Dupla köpenyes üvegreaktor
(1)1L/2L/3L/5L---Szabvány
(2)10L/20L/30L/50L/100L---Normál/EX-álló/Emelhető vízforraló
(3)150L/200L---Szabványos/EX-álló
*** Árlista a fenti egészre, érdeklődjön tőlünk
2. Testreszabás:
(1) Tervezési támogatás
(2) Közvetlenül szállítsa a Senior K+F szerves intermediert, csökkentse a K+F idejét és költségeit
(3) Ossza meg Önnel a fejlett tisztítási technológiát
(4) Biztosítsa a kiváló minőségű vegyszereket és az elemző reagenst
(5) Segíteni szeretnénk Önnek a vegyészmérnöki területen (Auto CAD, Aspen plus stb.)
3. Biztosítás:
(1) CE és ISO tanúsítvány regisztrálva
(2) Védjegy: ACHIEVE CHEM (2008 óta)
(3) Cserealkatrészek 1-éven belül ingyen
Leírás
Műszaki paraméterek
Dupla köpenyes üvegreaktor, más néven duplafalú üvegreaktor, a laboratóriumban széles körben használt berendezés, amelyet kifejezetten különféle kémiai reakciókra terveztek szigorúan ellenőrzött hőmérsékleti körülmények között. Magszerkezete egy fő üvegkamrából áll, amelyet szorosan körülvesz egy külső üvegköpeny, így egyedülálló kétrétegű szerkezetet alkot. Ez a kialakítás egy sajátos teret hoz létre két üvegfal között, amelyet kabáttérnek nevezünk.
A köpenytér megléte egyedülálló hőmérsékletszabályozási előnyökkel ruházza fel a reaktort. Hűtő- vagy fűtőközegek, például hideg víz vagy meleg víz, vagy akár hűtőfolyadék vagy fűtőolaj keringtetésével ebbe a térbe a reakciófolyadék hőmérsékletének hatékony szabályozása érhető el a fő üvegkamrában. Ez a hőmérséklet-szabályozás nemcsak precíz, hanem érzékeny is, lehetővé téve a reakciófolyamat legmegfelelőbb hőmérsékleten való lefutását, nagymértékben javítva a reakció hatékonyságát és a termék minőségét.
Mindeközben anyaga - üveg - jó átlátszósággal ruházza fel. Ez lehetővé teszi a kísérletező számára, hogy egyértelműen megfigyelje az anyagok és a reakciójelenségek változásait a reakciófolyamat során, ezáltal lehetővé válik a reakció valós idejű nyomon követése és beállítása. Ezenkívül az üveganyagok jó kémiai stabilitással is rendelkeznek, és ellenállnak a legtöbb kémiai reagens eróziójának, így biztosítva a kísérletek biztonságát és megbízhatóságát.
Kattintson a teljes árlista megtekintéséhez
Tervezési elemek
|
|
|
|
|
|
Üveg anyag kiválasztása:Kulcs lépés a tervezési folyamatban. Az üveganyagnak ellenállnia kell a reakciófolyamat során fellépő magas hőmérsékletnek és nyomásnak, ugyanakkor kiváló kémiai stabilitással kell rendelkeznie, és ellenállnia kell a reaktáns berendezés korróziójának. Általában nagy bórszilikát üveget használunk, amely magas hőmérséklet-állósággal és kémiai stabilitással rendelkezik, akár 500 fokos hőmérsékletet is képes ellenállni, és ellenáll számos vegyi anyag korróziójának.
A kabát felépítése:A reakciófolyamat hőmérsékletének jobb szabályozása és a berendezés termikus stabilitásának javítása. A köpeny általában belső és külső üvegrétegből áll, amelyek között üreget alkotnak. A belső üveg érintkezik a reagensekkel, és közvetlenül viseli a reakció nyomását és hőmérsékletét. A külső üvegréteg elsősorban a belső üvegréteg védelmét tölti be, ugyanakkor meg tudja akadályozni, hogy a külső környezet befolyásolja a reakciót.
Fűtési és hűtési rendszer:Valósítsa meg a köpenyben lévő közeg fűtését és hűtését, hogy elérje a reakciórendszer fűtésének vagy hűtésének célját. A fűtési rendszer általában elektromos fűtővezetékeket vagy fűtőlemezeket használ, míg a hűtőrendszer hűtőberendezést vagy jeges víz keringtetést alkalmaz.
Keverő berendezés:A reakció során teljesen keverje össze a reagenseket, és javítsa a reakció hatékonyságát. A keverőgép teljesítményét és forgási sebességét az aktuális igényeknek megfelelően kell megtervezni, ugyanakkor figyelembe kell venni a bográcsházhoz való illesztést.
Import, export és mintavételi port:Az anyagok be- és kibocsátásának, valamint a minták gyűjtésének megkönnyítése. Helyüket és mennyiségüket a tényleges felhasználási igényeknek megfelelően kell megtervezni.
Nyomás- és hőmérsékletszabályozó rendszer:Valós időben figyelje a reakciófolyamat nyomását és hőmérsékletét, hogy biztosítsa, hogy a reakció biztonságos és ellenőrizhető körülmények között menjen végbe.
Alkalmazások a gyógyszeriparban
Adupla köpenyes üvegreaktornélkülözhetetlen eszköz a gyógyszerszintézis folyamatában. Ellenőrzött és steril környezetet biztosít a különböző gyógyszermolekulák, intermedierek és hatóanyagok (API-k) szintéziséhez. A reaktor azon képessége, hogy precíz hőmérsékletet és keverési feltételeket tartson fenn, biztosítja a szintetizált vegyületek magas hozamát és tisztaságát.
Lehetővé teszi a kutatók számára biológiai anyagok, például fehérjék, antitestek és vakcinák szintetizálását és tisztítását steril és ellenőrzött körülmények között. A kialakítás biztosítja, hogy a termékek biológiai aktivitása a szintézis folyamata során végig megmaradjon.
Lehetővé teszi a kutatók számára, hogy teszteljék és optimalizálják a gyógyszerek, kenőcsök és más gyógyszerészeti termékek különböző formuláit. A hőmérséklet, keverés és egyéb reakcióparaméterek beállításával különböző körülményeket tud szimulálni, amelyek a termék eltarthatósági ideje alatt előfordulhatnak, ezáltal betekintést nyújt a termék stabilitásába és hatékonyságába.
Zárt kialakításával és kiváló minőségű anyagaival kiváló védelmet nyújt a külső forrásokból származó szennyeződések ellen. Ez biztosítja, hogy a szintetizált vegyületek és készítmények biztonságosak és emberi felhasználásra alkalmasak legyenek.
Kisüzemi kutatásra és nagyüzemi termelésre egyaránt alkalmassá téve. A kutatók kis tételekkel kezdhetik, és szükség szerint növelhetik a folyamatot, biztosítva, hogy a reakciókörülmények és paraméterek konzisztensek maradjanak a folyamat során.
A gyógyszeripar gyors fejlődésen megy keresztül, amit a hatékonyabb, biztonságosabb és személyre szabott gyógyszerek iránti igény vezérel. Ezen a fejlődő tájon adupla köpenyes üvegreaktorígéretes eszközként tűnik ki, amely jelentős növekedési és fejlődési potenciált kínál.
Először is, egyedülálló tulajdonságai, mint például a pontos hőmérséklet és keverési feltételek fenntartása, ideálissá teszik összetett gyógyszermolekulák szintéziséhez és tisztításához. Ahogy a gyógyszeripar folytatja az új gyógyszerjelöltek feltárását és a meglévő terápiák finomítását, az ilyen nagy pontosságú berendezések iránti kereslet várhatóan növekedni fog.
Másodszor, sterilitása és szennyeződés-ellenőrzési jellemzői döntő fontosságúak a gyógyszeriparban. A gyógyszerek biztonságosságának és tisztaságának biztosítása mindig is kiemelten fontos volt, zárt kialakítása és kiváló minőségű anyagai kiváló védelmet nyújtanak a külső szennyeződésekkel szemben. Ez különösen fontos a biológiai szerek és vakcinák fejlesztésénél, ahol a legkisebb szennyeződés is veszélyeztetheti az egész terméket.
Továbbá méretezhetősége és rugalmassága lehetővé teszi kutatási és termelési környezetben egyaránt. Ez a sokoldalúság vonzó lehetőséget kínál azoknak a gyógyszergyártó cégeknek, amelyeknek át kell térniük a kisüzemi kísérletekről a nagyüzemi gyártásra.
Végül, ahogy a gyógyszeripar a személyre szabottabb és célzottabb terápiák felé halad, a kettős üvegreaktor precíziós és vezérlési képességei még felértékelődnek. A reakciókörülmények és paraméterek finomhangolásának képessége lehetővé teszi a kutatók számára, hogy optimalizálják a gyógyszerkészítményeket, és biztosítsák, hogy azok az egyes betegek speciális igényeihez igazodjanak.
Népszerű tags: dupla köpenyes üvegreaktor, kínai dupla köpenyes üvegreaktor gyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Burkolt laboratóriumi reaktorKövetkező
SS reaktorgyártóA szálláslekérdezés elküldése
