5L üvegreaktor

A5L üvegreaktorKönnyen használható, gyönyörű megjelenésű és gazdaságos . ideális berendezés az új anyagok modern kémiájához és szintetikus teszteléséhez . Ez a reaktor különböző biokémiai szintézis reakciókat és szintézis reakciókat képes elvégezni állandó hőmérsékleten .}}}}}}}}}}}}}

A műszer egy teljesen zárt rendszer, és a reaktor olyan nyomásállapotra szivattyúzható, amely megfelel a kísérleti feltételeknek, ha szükséges, . A szabályozó szelep beállításával az állandó nyomású tölcséren vagy a töltő palackon, az anyagok egyenletes leesése, és a különféle folyékony anyagok folyamatosan szívhatók negatív nyomáson .}}}}}}}}}}}}}}}

Biztosítunk5L üvegreaktor, Kérjük, olvassa el a következő weboldalt a részletes előírásokkal és a termékinformációkkal .

Termék:https: // www . achievechem . com/kémiai felszerelés/dzseki-üveg-reaktor . html

 Kattintson a teljes árlista megszerzéséhez

 

● Kapacitás:Kisméretű laboratóriumi művelethez alkalmas . A kapacitást a . specifikus kísérleti követelmények alapján kell kiválasztani.

● Anyag:Magas boroszilikát üvegből készül, amely jó korrózióállósággal és kémiai stabilitással rendelkezik, és ellenáll a különféle savbázisú oldatok és szerves oldószerek korróziójának .

● Szerkezet:Egy reakció edényből, fedőből, keverőből, hőmérséklet -szabályozó eszközből, kisülési portból és . takarmányportból áll.

● Fűtés és hűtés:Fűtőkészülékekkel és hűtőkkel felszerelve, amelyeket felszíni kabát vezérelhet, hogy fenntartsa a reakcióhőmérséklet stabilitását .

● Keverő eszköz:A reakcióanyagok teljes keverésének és egyenletes fűtésének elősegítése érdekében az üvegreakció -vízforraló általában mechanikus keverővel vagy mágneses keverővel van felszerelve, amely felismeri az anyagok keverését és felfüggesztését .

● Vezérlő rendszer:Felszerelve a hőmérséklet -szabályozó rendszerrel, amely a reakció folyamatának hőmérsékleti változását szabályozhatja a . hőmérséklet beállításával és megfigyelésével.

● Biztonság:Jó biztonsági teljesítménygel rendelkezik, és a fedél megbízhatóan lezárt, amely ellenállhat a nagy nyomásnak . Ezen felül, a korróziós ellenállása szintén hozzájárul az anyagszennyezés csökkentéséhez a . reakciófolyamat során

● Beállítás és kalibrálás

Szintelés: Győződjön meg arról, hogy a reaktor stabil, szintű felületre helyezkedik el .

Szivárgásvizsgálat: Az ér nitrogénnel (1–2 bar) nyomást gyakoroljon, és ellenőrizze, hogy vannak -e szivárgás szappanos vízzel .

Kalibrálás: Ellenőrizze a hőmérséklet -érzékelőket és a nyomásmérőket a tanúsított szabványok alapján .

● A reakció végrehajtása

Töltő reagensek: Először adjon hozzá szilárd anyagot, majd folyadékokat kövessen a por expozíciójának minimalizálása érdekében .

Keverés optimalizálás: Kezdje alacsony sebességgel (100 fordulat / perc), és fokozatosan növekszik, hogy elkerülje a fröccsenést .

Hőmérséklet -robbantás: Az exoterm reakciók esetén a fűtési sebességet kevesebb vagy egyenlőre korlátozza 5 fok /perc .

● Mintavétel és elemzés

Aszeptikus technika: Használjon steril fecskendőket és tűket a bioreakciókhoz .

In-line érzékelők: PH, vezetőképesség vagy DO (oldott oxigén) szonda telepítése valós idejű megfigyeléshez .

● A leállítás és a takarítás

Eloltás: Gyorsan hűtse le a reaktort, ha ellenőrizetlen reakció következik be .

Vezetés: Használjon vákuumot a maradék oldószerek eltávolításához .

Tisztítás: Mossa meg ionmentesített vízzel, majd aceton vagy etanol . makacs maradványokhoz használja a Piranha oldatot (H₂SO₄: H₂O₂, 3: 1) .

Az ITCAN -t ioncserélő reakcióhoz kell használni, amelyet egy olyan reakció, amelyet az ioncserélő csoportok közötti interakcióval valósítanak meg helyhez kötött fázisban és ionokban oldatban ..
Az ioncserélő reakcióban a reaktor hordozhatja a reakcióoldatot és az álló fázisú anyagokat . ioncserélő mátrix általában egy adott kémiai szerkezetű szilárd anyag, például ioncserélő gyanta . Ennek a gyantának bizonyos szelektivitása van, és szelektíven adszorbálhat vagy felszabadíthat specifikus ionokat .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}

A legújabb innovációk és technológiai fejlődés az 5L üvegreaktorokban a pontosság, a biztonság, az automatizálás és az alkalmazkodóképesség javítására összpontosított a különféle alkalmazások között, az alábbiakban a kulcsfontosságú fejlemények:

● Fejlett hőmérséklet -szabályozó rendszerek

A modern 5L üvegreaktorok most integrálják a PID-vezérelt fűtési/hűtő dzsekiket vagy a recirkuláló hűtőket, amelyek képesek fenntartani a hőmérsékletet ± 0 . 1 fokon belül . Ez a pontosság kritikus az exoterm reakciók (E .} g .}}}}}}}}}}}}}, Grignard reagradera) (E . G ., kriogén polimerizációk) . Egyes modellek támogatják a kettős zóna hőmérséklet-szabályozását, lehetővé téve a reaktor test és a kondenzátor független kezelését az optimalizált reakciókörülményekhez.

● Automatizálás és PLC integráció

A programozható logikai vezérlőket (PLC-k) beépítették az 5L üvegreaktorokba, lehetővé téve a keverési sebesség, a hőmérséklet, a nyomás és a reagensek hozzáadásának automatizált vezérlését . Ez csökkenti az emberi hibákat, és javítja a reprodukálhatóságot . Például, a PLC-vezérelt rendszerek végrehajthatják a multi-lépéses reakció protokollokat, beleértve a timaszált kiegészítéseket, a hőmérsékletet és a valós időbeli adatokat, és az igazi időbeli adatokat, és az igazi időbeli adatokat, és az igazi időtartamokat tartalmazzák, és az igazi időtartamokat tartalmazzák. A naplózás . Egyes reaktorok támogatják a távoli megfigyelést mobilalkalmazásokon vagy felhőplatformokon keresztül, lehetővé téve az operátorok számára, hogy a paramétereket a helyen kívüli . -on kívül állítsák be.

● A továbbfejlesztett biztonsági funkciók

A biztonsági innovációk közé tartozik a robbanásálló motorok, a túlnyomáscsökkentő szelepek és a vészhűtési rendszerek . veszélyes reakciókhoz (E . G ., hidrogénezés vagy pirolízis), a reaktorok jelenleg gázszivárgási detektorokkal, inert gáztisztító rendszerek és robbantáskák megelőzésére .}}}}}}}} A boroszilikát üveg csökkenti a szikra által kiváltott gyújtás kockázatát gyúlékony környezetben .

● Magas nyírási keverés és homogenizáció

Az emulziós stabilitás és a részecskeméret-szabályozás javítása (E . G ., a nanorészecskék szintézisében), az 5L reaktorok most beépítik a magas nyírási rotor-stator homogenizátorokat vagy ultrahangos szondákat . Ezeket az eszközöket, amelyek az almikron cseppek méretét és az egyenletes diszpozációt kínálják, a gyógyszerkészítményekhez és a kozmikus képzelethez {{} {} {{} {{} kozmikus formulációkhoz {{} {}. Mágneses tengelykapcsoló szivárgásbiztos, magas torkú keveréshez .

● Moduláris és méretezhető minták

A gyártók most moduláris 5L reaktorokat kínálnak cserélhető alkatrészekkel (E . G ., kabátos edények, kondenzátorok és takarmányportok), hogy alkalmazkodjanak a különféle folyamatokhoz . Ez a rugalmasság támogatja a többlépéses reakciókat (E {. g.}, a ReaG-t. A Plant Plant . pilótaként egyes reaktorok kompatibilisek a mikroreaktor tömbökkel is, lehetővé téve a párhuzamos szintézist a nagy áteresztőképességű szűréshez .

► 1. esettanulmány: Gyógyszerfejlesztés - Az API szintézis optimalizálása

Célkitűzés

Egy közepes méretű gyógyszeripari vállalat, amelynek célja egy új aktív gyógyszerészeti összetevő (API) szintézisének felmérése a rákterápiára .} A cél az volt, hogy 1 kg nagy tisztaságú API-t készítsen preklinikai vizsgálatokhoz, miközben minimalizálja a szennyeződéseket és a reakcióidőt .}}}}}}}}}}}

Kihívások

Hozam-variabilitás: A lombik alapú reakciók következetlen tisztaságot eredményeztek (75–85%) a rossz keverési és hőmérsékleti gradiensek miatt .

Biztonsági aggodalmak: A reakció egy exoterm Grignard reagens hozzáadását jelentette, kockáztatva a termikus kiszabadulást .

Skálázhatóság: A 250 ml -es lombikokról egy 5L -es reaktorra való áttéréshez a sztöchiometria és a tartózkodási idő pontos ellenőrzése szükséges .

Megoldás

Reaktor beállítása: Jogos 5L üvegreaktor, mechanikus keverővel, reflux kondenzátorral és nitrogén bemeneti nyílással .

Hőmérséklet -szabályozás: A recirkuláló hűtő –10 fokon tartotta a reakciót (kritikus a grignard stabilitás szempontjából) .

Összeadási protokoll: A Grignard -reagenst cseppként adtuk hozzá 2 órán át egy fecskendőpumpán keresztül, hogy ellenőrizzék az exotermikusságot .

A folyamaton belüli megfigyelés: A HPLC mintákat óránként visszavonták, hogy nyomon kövessék a szennyeződésképződést .

Eredmény

A hozam javítása: 92% -os hozamot (vs . 82% -os lombikokban) ért el, 99 . 2% tisztasággal.

Biztonság: Nincs termikus elszakadt esemény, a lassú hozzáadási sebességnek és a hatékony hűtésnek köszönhetően .

Időhatékonyság: csökkentett reakcióideje 16 óráról (lombikról) 10 órára (reaktor) .

Tanulságok

Pontos hőmérséklet -szabályozás: Még kisebb eltérések is (E . G ., −5 fok vs . −10 fok) duplázott szennyezősági szintek .

Összefoglalási sebesség optimalizálás: Az automatizált szivattyúk javították a reprodukálhatóságot a kézi módszereknél .

Méretezési validálás: A pilóta méretű adatok a lombik eredményeihez igazodnak, lehetővé téve a zökkenőmentes átmenetet egy 50L reaktorra .

► 2. esettanulmány: Polimer kémia - biológiailag lebontható nanorészecskék szintetizálása

Célkitűzés

Egy anyagtudományi laboratórium arra törekedett, hogy biológiailag lebontható poli (tej-glikolsav) (PLGA) nanorészecskéket fejlesszen ki a gyógyszerbejuttatáshoz . A kihívás a részecskeméret (50–100 nm) és a polidiszperzitási index (PDI <0 . 2) ellenőrzése az 5L reaktorban.

Kihívások

Agglomeráció: A nanorészecskék hajlamosak a klaszterre, nagy, szabálytalan aggregátumokat eredményezve .

Oldószerválasztás: A diklór -metán (DCM) hatékony volt, de túl gyorsan elpárologott, megzavarva az emulziós stabilitást .

Keverési hatékonyság: A hagyományos járókerek nem tudták fenntartani az egységes cseppek méretét a . szerves fázisban

Megoldás

Reaktor módosítása:

Telepített egy magas nyírási rotor-státor homogenizátort a . cseppek lebontásához

Használt egy koaxiális dupla-lakkát a pontos hőmérséklet-szabályozáshoz (25 fok ± 0 . 5 fok).

Oldószerrendszer: A DCM -et az etil -acetát és az aceton keverékével cserélje ki, hogy lassú elpárologjon .

Felületaktív anyag optimalizálása: hozzáadott 1 tömeg/térfogat% poli (vinil -alkohol) (PVA) az emulzió stabilizálására .

Eredmény

Részecskeméret: 85 ± 12 nm -re érhető el PDI -vel=0.15.

Morfológia: A TEM képalkotás megerősítette a gömb alakú, nem aggregált nanorészecskéket .

Skálázhatóság: Az 5L -es folyamat 400 g nanorészecskéket hozott létre tételenként, elegendő állatkísérletekhez .

Tanulságok

Homogenizációs kulcs: Magas nyírási keverés csökkentett kötegelt tétel-variabilitás 60%-kal .

Oldószerdinamika: A lassan elhelyezett oldószerek fenntartották az emulziós stabilitást a 30+ perceknél .

Felületaktív anyag szűrés: A PVA felülmúlta a 80 -at az aggregáció megelőzésében .

Az 5L üvegreaktor továbbra is létfontosságú eszköz a modern kémiai és biotechnológiai kutatásokban, amelyek páratlan láthatóságot, pontosságot és alkalmazkodóképességet kínálnak . alkalmazásai a gyógyszerészeti fejlesztéstől a környezeti kármentesítéséig terjednek, az automatizálás, a biztonság és a digitális technológiák innovációi és a digitális technológiák által vezetett, és a digitális technológiák, és a digitális technológiák, és a digitális technológiák, és a digitális technológiák, és a digitális technológiák, és A . képességek, mivel az iparágak prioritást élveznek a hatékonyság, a biztonság és a környezetbarátság szempontjából, az 5L üvegreaktor tovább fejlődik, és a kémiai folyamatok következő generációjában kulcsszerepet játszik. .

Népszerű tags: 5L üvegreaktor, Kína 5L üvegreaktorgyártók, beszállítók, gyár