Nagy energiájú bolygógolyó malom
1) Laboratóriumi vagy közepes termelésre alkalmas
0.4L-12L
2) Függőleges bolygógömb malom tömegtermeléshez
16L-100L
2.FELASZTÁSOK:
1) nanoméretű őrlés 0.
2) Több mint 50% -kal alacsonyabb zaj, mint a piacon a rendes bolygógömbmalmok, és több mint kétszer meghosszabbítva a szolgálati életet.
3) A PLC panel, kényelmes, egyszerű, hatékony, beállíthatja az időt, a sebességet, az előre és a fordított forgást.
4) A kerekekkel ellátott berendezések közvetlenül mozgathatók, a fény kezelésére, gyorsan.
5) A biztonsági ajtó intelligens irányítása, az ajtót csak akkor lehet kinyitni, ha a berendezés helyhez kötött, hogy elkerülje a tartályból való kilépést a mozgási folyamat során.
Leírás
Műszaki paraméterek
A továbbfejlesztett tulajdonságokkal rendelkező új anyagok keresése elősegítette a fejlett szintézis technikák kidolgozását. Ezek között,Nagy energiájú bolygógömb malmok (HEPBMS)Az anyagkutatás sarokkövévé vált. Ezek az eszközök kihasználják a bolygómozgás alapelveit, hogy az anyagokat intenzív mechanikai erőkbe tegyék, lehetővé téve a nanorészecskék, ötvözetek és kompozitok szintézisét a korábban elérhetetlen skálákon.
Történelmi háttér
A golyó őrlés fogalma a 19. század elején nyúlik vissza, elsősorban ásványok és ércek őrlésére. A nagy energiájú bolygógömb malom megjelenése azonban a -20 század közepén paradigmaváltást jelentett. A korai modellek, mint például a Fritsch Pulverisette sorozat, bevezették a kettős mozgásos elvét, kombinálva a bolygó és a forgási mozgásokat az őrlési hatékonyság fokozása érdekében. Az évtizedek során a motoros technológia, az anyagtudomány és az automatizálás fejlődése a HEPBM -eket az anyagkutatás élvonalába hajtotta.
Paraméter
| Alkalmas laboratóriumi vagy közepes termelésre | ||||||
| Modell | Yxqm -0. 4L | Yxqm -1 l | Yxqm -2 l | Yxqm -4 l | Yxqm -8 l | Yxqm -12 l |
| Őrlőkar -tartály térfogata | 50-100 (ml) | 50-250 (ml) | 50-500 (ml) | 50-1000 (ml) | 500-2000 (ml) | 1000-3000 (ml) |
| Vákuumtartály térfogat | 50 (ml) | 50-100 (ml) | 50-250 (ml) | 50-500 (ml) | 500-2000 (ml) | 1000-3000 (ml) |
| Forradalmi sebesség | 5-450 (r/perc) | 5-450 (r/perc) | 5-400 (r/perc) | 5-400 (r/mnin) | 5-320 (r/perc) | 5-320 (r/perc) |
| Forgási sebesség | 10-900 (r/mín) | 10-900 (r/perc) | 10-800 (r/perc) | 10-800 (r/perc) | 10-640 (r/perc) | 10-640 (r/perc) |
| Hatalom | 0. 55 (kw) | 0. 55 (kw) | 0. 75 (kw) | 0. 75 (kw) | 1.5 (KW) | 1.5 (KW) |
| Tápegység | 220/50 (v/hz) | 220/50 (v/hz) | 220/50 (v/hz) | 220/50 (v/hz) | 220/380/50 (V/Hz) | 380/50 (v/hz) |
| Súly | 68 (kg) | 70 (kg) | 96 (kg) | 99 (kg) | 191 (kg) | 193 (kg) |
| Függőleges bolygógömb malom tömegtermeléshez | ||||||
| Modell | Yxqm -16 l | Yxqm -20 l | Yxqm -40 l | Yxqm -60 l | Yxqm -80 l | Yxqm -100 l |
| Őrlőkar -tartály térfogata | 1-4 (L) | 1-5 (L) | 5-10 (L) | 10-15 (L) | 10-20 (L) | 10-25 (L) |
| Vákuumtartály térfogat | 1-4 (L) | 1-5 (L) | 5-10(L) | 10-15 (L) | 10-20 (L) | 10-25 (L) |
| Forradalmi sebesség | 5-230 (r/perc) | 5-230 (r/perc) | 5-220 (r/perc) | 5-180 (r/perc) | 5-180 (r/perc) | 5-180 (r/perc) |
| Forgási sebesség | 10-460 (r/perc) | 10-460 (r/perc) | 10-440 (r/perc) | 10-440 (r/perc) | 10-360 (r/perc) | 10-360 (r/perc) |
| Hatalom | 3 (KW) | 3 (KW) | 7.5 (KW) | 7.5 (KW) | 15 (KW) | 15 (KW) |
| Tápegység | 380/50 (v/hz) | 380/50 (v/hz) | 380/50 (v/hz) | 380/50 (v/hz) | 380/50 (v/hz) | 380/50 (v/hz) |
| Súly | 230 (kg) | 288 (kg) | 400 (kg) | 610 (kg) | 610 (kg) | 1059 (kg) |
Műszaki előírások
► Teljesítményparaméterek
A nagy energiájú bolygógömb malom teljesítményét számos kulcsfontosságú paraméter határozza meg, beleértve a fő lemez sebességét, az edénysebességet, az edény méretét, a csiszoló táptalaj méretét és anyagát, valamint a golyó-powder arányt. Például egy tipikus nagy energiájú bolygógolyó malomnak lehet a fő lemez sebességtartománya 50-450 RPM és egy edénysebesség-tartomány 100-900 RPM, a fő lemez és az üvegek közötti átviteli arány 1: 2. Az edényméretek 100 ml -től 500 ml -ig változhatnak, és a csiszoló táptalaj 3 mm és 40 mm átmérője lehet, a minta anyagától és a kívánt őrlési eredménytől függően.
► Vezérlő rendszer
A modern, nagy energiájú bolygógömbmalmok fejlett vezérlőrendszerekkel vannak felszerelve, amelyek lehetővé teszik a marás folyamatának pontos ellenőrzését. Ezek a rendszerek általában érintőképernyő -kijelzőt és vezeték nélküli távirányítót tartalmaznak, amelyek lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy távolról induljanak, megállítsák, gyorsítsák és lassítsák a malmot. A vezérlőrendszer valós idejű megfigyelést biztosít a kulcsfontosságú paraméterek, például a futási idő, a sebesség és a hőmérséklet, a biztonságos és hatékony működést biztosítva.
► Biztonsági jellemzők
A biztonság a nagy energiájú bolygógömbmalmok kialakításának legfontosabb prioritása. Fel vannak szerelve vészhelyzeti stop gombokkal, túlterhelésvédelemmel és porálló tömítéssel a balesetek megelőzése és a mintaanyag integritásának biztosítása érdekében. Ezenkívül egyes modellek olyan funkciókkal rendelkezhetnek, mint például az automatikus leállítás rendellenes hőmérséklet vagy rezgés esetén, tovább javítva a biztonságot.
► Zaj és energiafogyasztás
A hagyományos őrlési módszerekkel összehasonlítva a nagy energiájú bolygógömbmalmok ismertek viszonylag alacsony zajszintjükről és energiafogyasztásukról. Ennek oka a hatékony kialakításuk és a kiváló minőségű anyagok építésükben történő felhasználása. Például egyes modellek 60 dB alatti zajszinten működhetnek, így alkalmassá teszik azokat laboratóriumi környezetben való felhasználásra anélkül, hogy túlzott zavarokat okoznának.
Alkalmazások
A HEPBMS kiterjedt alkalmazásokat talált a különböző területeken:
◆ nanomateriális szintézis
Fém -oxidok: cink -oxid (ZNO), titán -dioxid (TIO₂) és szilícium -dioxid (SIO₂) nanorészecskék szintetizálódnak a katalízis, az optika és az elektronika alkalmazásához.
Szén nanocsövek (CNT): A HEPBMS lehetővé teszi a kiváló minőségű CNT-k előállítását, amelyek szabályozott átmérője és hosszúságú.
◆ Ötvözet -formáció
Nagy-entrópia ötvözetek (HEAS): A HEPBMS-en keresztüli mechanikus ötvözés fokozott mechanikai tulajdonságokkal rendelkező ötvözeteket hoz létre, amelyek alkalmas az űr- és autóipar számára.
Amorf ötvözetek: Az őrlés során a gyors oltás nem egyensúlyi fázisokat hoz létre, egyedi tulajdonságokkal.
◆ Energiatároló anyagok
Lítium-ion akkumulátorok: A HEPBM-ek megkönnyítik a katód és anód anyagok szintézisét, javítva az akkumulátor teljesítményét.
Hidrogén tárolás: A következő generációs energiamegoldásokhoz fémhidrideket és szerves elektrolitokat fedeznek fel.
◆ Biológiai orvoslás
Kábítószer -bejuttatás: A nanorészecskék javítják a gyógyszer oldhatóságát és a biohasznosulást.
Szövetmérnök: Az állványok és a hidrogélek felkészülnek a regeneráló orvoslásra.
◆ Környezeti orvoslás
Szennyvízkezelés: A HEPBMS adszorbenseket és katalizátorokat szintetizál a szennyező anyagok eltávolítására.
A talaj kármentesítése: A nanomatermékek stabilizálják a szennyező anyagokat és fokozzák a biológiai lebontást.
A bolygógömb malom műszaki előnyei a katalizátor előkészítésében
► Nagyon hatékony keverés és diszperzió
A nagy energiájú gömbmaradás révén a katalizátor aktív alkotóelemei (pl. Precious fémrészecskék) egyenletesen diszpergálhatók a hordozó felületén (pl. Alumínium-oxid, szilícium-dioxid), ezáltal elkerülve az agglomerációs jelenséget, amelyet a hagyományos impregnálási módszerben általában megtalálnak. Például a betöltött katalizátorok előkészítése során a golyó őrlési paraméterek (forgási sebesség, idő, gömb arány) szabályozásával az aktív komponensek részecskemérete és diszperziója pontosan szabályozható, ami jelentősen javíthatja a katalizátorok aktivitását és stabilitását.
► Mechanokémiai szintézis
A golyó marálás során a mechanikus energia kémiai reakciókat válthat ki és elősegítheti a szilárdtest-reakciókat vagy a fázisátmeneteket. Például a mechanikus ötvözési technológián keresztül a különböző fémelemek közvetlenül összekeverhetők és ötvözött fázisokká alakíthatók, anélkül, hogy magas hőmérsékleten olvadásra lenne szükség, ami alkalmas nagy entrópia ötvözet katalizátorok vagy amorf katalizátorok előállítására.
► Nanostruktúra -moduláció
A nagy energiájú bolygógömb malom a katalizátor nyersanyagokat a nanoméretig őrölheti, hogy nanorészecskéket képezzenek, nagy specifikus felületű. Például a fém -oxidok (pl. Molibdén -oxid, nikkel -oxid) katalitikus teljesítménye a hidrokrakciós és oxidációs reakciókban jelentősen javítható, ha a nanoméretre őröljük.
► Kriogén működés és inert környezet
Általában vákuummal vagy inert gázvédelemmel van felszerelve, hogy elkerülje a katalizátor oxidációját vagy bomlását az előkészítés során, különösen az oxigénérzékeny aktív komponensek (pl. Platinum, palladium) esetén.
Konkrét alkalmazási példák
|
|
◆ Betöltött katalizátor előkészítés Nimo/al₂o₃ hidrogénezési katalizátor: A nimo/al₂o₃ katalizátort golyó maró -nitrát, molibdén -nitrát és vékony alumínium -oxid által javasolt golyó maró, szárítás és pörköléssel javasolták. Kimutatták, hogy a golyó maró módszerrel előállított katalizátorok jobban diszperziós Ni és Mo aktív komponenseket diszpergáltak, és a pórusméreteket 2-10 nm -ben koncentráltuk, amelyek kiváló katalitikus teljesítményt mutattak a fenantrén hidrogénezési reakciójában. PT/C katalizátor: A erősen diszpergált PT/C katalizátorokat golyócsillapítással és platinalsókkal keverve készítettük a szénhordozókkal (pl. Szénfekete), majd redukáltuk, hogy erősen diszpergált PT/C katalizátorokat állítsanak elő az üzemanyagcellák oxigén redukciós reakciójához. ◆ Nem terhelt katalizátor készítmény Khalkogenid-katalizátor: A stroncium-titanát (SRTIO₃) nyersanyagot golyósítottuk, majd magas hőmérsékleten pörköljük, hogy nagy specifikus felületű kalkogenid-katalizátort hozzon létre, amelyet fotokatalitikus vagy elektrokatalitikus hidrogén-kicsapási reakcióban használnak. Amorf ötvözet-katalizátor: A mechanikus ötvöző technológián keresztül a vas, a kobalt, a nikkel és más fém elemek golyógal vannak ellátva, és összekeverik az amorf Fe-Co-Ni ötvözet-katalizátorok előállításához a Fischer-Tropsch szintézis reakciókhoz. ◆ Kompozit katalizátor előkészítése A fém-oxid kompozit katalizátorok: fém nanorészecskék (pl. Réz, ezüst) és fém-oxidok (pl. Cink-oxid, ón-oxid) golyó-dúsuk és összekeverednek, hogy kompozit katalizátorokat készítsenek szinergetikus katalitikus hatásokkal, amelyek felhasználhatók a Co₂ vagy az oxidáció (VOCS) oxidációjában. |
A katalizátor előkészítésének kulcsfontosságú paramétereinek vezérlése a PF -ben
► A golyó őrlési idő
A gömbmarási idő közvetlenül befolyásolja a katalizátor részecskeméretét és diszperzióját. Például, amikor a NIMO/Al₂O₃ katalizátor elkészítésével 1 órán át a golyó marás, az aktív alkatrészeket egyenletesen eloszlathatja, de a túl hosszú golyó őrlési idő részecske agglomerációjához vezethet.
► A forgási sebesség és a golyó anyag aránya
A nagy forgási sebesség (pl. 400-800 RPM) és a megfelelő golyó-anyagi arányok (pl. 10: 1-40: 1) javíthatja az őrlési hatékonyságot, de kerülni kell a túlzott energiát az anyag fázisváltozásának vagy szennyeződésének elkerülése érdekében.
► A légkör -szabályozás
Az oxigénérzékeny katalizátorok előkészítésekor a gömbmarást inert gáz (pl. Argon) védelme alatt kell végezni az aktív komponensek oxidációjának megakadályozása érdekében.
► A kezelés utáni folyamat
A golyó őrlése után a katalizátort általában a kezelés utáni lépéseknek vetik alá, például szárítást, pörkölést vagy redukciót, hogy stabilizálják a szerkezetet és aktiválják az aktív alkatrészeket.
Nanomatermék -előkészítés mechanizmusai
► Hatás és súrlódási hatás
Az őrlő golyó ütközik a tartály falával és az anyaggal nagysebességű mozgásban, így helyi magas hőmérsékletet és nyomást (legalább 1000 fokig) és műanyag deformációt generál.
Az ismételt hatások az anyagrácsos torzuláshoz, a diszlokáció proliferációjához és végül a gabona finomításához vezetnek a nanoméretűekhez.
► Mechanikai erő kémiai hatás
A nagy energiájú golyó őrlés során a mechanikai energiát kémiai energiává alakítják, ami elősegíti a szilárdtest reakciókat vagy a fázisátmeneteket.
Például a fém és a nem fémes elemek nanokristályos ötvözeteket vagy amorf fázisokat képeznek mechanikus ötvözésen keresztül (MA).
► Önterjesztő reakciók
Egyes rendszerekben a mechanikai energia elindíthatja az önterjedő, magas hőmérsékletű szintézist (SHS) a nanoanyagok gyors előállításához.
Népszerű tags: Nagy energiájú bolygógömb malom, Kína nagy energiájú bolygógömbgyártók, beszállítók, gyár
Következő
Bolygógolyó őrlőgépA szálláslekérdezés elküldése
