Egynyomású táblagép
2. instan . nyomás (ton): 3-15
3. Max Tablet nyomás (kN): 40-150
4. Max tabletta átmérője (mm): 12-50
5. Max . A tabletta vastagsága (mm): 3-20
6. kapacitás (pc/h): 1-4400
7. Motor teljesítmény: 5,5 kW -ig
8. Gép súlya (kg): 20-300
Leírás
Műszaki paraméterek
Egyetlennyomja meg a táblagépetegy olyan eszköz, amelyet a granulált nyersanyagok tablettákba történő nyomására használnak ., széles körben használják olyan iparágakban, mint például a gyógyszerek, a vegyi anyagok és az élelmiszerek, és az egyik fontos berendezés a tabletták előállításához . Az egyetlen táblagépprés biztosítja a rendkívül nagy munka hatékonyságát és a pontosságot a tabletta préselési folyamatának és más paraméterének, és más paraméterét biztosítja, hogy a vastagság és az egyéb. Mindegyik tabletta rendkívül következetes, nagymértékben javítva a . termék minőségét és stabilitását. Eközben a gyors és pontos sajtó folyamat csökkenti a termelési időt és javítja a termelési hatékonyságot . Az egy tabletta sajtó erősen alkalmazkodóképességgel rendelkezik, és képes kezelni a különböző tulajdonságokkal és a részecskékkel ellátott tablettákkal rendelkező anyagokat, vagy más, vagy gömbölyű, vagy golyó, vagy golyó, vagy golyó, vagy golyó, vagy gömbök, vagy golyók, vagy golyók, vagy golyók, vagy más, vagy más, vagy más, vagy más, vagy más, vagy más, vagy más, vagy más, vagy más, vagy más, vagy más, másolatú tabletta, vagyis más tulajdonságokkal, vagyis a tablettákkal. A tabletták típusai, az egyetlen tabletta sajtó könnyen kezelheti őket .} Ezen felül a penész és a paraméterek megnyomásával az egyetlen tabletta sajtó különböző formájú és méretű táblagépeket is előállíthat, hogy megfeleljen a különböző ügyfelek igényeinek .
Termék Bevezetés
Tervezési alapelv: AEgyetlennyomja meg a táblagépetaz, hogy a granulált nyersanyagokat tablettákra tömörítse a . nyomás és súrlódás hatásainak felhasználásával a munkafolyamat során, a nyersanyagok a tabletta kamrába lépnek be a takarmány bemeneti nyílásán keresztül
Egyprésű tabletta géppel készített tömörített sütik
 |
 |
 |
Nyersanyag -előkészítés
A sűrített keksz fő összetevői a búzaliszt, a cukor, a zsír, az élelmiszer -adalékanyagok (például a kovácsoló szerek, az emulgeálószerek stb.
Ezeket az összetevőket pontosan meg kell mérni egy specifikus képletarány szerint, és egyenletesen keverjük .
Nyersanyag öntés
Táplálja a vegyes anyagot az egylap . gombnyomásának adagolórendszerébe.
Az egylap kompressziós hengere egyenletesen megnyomja a nyersanyagot a kívánt alakba, például a kerek, négyzet stb.
Ebben a folyamatban a keksz vastagságát és keménységét a . kompressziós henger nyomásának és sebességének beállításával lehet szabályozni.
Vágás és kialakítás
Miután az összetevőket formára tömörítik, az egyetlen lapot pontosan a vágón keresztül vágják, hogy az egyes süti méretét és alakját képezzék .
A vágott kekszek egyenesen a sütőbe vagy más későbbi feldolgozó berendezésekbe kerülhetnek .
Sütés és hűtés
A vágott sütiket el kell küldeni a sütőbe a sütéshez, hogy eltávolítsák a nedvességet és gyógyítsák meg őket .
Sütés után a sütiket hűtőberendezésen kell lehűteni a későbbi csomagoláshoz és tároláshoz .
Egyprésű tabletta gépkatalizátor készítése
Válassza ki a megfelelő katalizátor anyagport annak biztosítása érdekében, hogy száraz, tiszta és egyenletes legyen .
A katalizátor képlete szerint mindenféle nyersanyagport egyenletesen keverünk egy bizonyos arány szerint .
Táplálja a vegyes katalizátor nyersanyagport az egylapos . nyomtatás betápláló portjába.
A katalizátor tabletták alakját, méretét és keménységét a tabletta nyomásának, sebességének és időpontjának beállításával lehet szabályozni.
Az egylapos sajtó nagy nyomást gyakorol a nyersanyagpor szilárd alakú katalizátor tablettává történő nyomására .
Miután a megnyomás befejeződött, távolítsa el a Catalyst tablettát a . tabletta gombról
Szárítás, szinterezés vagy más későbbi kezelés szükséges, hogy javítsa a katalizátor teljesítményét és stabilitását .
Egyprésű tabletta géppel készítik a labdákat
 |
 |
 |
 |
Nyersanyag -előkészítés
Camphor: A kámforgolyók fő alkotóeleme, amelyet a . kámforfa kinyerésével lehet elérni.
Kiegészítő nyersanyagok: A paraffinviaszt használják a molygolyók keménységének és stabilitásának javítására, és a pigmenteket arra használják, hogy a molygolyóknak meghatározott színt kapjanak .
Nyersanyagkeverés és fűtés
Keverés: A nyersanyagok, például a kámfor, a paraffin és a pigment egyenletesen keverednek egy bizonyos arány szerint .
Fűtés: Melegítse a vegyes nyersanyagokat 70 ~ 80 Celsius fokra, hogy az teljesen feloldódjon és egyenletesen keverje el .
Nyomó öntvény
Fold készítmény: Válassza ki a megfelelő formát a Mothballs . alakjának és méretének követelményei szerint
Töltse ki a penész: Öntsük az oldott kámforkeveréket a penészbe, hogy biztosítsák az egyenletes töltést .
Nyomása: Egy táblagép használatával nyomja meg a . . kámforkeveréket egy tabletta préselve, amely nagynyomású hidraulikus nyomáson keveri a kámfort, hogy szilárd alakú Mothball -t készítsen .
Hűtés: A préselés befejezése után távolítsa el a lepkéket a penészből, és helyezze őket szellőztetett helyre, hogy lehűljön és megszilárduljon .
Nyomon követési kezelés
Vágás és formázás: A hűtött molygolyókat vágni és formázni kell annak biztosítása érdekében, hogy alakjuk és méretük megfeleljen a szabványoknak .
Csomagolás és tárolás: A vágott és alakú lepkék csomagolva vannak, általában alumínium fóliás táskákkal vagy műanyag palackokkal, valamint más, jó tömítésű csomagolóanyagokkal, hogy megakadályozzák a molygolyók romlását és illékonyodását .
Általános hibák és megoldások
A bekapcsolás után bekapcsolás vagy rendellenes leállítás elmulasztása
Az ok
A védelmi eszközök nem működnek megfelelően, például a kenésvédelem, a nyomás túlterhelés védelme, az ajtó és az ablakbiztonsági védelem stb.
Fő motor vagy adagmotor túlterhelés .
Az elektromos áramkör hibás .
A megoldás
Ellenőrizze, hogy a védőeszközök jó állapotban vannak -e, és ellenőrizze, hogy normál működési állapotban vannak -e .
Ellenőrizze a motor túlterhelését, és állítsa be a terhelést, vagy szükség esetén cserélje ki a motort .
Ha az elektromos hibát nem lehet eltávolítani, vegye fel a kapcsolatot a szakmai elektromos személyzettel az ellenőrzéshez és a karbantartáshoz .
A készülék rezeg vagy rendellenes hangokat ad
Az ok
A szinkronizáló öv szorossága nem megfelelő .
A motor fázisú rezonanciában van a . mechanikus sebességváltó részével
A hosszú távú felhasználás nagy réshez vezet az átviteli részben és a laza alkatrészekben .
Több szemcsés por és ragadós, ami . csatlakoztatást eredményez
Tengely, olaj vagy kopás hiánya .
A megoldás
Állítsa be a szinkronizáló öv szorítását, hogy mérsékelt legyen .
Kerülje a rezgési szakasz sebességének használatát, vagy állítsa be a motor és az átviteli rész telepítési helyzetét .
Állítsa be az átviteli rész rését, és húzza meg a . alkatrészeket
Állítsa be a részecskék viszkozitását és méretét, hogy elkerülje a . csatlakoztatást
Ellenőrizze a tengelyt és a csapágy kenését rendszeresen, és cserélje ki a kopott alkatrészeket időben .
A súly instabil vagy ütésen kívül van
Az ok
A downstroke hossza változik .
Részecske keménység, egyenetlen méret, idegen anyag, rossz folyékonyság, magas páratartalom .
A csomagoló sín rosszul kopott .
A kényszerített betáplálási sebesség nem felel meg a . forgótányérsebességnek
Súlyos dugó öblítés vagy következetlen csillapítás feszültség .
A megoldás
Javítsa meg vagy cserélje ki a különböző hosszúságú lefelé mutató destrátákat .
Újra pelletálás annak biztosítása érdekében, hogy a részecskék keménysége, mérete és páratartalma megfeleljen . követelményeknek
Cserélje ki a rosszul kopott kitöltési síneket .
Állítsa be a kényszerített táplálkozás és a lemezjátszó sebessége közötti megfelelő kapcsolatot .
Tisztítsa meg az öntőformát, lökd meg a lyukat, állítsa be a csillapító szorítást, következetes .
Tabletta szegmensek vagy rétegek
Az ok
Több szemcsés por, kevésbé ragasztóerő .
Túl sok nyomás .
A megoldás
Csökkentse a port, növelje a ragasztót, javítsa a részecskék tapadását .
Csökkentse a nyomást, hogy elkerülje a tabletta túlzott nyomását a tabletta megnyomásával .
Bot vagy törmelék
Az ok
Nagy részecske viszkozitás és kevesebb felszabadító szer .
A részecskék páratartalma magas, vagy a környezeti páratartalom magas, és a hőmérséklet magas .
A lemezjátszó laza vagy a lyukasztás súlyosan kopott .
Lemez felszíni károsodása, alacsony kivitel .
A megoldás
Adjon hozzá kiadási ágenst, vagy alkalmazzon egy réteget a penészhez a gyártás előtt .
Állítsa be a részecskék páratartalmát a beltéri páratartalom és a hőmérséklet csökkentése érdekében .
Húzza meg a forgótányért, és javítsa ki vagy cserélje ki a kopott lyukasztókat .
Változtassa meg a penészét vagy vágja le a tabletta alakját, hogy javítsa a . tabletta kivitelét
Egyéb hibák-Eskekő kudarc esetén
Ok: "Felső halott", miután a középső szerszámba lyukasztott, a gép nem fut a . futáshoz
Megoldás: Állítsa be a nyomást, hogy fokozatosan beállítsa, nem képes egyszerre túl sokat beállítani, hogy elkerülje a kemény tablettákat; kerülje az ismételt táplálkozást; tartsa rendszeresen a kenést, ha azt komolyan kopott vagy "megharapja", azonnal szétszerelje és javítsa meg az öv szorítását; a kézprésnek erőteljesebbnek kell lennie, vagy amikor a felső ütés áthalad a legalacsonyabb ponton .}}}}}}}}}}}}}}}
Tisztítás és karbantartás
Az egyetlen tabletta sajtó tisztítása és karbantartása fontos link a berendezés normál működésének biztosításához, a szolgáltatási élettartam meghosszabbításához és a tabletta minőségének garantálásához . Az alábbiakban bemutatjuk az egyetlen táblagépprés tisztításához és karbantartásához:
Napi takarítás
Állítsa le a gépet, és vágja le az energiát
Bármely tisztítási művelet elvégzése előtt feltétlenül kapcsolja ki az energiát, és győződjön meg arról, hogy a berendezés kikapcsolódási állapotban van, hogy garantálja az operátorok biztonságát .
Távolítsa el a maradék anyagokat
Hopper és adagoló: Használjon puha kefét vagy porszívót, hogy eltávolítsa a garat és az adagoló maradékport, hogy megakadályozza az anyagot, hogy megsimogassa vagy romlik .}
Középbemutató lyuk és lyukasztás: Használjon speciális szerszámokat (például kaparók, lágy kefék) a maradékpor tisztításához a középső szerszám lyuk felületén, valamint a felső és alsó ütéseket, hogy megakadályozzák a keresztszennyeződést .
Tabletta kisülési terület: Ellenőrizze a tabletta kisülési portját és a táblagép -gyűjtő eszközt, és törölje a blokkolt tablettákat vagy fragmentumokat .
Törölje le a törzset
Törölje le a géptest felületét egy tiszta, kissé nedves lágy ruhával, hogy eltávolítsa a port és a foltokat .
Kerülje a korrozív vagy csiszoló tisztítószerek használatát a berendezés . berendezés felületének károsodásának megakadályozása érdekében
Rendszeres mélytisztítás
Szétszerelje a leszerelhető alkatrészeket
A berendezés kézikönyv szerint szétszerelje a mosható alkatrészeket (például a garat, a középső szerszám, a lyukasztás stb.
A szétszereléskor figyeljen az összetevők helyzetének megjelölésére a telepítési hibák elkerülése érdekében .
Tisztítás és fertőtlenítés
Tisztítás: Áztassa a szétszerelt alkatrészeket meleg vízben, és tisztítsa meg semleges tisztítószerrel és puha kefével a makacs foltok eltávolításához .
Fertőtlenítés: A gyógyszeriparban vagy az élelmiszeriparban használt berendezésekhez a tisztítás után fertőtlenítő kezelésre van szükség (például 75% -os alkoholfogyasztás vagy a szabványoknak megfelelő fertőtlenítőszerek felhasználása) .
Öblítés és szárítás: Alaposan öblítse le az alkatrészeket tiszta vízzel, hogy ne maradjon tisztítószer, majd szárítsa meg őket egy tiszta ruhával, vagy hagyja, hogy természetesen megszáradjanak .
Tisztítsa meg a kenési alkatrészeket
Távolítsa el a régi olajat és szennyeződéseket a kenési alkatrészekről (például csapágyak, vezető sínek, fogaskerekek stb. .) .
Vigyen fel megfelelő mennyiségű új kenőolajat vagy zsírt, hogy biztosítsa a . berendezés zökkenőmentes működését
A kulcselemek karbantartása
Ütés és középső szerszám
Rendszeresen ellenőrizze a lyukasztás kopását és a középső meghalást . Ha van kopás vagy sérülés, cserélje ki őket időben .
Telepítéskor győződjön meg arról, hogy a lyukasztás az eltolódás elkerülése érdekében a középső szerszám lyukhoz igazodik, ami a tabletta megnyomásának csökkenéséhez vezethet .
Átviteli rendszer
Ellenőrizze az övek és láncok feszültségét, és szükség esetén állítsa be vagy cserélje ki őket .
Tisztítsa meg a sebességváltó alkatrészeket (például fogaskerekeket, féregkerekeket és féregfegyvereket), és alkalmazza a zsír .
Elektromos rendszer
Rendszeresen ellenőrizze, hogy az elektromos csatlakozások laza -e, és a vezetékek sérültek -e .
Tisztítsa meg a port az elektromos vezérlődoboz belsejében, hogy megakadályozza a rövidzárlatot vagy a gyenge érintkezést .
Óvintézkedések
Tisztításkor ne használjon fémkaparókat vagy éles szerszámokat, hogy elkerülje a formák vagy berendezések felületének karcolását .
A tisztítási eljárás során kerülje a víz- vagy tisztítószereket, amelyek fröccsennek az elektromos vezérlődobozba, a motorba és más alkatrészekbe, hogy megakadályozzák a rövidzárlatokat vagy a károsodást .
Hozzon létre berendezések karbantartási nyilvántartásait, dokumentálja az időt, a tartalmat és a tisztítás és karbantartás részeit stb.
Tisztítsa meg és tartsa szigorúan a . felszerelés kézikönyvének megfelelően, ha bármilyen kérdése van, vegye fel a kapcsolatot a berendezés szállítójával vagy a szakmai technikusokkal időben .
Karbantartási ciklus ajánlások
Napi tisztítás: Minden használat után végeznek .
Heti karbantartás: Tisztítsa meg a kenési alkatrészeket, és ellenőrizze az átviteli rendszert .
Havi karbantartás: szétszerelje a mosható alkatrészeket a mélytisztításhoz, és ellenőrizze a kulcsfontosságú alkatrészek kopását .
Éves karbantartás: Végezze el a berendezés átfogó ellenőrzését, cserélje ki a kiszolgáltatott alkatrészeket és végezzen szakmai karbantartást .
Népszerű tags: egyprésű tabletta gép, Kína egyprésű tabletta gépgyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Egyállomásos táblagépekKövetkező
Multi Station Rotary PressA szálláslekérdezés elküldése
