Vákuumfagyasztási szárítógép
(A) 10 sorozat
Lab Scales Desktop (fagyasztva szárított anyag 1. 5-2 kg)
(B) 12 sorozat
A laboratóriumi mérlegek függőleges (fagyasztva szárított anyag 2kg)
c) 18 sorozat
Tudományos kutatási skálák (fagyasztva szárított anyag 3kg)
2. Pilot fagyasztó szárító:
{{0}}.
3.Az Industrial Freeze szárító:
5㎡\/10㎡\/20㎡\/30㎡\/50㎡\/100㎡\/200㎡\/300㎡ (fagyasztva szárított súly 5t ~ 60t)
4.Kustomizálás: Állítsa be a szükséges specifikációkat
a) fagyasztva szárított terület
b) fagyasztva szárított súly
c) fagyasztva szárított anyag
(d) Rlayer mennyiség\/méret
e) hideg csapdhőmérséklet
Leírás
Műszaki paraméterek
Vákuumfagyasztási szárítógépegy fejlett szárító berendezés, amelynek működési alapelve a vákuum és a fagyasztási technológia kombinációján alapul. Először, vákuum körülmények között, az anyagot a fagypont alá fagyasztják, ami a benne lévő nedvességet jégkristályokat képezi. Ezt követően ezeket a fagyasztott anyagokat vákuumszárító kamrába szállítják szárítás céljából. A szárítási folyamat során az anyag hőmérsékletét szigorúan szabályozzák annak biztosítása érdekében, hogy azt a fagyasztási hőmérséklet alatt tartsák fenn, ezáltal elősegítve a víz gyors szublimációját a jégkristály állapotából a vízgőzbe, amelyet a rendszerből vákuumkörnyezetben ürítenek.
BiztosítunkVákuumfagyasztási szárítógép, Kérjük, olvassa el a következő weboldalt a részletes előírások és a termékinformációkért.
Termék:https:\/\/www.achievechem.com\/freeze-dryer\/vacuum-frezer-dryer-machine.html
Termékszerkezetek és modellek
10 sorozatú laboratóriumi fagyasztó szárító


12 sorozatú laboratóriumi fagyasztó szárító




18 sorozatú laboratóriumi fagyasztó szárító



TermékekFejlesztés


Alkalmazások
A táplálkozási és egészségügyi termékek területén
Vákuumfagyasztási szárítógépA technológia egyedi előnyeivel ideális megoldást kínál az olyan értékes táplálkozási termékek, például a Royal Jelly és a Ginseng szárításához, ezáltal biztosítva ezen termékek tiszta és természetes minőségét.
A Jouth Jelly, a munkavállalói mézelő méhek által termelt viszkózus szekréció tiszteletben tartja sűrű tápanyagprofilját, beleértve a fehérjéket, a vitaminokat (B-komplex), az ásványi anyagokat, a zsírsavakat és az egyedi bioaktív vegyületeket, mint a 10- Hydroxy -2-} dekenosav (10-} hda). A velejáró termikus érzékenység azonban jelentős kihívást jelent a megőrzésben, mivel a hagyományos szárítási módszerek (pl. Hőszárítás, spray -szárítás) gyakran romlik táplálkozási és farmakológiai tulajdonságai.
A hagyományos szárítási módszerek korlátozásai
A hagyományos technikákban alkalmazott magas hőmérsékletek protein denaturációt, enzimatikus inaktivációt és a hő-labilis komponensek, például vitaminok és polifenolok oxidatív lebomlását indukálják. Ezek a folyamatok nemcsak csökkentik a Jelly Jelly táplálkozási értékét, hanem veszélyeztetik funkcionális előnyeit is, ideértve az antioxidáns, a gyulladásgátló és az immunmodulációs tevékenységeket is.
A vákuumfagyasztás-szárítás előnyei
A vákuum fagyasztva-szárítás vagy a liofilizáció forradalmi megoldást kínál a működés alattRendkívül alacsony hőmérséklet (jellemzően –40 fok –80 fok)ésMagas vákuumfeltételek (0. 1–1 mbar)- Ez a technológia megkönnyíti a jég (szilárd víz) közvetlen szublimációját gőzré, megkerülve a folyékony fázist, és ezáltal elkerülve a termikus feszültséget. A legfontosabb előnyök a következők:
- Tápanyag -visszatartás: A hőérzékeny vitaminok, aminosavak és bioaktív peptidek 90–95% -át megőrzi.
- Szerkezeti stabilitás: Fenntartja a 10- HDA és a royalactin molekuláris integritását, biztosítva a hosszan tartó biológiai aktivitást.
- Rehidrációs hatékonyság: Porózus, könnyű port állít elő, amely gyorsan felújítja a vízben, megőrizve az érzékszervi és a funkcionális attribútumokat.
- Hosszabb ideig tartó eltartási idő: Az alacsony nedvességtartalom (<5%) inhibits microbial growth and enzymatic reactions, enabling storage at room temperature without refrigeration.
A tanulmányok kimutatták, hogy a fagyasztva szárított Jelly zselé magasabb szintű 10- HDA-t (akár 6,2 mg\/g) tart fenn a hővel szárított mintákhoz képest (kevesebb, mint 2,1 mg\/g). Ezenkívül az in vitro vizsgálatok megerősítik, hogy a fagyasztva szárított kivonatok kiváló antioxidáns képességet mutatnak (pl. DPPH radikális megsemmisítés) és citokin-moduláló hatások az immunsejtekben.
|
|
|
Ginzeng (Panax Ginseng)) A hagyományos kínai orvoslás (TCM) sarokköve komplex bioaktív profiljával, beleértve a ginsenosidokat (saponinokat), a poliszacharidokat, a polifenolokat és a nyomelemeket (pl. Germanium, szelén). Ezek a vegyületek szinergetikusan hozzájárulnak adaptogén, gyulladásgátló, neuroprotektív és immunmoduláló hatásaihoz. A ginzengtermékek hatékonysága és minősége azonban nagymértékben függ a szárítási módszerektől, mivel a nem megfelelő feldolgozás lebonthatja aktív alkotóelemeit és megváltoztathatja farmakológiai tulajdonságait.
A hagyományos szárítási módszerek kihívásai
A hagyományos technikák, például a napszárítás, a meleg levegő szárítás vagy a sütő szárítása, a ginzenget megemelkedett hőmérsékleten (40–80 fok) vezetik, ami a következőkhöz vezet:
- Termikus lebomlás: A ginsenozidok (pl. RB1, RG1) hidrolízisen vagy izomerizáción mennek keresztül, csökkentve azok biohasznosulását.
- Oxidatív veszteségek: A poliszacharidok és a polifenolok hajlamosak az oxidációra, az antioxidáns és az immunmodulációs aktivitás csökkenésére.
- Szerkezeti károsodás: A zsugorodás, edzés és a sejtfal összeomlása veszélyezteti a rehidrációs hatékonyságot és a hatóanyag -felszabadulást.
A vákuumfagyasztás-szárítás előnyei (liofilizáció)
A vákuum fagyasztva-szárítás alatt működikultralow hőmérsékletek (–40 fok - –80 fok)ésMagas vákuum (0. 1–1 mbar), lehetővé téve a jég szublimációját közvetlenül a fagyasztott ginzengszövetből. Ez a módszer különálló előnyöket kínál:
- A bioaktív vegyületek megőrzése:
MegtartA ginsenozidok 90–95% -a(Pl, legfeljebb 8,2 mg\/g ginsenozidok fagyasztva szárított gyökerekben, szemben az 5,1 mg\/g a levegőben szárított mintákban).
Fenntartja a poliszacharid integritását, biztosítva a tartós immunstimulációs hatásokat.
Minimalizálja az illékony olajok és a nyomelemek veszteségeit.
- Szerkezeti és morfológiai integritás:
Megőrzi a sejtek építészetét, megakadályozva a zsugorodást és a porózus, szivacsszerű szerkezet fenntartását.
Megkönnyíti a hatóanyagok gyors rehidrációját és hatékony felszabadulását az extrahálás vagy a fogyasztás során.
- Fokozott eltarthatóság és stabilitás:
Csökkenti a nedvességtartalmat<5%, inhibiting microbial growth and enzymatic degradation.
Lehetővé teszi a hosszú távú tárolást szobahőmérsékleten hűtés nélkül, megőrizve a farmakológiai hatékonyságot 2–3 évig.
Ginsenosid -visszatartás
A HPLC elemzések megerősítik, hogy a fagyasztva szárított ginzeng magasabb szintű ritka ginsenozidokat (pl. RG3, RH2) mutat a hővel szárított társaikhoz képest, amelyek kritikusak a rákellenes és neuroprotektív tevékenységek szempontjából.
Antioxidáns kapacitás
A DPPH és az ABTS vizsgálatok azt mutatják, hogy a fagyasztva szárított kivonatok radikális-szedési aktivitásuk 85–90% -át tartják fenn, míg a levegőn szárított minták 40–60% -os csökkenést mutatnak.
Immunmoduláló hatások
A makrofágok és limfociták in vitro vizsgálatok azt mutatják, hogy a fagyasztva szárított ginzeng poliszacharidok hatékonyabban javítják a citokintermelést (pl. TNF-, IL -6), mint a hagyományos szárított minták.
A vákuum fagyasztva-szárító technológia a ginzeng-feldolgozás paradigmaváltását képviseli, összehangolva a TCM alapelveit a modern biotechnológiai szigorral. A bioaktív komponensek és a strukturális integritás védelmével ez a módszer biztosítja, hogy a Ginseng terápiás előnyei az anti-of-os-antiaging-gátlásig teljes mértékben kihasználják. Elfogadása nemcsak megemeli a termékminőséget, hanem támogatja ennek a gyógynövénynek a fenntartható felhasználását is, az ősi bölcsesség kortárs innovációval is áthidalva.
Ez a megközelítés hangsúlyozza a precíziós szárítás fontosságát a gyógynövényben, megerősítve a fagyasztva szárítást, mint az aranyszabványt a botanikai terápiák hatékonyságának megőrzéséhez.
A nanomatermékek előkészítéséhez alkalmazták
A vákuum frizurám-szárító gépek nélkülözhetetlen és fontos szerepet játszanak a nanoanyagok előkészítésében. Ez a fejlett szárítóberendezés csökkenti az anyag környező környezetének nyomását, lehetővé téve az anyag nedvességének közvetlenül a vízgőzökhöz alacsony hőmérsékleten, ezáltal elérve az anyag szárítását. Ez a szárítási módszer a legnagyobb mértékben megőrizheti az anyagok eredeti szerkezetét és tulajdonságait, különösen alkalmas anyagokra, amelyek érzékenyek a hőre vagy az oxidációra hajlamosak, és a nanomatermékek ebbe a kategóriába tartoznak.

Az előkezelés elvégezhető a nanomatermékek prekurzor megoldásain. A fagyasztási szakaszban az oldatban lévő víz jégkristályokat képez, míg a nanoanyag -részecskéket a jégkristályok között rögzítik. Ezt követően vákuum körülmények között a jégkristályok közvetlenül a vízgőzbe szublimálódnak, és ürítik őket, és egyenletesen eloszlatott nanomatermékeket hagynak hátra. Ez a folyamat elkerüli a nanomatermékek összesítését és deformációját a szárítási folyamat során, biztosítva a nanoanyagok egységességét és stabilitását.
Kombinálható más nanomateriális előkészítő technológiákkal a kompozit folyamatok kialakításához. Például, ha a vákuum fagyasztva szárítását olyan technikákkal kombináljuk, mint például a kémiai gőzlerakódás és a fizikai gőzlerakódás, elkészíthetők a speciális morfológiával és szerkezetű nanoanyagok. Ez a kompozit folyamat nemcsak javíthatja a nanomatermékek teljesítményét, hanem kibővítheti alkalmazási mezőiket is.
Fontos szerepet játszik a nanomatermékek utáni kezelésben is. Például a nanomatermékek felületének módosítása és bevonása során a vákuum fagyasztva szárító gépek alacsony hőmérsékleti és vákuumkörnyezetet biztosíthatnak a nanomatermékek oxidációjának vagy aggregációjának megakadályozására a feldolgozás során.

Átfogó,vákuumfagyasztási szárítógépdöntő szerepet játszottak a nanomatermékek előkészítésében. Nem csak biztosítja a nanomatermékek egységességét és stabilitását, hanem más előkészítési technikákkal is kombinálhatja a kompozit folyamatok kialakítását, a nanomatermékek teljesítményének és alkalmazásának javítását. A nanotechnológia folyamatos fejlesztésével a vákuumfagyasztó-szárító gépek alkalmazása a nanoanyagok előállításában egyre szélesebb körben elterjedt.
Szerkezetileg megosztva
A. szokásos B. típusú B. típusú többrétű típusa.
Csengő alakú frekvencia-szárítógép
A fagyasztó kamra és a hideg csapda különálló felső és alsó szerkezetek, és a fagyasztva szárító kamra nem rendelkezik előzetes fagyasztási funkcióval. Az ilyen típusú frizon-szárító gépek kézi működést igényelnek a szárítási folyamat belépésekor az anyag előzetes fagyasztása után. A legtöbb kísérleti frizurám-szárító gép a Bell Jar típusú, amely egyszerű szerkezetű és olcsó. A legtöbb frontos szárító kamara átlátszó szerves üvegfedőket használ az anyagok fröccsöntő folyamatának könnyű megfigyeléséhez.
In situ freeze drer
A fagyasztott szárító kamra és a hideg csapda két független kamra, és a fagyasztó kamrában található polc hűtési funkcióval rendelkezik. Miután az anyagot a fagyasztott szárító kamrába helyezték, az anyag előzetes fagyasztási és szárítási folyamatát nem igényli kézi működés. Az ilyen típusú frontos szárítógép gyártási folyamata összetett, és a gyártási költségek magas. Az in-situ fronton szárító gép azonban a frizurám-szárító gépek fejlesztési iránya és ideális választás a frizurám-szárító folyamatok feltárására. Különösen alkalmas a frizurát szárító gyógyszerekhez, biológiai termékekhez és más speciális termékekhez.
Funkcionálisan megosztva
Rendes polctípus
Az anyagok laza az anyagi tálcákban, alkalmas ételek, kínai gyógynövény és por anyagok fagyasztására.
Írja be a CAPPAD készülékkel
Alkalmas penicillin palackozott anyagok szárítására. A fagyasztva szárításra való felkészülés során az anyagokat szükség szerint penicillin palackokra osztják, és a palack sapkát fagyasztva szárítás előtt lefedjük. Szárítás után a korlátozó mechanizmust úgy működtetik, hogy szorosan megnyomja a palacksapkát, ami elkerülheti a másodlagos szennyeződést és a nedvesség adszorpcióját, és hosszú ideig könnyen tárolható.
Több elosztó típus
A szárító kamra külső oldalához lombikot rögzítenek, hogy megszáradjanak az anyagot, amely a lombik belső falán fagyasztott. Ebben az időben a lombik a szárítókemencén kívüli tartályként van csatlakoztatva az elosztóhoz. A lombikban lévő anyagot szobahőmérsékleten melegítik, és szükség szerint eltávolíthatjuk vagy hozzáadhatjuk a lombikhoz, a gép megállítása nélkül.
A fagyasztás előzetes funkció típusa
Az anyag előzetes fagyasztási eljárása során a hideg csapda előzetes fagyasztókamra szolgál az anyag előzetes fagyasztásához. A szárítási folyamat során a hidegcsapda vízcsapdaként működik, hogy elfogja az anyagból túlcsorduló vizet. A fagyasztva szárító gép előzetes fagyasztási funkcióval befejezi az anyagok előzetes fagyasztását és szárítását a fagyasztva szárítás során. A fagyasztva szárító gép nagy hatékonysággal rendelkezik, és megtakarítja az alacsony hőmérsékletű hűtőszekrények költségeit.
Módosítsa a fagyasztva szárítás program adatait
Óvatosan olvassa el az eszköz üzemeltetési kézikönyvét vagy használati útmutatóját, hogy megértse az eszköz alapvető felépítését, a munka elvét, valamint a gombok és mutatók funkcióját a kezelőpanelen.
Ismeri a berendezés működési folyamatát, beleértve az indítást, az üzemeltetési és leállítási lépéseket.
Nyissa meg az eszközvezérlő panelt a Beállítások képernyőjén. Ez általában az érintőképernyő menügombján vagy a digitális vezérlőpulton található funkciógomb segítségével végezhető el.
A Beállítások képernyőn keresse meg a fagyasztva-szárító programhoz kapcsolódó lehetőségeket, például a "fagyasztva-szárítás programbeállítások", "paraméterbeállítások" stb.
Keresse meg a megfelelő beállítási elemet a módosítandó liofilizációs program adatainak megfelelően, például a fagyasztás előtti hőmérséklet, a szublimációs szakasz hőmérséklete, az analitikus szárítási hőmérséklet, a vákuumfokok stb.
Írja be az új paraméterértékeket az érintőképernyőn vagy a nyílgombokkal vagy a nyílgombokkal. A bemeneti folyamat során figyeljen az egységre és a paraméterek tartományára annak biztosítása érdekében, hogy a bemeneti érték az eszköz által megengedett tartományon belül legyen.
Ha az eszköz támogatja a több fagyasztva szárító programbeállítást, akkor ugyanúgy módosíthatja az egyes szegmensek paraméterértékeit.
Az összes szükséges paraméter módosítása után keresse meg a "Mentés" vagy "megerősítést" gombot a módosított liofilizált program adatainak az eszközre történő mentéséhez.
Kerüljön ki a beállítási képernyőn, hogy visszatérjen a főmenüre vagy a művelet képernyőre.
Népszerű tags: vákuumfagyasztási szárítógép, porcelán vákuumfagyasztási szárítógép gyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Közepes fagyasztó szárítóKövetkező
Konyhai fagyasztó szárítóA szálláslekérdezés elküldése














