett molekuláris desztilláció, amelyet gyakran SPMD-nek is neveznek, egy fejlett elválasztási technika, amelyet a vegyiparban, a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban és a kozmetikai iparban alkalmaznak. Ez az eljárás kihasználja a molekuláris illékonyság különbségeit csökkentett nyomású körülmények között a nagy értékű vegyületek tisztítására és izolálására.
Az SPMD-ben a betáplált anyagot a termikus lebomlási pontja alatti hőmérsékletre melegítik, és gőzfázissá alakítják át. Ez a gőz ezután rövid – jellemzően kevesebb, mint egy méteres – távolságon halad át a kondenzátorig, minimalizálva a tartózkodási időt és csökkentve a hőbomlás valószínűségét. A rövid út gyors kondenzációt biztosít, lehetővé téve a közeli forráspontú komponensek hatékony szétválasztását, még a magas forráspontúak vagy a hőérzékenyek is.
Az SPMD kulcsfontosságú jellemzője a nagy vákuum alkalmazása, amely jelentősen csökkenti a vegyületek forráspontját és növeli az elválasztás hatékonyságát. Ez a vákuumkörnyezet az oxigén eltávolítását is segíti, ezáltal megőrzi a végtermék minőségét és tisztaságát.
Ezen túlmenően, az SPMD rendszereket gyakran fel vannak szerelve törölt film elpárologtatókkal, amelyek növelik a felületet a jobb hőátadás és párologtatás érdekében. Ez a kialakítás tovább támogatja az anyagok kíméletes kezelését, így ideális kényes vegyületek feldolgozásához.
Jövőbeli fejlődési trend
A tudomány és a technológia folyamatos fejlődésével és az alkalmazási területek folyamatos bővülésével a rövid hatótávolságú desztillációs műszerek az intelligencia, az automatizálás, a zöld és a többfunkciós irányába fejlődnek.
Intelligencia és automatizálás: A mesterséges intelligencia és az automatizálási technológia fejlesztésével a kis hatótávolságú desztillációs műszerek a lepárlási folyamat automatikus vezérlését és optimalizálását érik el, javítva a termelés hatékonyságát és a termékminőséget. Az intelligens rendszer valós időben tudja nyomon követni a lepárlási folyamat paramétereit, és a tényleges helyzetnek megfelelően módosítani és optimalizálni tudja a lepárlási folyamat stabilitását és megbízhatóságát.
Zöld és fenntartható fejlődés: A környezettudatosság fokozásával a rövid hatótávolságú lepárlási eszközök nagyobb figyelmet fordítanak az energiatakarékosságra és a környezetvédelemre, valamint fejlettebb energiatakarékos technológiákat és környezetbarát anyagokat használnak a zöld és fenntartható fejlődés elérése érdekében. Például hatékonyabb fűtési és kondenzációs rendszerek kifejlesztése az energiafogyasztás és a kipufogógáz-kibocsátás csökkentése érdekében; Csökkentse a környezetszennyezést azáltal, hogy a berendezés alkatrészeit újrahasznosítható és lebomló anyagokból gyártja.
Többfunkciós és integrált: a rövid hatótávolságú desztillációs műszereket a többfunkciós és integrált irányba fejlesztik, hogy megfeleljenek a különböző iparágak igényeinek. A különböző komponensek hatékony szétválasztása és tisztítása többféle elválasztási technológia és berendezés-alkatrész integrálásával érhető el. Ezzel párhuzamosan különféle üzemmódú és funkciójú kis hatótávolságú desztillációs műszereket fejlesztenek ki, hogy alkalmazkodjanak a különböző anyagok és rendszerek elválasztási igényeihez.
Népszerű tags: rövid út molekuláris desztilláció, Kína rövid út molekuláris desztilláció gyártók, beszállítók, gyár
Következő
Rövid útvonalú desztillációs rendszerA szálláslekérdezés elküldése
