A fagyasztva szárító gép alapelve, alkalmazás és működése

Laboratóriumi fagyasztott szárítógép, mint a modern laboratóriumok egyik nélkülözhetetlen felszerelése, fontos szerepet játszik számos területen, például az orvosbiológiai tudományban, az élelmiszertudományban és a környezetvédelmi tesztelésben annak egyedi szárítási módszerével. A cikk célja, hogy mélyen megvitassák az alapelveket, a fő alkalmazás forgatókönyveit, az üzemeltetési irányelveket, a laboratóriumi fagyasztva-szárító gépek karbantartását és karbantartását, valamint átfogó és gyakorlati referenciakézisét nyújtanak a tudományos kutatók számára.

 

Laboratóriumi fagyasztva szárító gép, a vákuum fagyasztva szárító gép teljes neve, alapelve három víz állapotának megváltozásán alapul. A víz a természetben három formában létezik: szilárd, folyékony és gáz, valamint bizonyos hőmérsékleti és nyomásviszonyok mellett ez a három forma átalakítható egymásba és együttélhet. A fagyasztva szárító gép ennek az elvnek a felhasználása, nagy vákuumban, szublimáción keresztül, úgy, hogy az előfagyasztott anyagban lévő víz ne folyjon át a folyékony stádiumon, közvetlenül szilárdról gázra szublimálva, hogy a szárítás célját elérje. Pontosabban, a liofilizációs folyamat három szakaszot tartalmaz: fagyasztás, szublimáció és analitikus szárítás. A fagyasztási szakaszban a mintát alacsony hőmérsékleteknek teszik ki, így a benne lévő víz fokozatosan megszilárdul a jégkristályokká. Ezt a lépést általában a {{{0}}}} {-60 C fok hőmérsékleti tartományában hajtják végre, hogy a mintában lévő összes nedvességet szilárd jégre alakítsák. Ezt követően a szublimációs szakaszban a mintát egy vákuumszárító kamrába továbbítják, ahol a jégkristályok közvetlenül szilárdról gázra (azaz szublimációra) változnak anélkül, hogy a folyékony fázison átmennének. Ezt a folyamatot alacsony nyomáson (általában kevesebb, mint 100 pa) és megfelelő hőmérsékleten kell elvégezni (a jég szublimációs pontja közelében, kb. Végül, az analitikus szárítási szakaszban a hőmérséklet tovább növekszik, és a nyomást csökkentik a mintában lévő maradék nedvesség további szublimációjának és eltávolításának elősegítése érdekében, hogy teljesen szárított mintát kapjanak.

A laboratóriumi fagyasztva szárító gépeket sok területen széles körben használják, különösen az orvosbiológiai tudományban, a környezettel kapcsolatos teszteléseket, valamint más területeken fontos szerepet játszanak.

► Biomedical mező

Az orvosbiomedicina területén a laboratóriumi fagyasztva szárító gépeket széles körben használják oltások, szérumok, antitestek, enzimek, sejttenyészetek és más biológiai termékek előállításában. A fagyasztva szárító technológián keresztül ezek a biológiai termékek hosszú ideig megőrizhetők, és megőrizhetik eredeti tevékenységüket és stabilitásukat. Ez különösen fontos a biokémiai reagensek és a biológiai termékek esetében, amelyeket alacsony hőmérsékleten kell tárolni, mivel a liofilizációs technológia hatékonyan meghosszabbítja az eltarthatóságot, miközben elkerüli a magas hőmérsékletnek az anyagra és az oxidációra gyakorolt ​​hatásait, ezáltal megőrizve a szárított termék hosszú távú stabilitását.

► Élelmiszertudomány mező

Az élelmiszertudomány területén a laboratóriumi fagyasztva szárító gépeket különféle étkezésre kész ételek, szárított gyümölcsök, szárított zöldségek, tejtermékek stb. Készítésére használják. A fagyasztva szárított ételek nemcsak az eredeti színt, aromát, ízlést és táplálkozási kompozíciót is fenntartják, hanem könnyű textúrával is rendelkeznek, és könnyen hordozható és tárolható. Ez rendkívül kényelmes a szabadtéri kalandokhoz, az utazáshoz és a napi étkezéshez. Ugyanakkor a fagyasztva szárító technológia meghosszabbíthatja az élelmiszerek eltarthatóságát is, és megfelelhet a fogyasztók magas élelmiszer-minőségének és ízének szempontjából.

► Környezetvédelmi tesztelési mező

A környezeti tesztelés területén a laboratóriumi fagyasztva szárító gépeket használják a környezeti minták, például a talaj, a víz és a biológiai minták megőrzésére és elemzésére. A fagyasztva szárító technológián keresztül a mintában lévő víz eltávolítható, csökkentve a mikrobiális aktivitást, és ezáltal meghosszabbítva a minta tárolási idejét. Ugyanakkor a liofilizáció fenntarthatja a minták integritását és stabilitását, és megbízható adat -támogatást nyújthat a környezeti megfigyeléshez és a szennyezés kutatásához.

 

► Előkészítések az indítás előtt

Laboratóriumi fagyasztva-szárítógép használata előtt készítményekre van szükség. Először ellenőrizze, hogy minden alkatrész jó állapotban van -e és tiszta. Másodszor, győződjön meg arról, hogy a barometrikus kijelző megmutatja -e a normál légköri nyomást. Ezután indítsa el a hűtőt, és legalább 30 percig lehűtse. Az előzetes hűtési eljárás során ellenőrizze, hogy a kimeneti szelep meghúzódik-e, a töltőszelep bezárva van-e, és hogy a plexi-lass burkolat és a gumi gyűrű közötti érintkezési felület tiszta és szennyeződés mentes-e a jó tömítés biztosítása érdekében.

► A minta elhelyezése és az indulás

Helyezze az előre fagyasztott mintát a mintaállványba, és fedje le a plexi-lass-szal. Vegye figyelembe, hogy a mintát teljesen jégbe kell fagyasztani, különben a maradék folyadék párologtatási kilökést eredményezhet. Ezután indítsa el a vákuumszivattyút, és álljon meg a hőmérsékletet és a nyomást a leállítás előtt. A vákuumszivattyú elindítása előtt ellenőrizze újra az eszköz állapotát, hogy minden normális legyen.

► A fagyasztva szárítás folyamatának ellenőrzése

A fagyasztva szárítás során mindig figyelni kell a berendezés hőmérsékletére és vákuum állapotára. Gondoskodjon arról, hogy a berendezések mindig optimális működési állapotban legyenek az optimális szárítási eredményekhez. Ugyanakkor kerülni kell a teljes tápegység és a hűtőszekrény gyakori váltását, hogy ne károsítsák a berendezést, vagy ne befolyásolják a fagyasztva szárító hatást. Ha a hűtőszekrény működési hiba miatt leáll, várjon legalább 20 percet az újraindítás előtt.

► Mintavétel és leállítás

Fagyasztva szárítás után kissé nyomja meg és tartsa meg a kezelőpanel töltőszelepét, várja meg, amíg a nyomás emelkedik, majd zárja be a vákuumszivattyút. Amikor a barometrikus szám visszatér a légköri nyomáshoz, nyissa ki a PlexiLass fedelet és távolítsa el a mintát. Vigyázzon, hogy elkerülje a minta szennyeződését vagy károsodását a mintavételi folyamat során. Miután a mintavétel befejeződött, kapcsolja ki a hűtőt és a fő kapcsolót, és végül kapcsolja ki a fő teljesítménykapcsolót. Várja meg, amíg a jég a hideg csapdában lévő jég teljesen megolvad, majd nyissa ki a vízszelepet, engedje le a vizet, és tisztítsa meg a hideg csapda belső falát egy száraz ruhával.

 

 

BiztosítunkLaboratóriumi fagyasztott szárítógép, kérjük, olvassa el a következő weboldalt a részletes előírások és a termékinformációkért.

Termék:https://www.achievechem.com/freeze-dryer/laboratory-fryer.html

 

A jó teljesítmény fenntartása és a laboratóriumi fagyasztva szárító gép szolgálati élettartamának meghosszabbítása érdekében rendszeres karbantartásra és karbantartásra van szükség. Íme néhány kulcsfontosságú gondozási és karbantartási tipp:

► A kenőzsír ellenőrzése és cseréje

A fagyasztva szárító gép zsírcsere-ciklusát a kompressziós vége befolyásolja. Ha a kompressziós véghőmérséklet magas, akkor a kenőolaj cseréjű ciklusát megfelelően le kell rövidíteni. Normál körülmények között a kenőolajat 10, 000 óránként folyamatos működéssel kell ellenőrizni. A kompresszor első futtatásakor a kenőolaj cseréje és az olajszűrő tisztítása 2000 órás üzemmódban ajánlott. A kenőolaj ellenőrzése és cseréje során kerülje a levegő hosszú ideig történő kitettségét, mert a fagyasztva szárító gép víz felszívódása van.

► Vákuumszivattyú -olajcsere

Amikor a vákuumszivattyú felhalmozódott munkaidője eléri a 200 órát, vagy a vákuumszivattyú -olaj színe barnássá válik, a vákuumszivattyú -olajat ki kell cserélni. Ez biztosíthatja a vákuumszivattyú normál működését, és meghosszabbíthatja szolgáltatási élettartamát.

► A berendezések tisztítása és fertőtlenítése

A fagyasztva szárító gép minden egyes használata után a berendezést időben meg kell tisztítani és fertőtleníteni, hogy elkerülje a keresztfertőzéseket. Különös figyelmet fordítson a plexi burkolat takarítására, valamint a szilikon tömítőgyűrűre és más könnyen szennyezett alkatrészekre. Ugyanakkor rendszeresen ellenőrizni kell, hogy van -e idegen anyag vagy szennyeződés felhalmozódása a berendezésben, és időben megtisztítják -e.

► Környezeti hőmérséklet és páratartalom -szabályozás

A fagyasztva szárítógép környezeti hőmérsékletét és páratartalmát a megfelelő tartományon belül kell tartani, hogy biztosítsák a berendezés normál működését és meghosszabbítsák a szolgáltatási élettartamot. Javasoljuk, hogy a környezeti hőmérsékletet 10 C és 30 fok között tartsák, és a relatív páratartalom kevesebb, mint 80%. Ugyanakkor a fagyasztva szárító gép és a fal közötti távolságnak nagyobbnak kell lennie, mint 30 cm, hogy biztosítsák a jó szellőzést és a hőeloszlásokat.

► Periódusos ellenőrzés és karbantartás

A berendezés rendszeres és átfogó ellenőrzése és karbantartása, ideértve az elektromos vezetékek, a vezérlőrendszerek, a vákuumrendszerek és a hűtőrendszerek ellenőrzését. Ha bármilyen probléma merül fel, kezelje azt időben, és rögzítse a karbantartási naplókat a nyomon követés és a felbontás érdekében.