Rotációs párologtató kondenzátor
(1) 150 mm/200 mm/300 mm/400 mm/500 mm/600 mm ---19*2
(2) 200mm/300 mm/400mm/500 mm/600 mm ---24*2
(3) 400 mm/500 mm/600mm ---29*2
2. Allihn kondenzátor
(1) 150 mm/200 mm/300 mm/400 mm/500 mm/600 mm ---19*2
(2) 200mm/300 mm/400mm/500 mm/600 mm ---24*2
(3) 500 mm/600 mm ---29*2
3. Graham kondenzátor:
(1) 150 mm/200 mm/300 mm/400 mm/500 mm/600 mm ---19*2
(2) 200mm/300 mm/400mm/500 mm/600 mm ---24*2
(3) 500 mm/600 mm ---29*2
*** Az egész teljes árlistája, érdeklődjön bennünket
Leírás
Műszaki paraméterek
ARotációs párologtató kondenzátora forgó párologtató rendszer kritikus alkotóeleme, amelyet széles körben használnak kémiai, gyógyszerészeti és biokémiai laboratóriumokban az oldószerek hatékony és szelíd eltávolításához a mintákból csökkentett nyomáson. Ez az eszköz kulcsszerepet játszik a párolgási folyamatban, biztosítva, hogy a párologtatott oldószer visszafizetési vagy ártalmatlanítás céljából folyékony formába kerüljön.
Az alapfunkció abban rejlik, hogy képes a gőzáram hatékony hűtésére. Általában a környezeti hőmérsékleten működik, amelyet gyakran hűtött víz, hűtőközeg vagy szárazjég/aceton keverékek keringése révén érnek el. A kondenzátor kialakítása változhat, olyan opciókkal, beleértve az egyenes cső, tekercs vagy lombik alakú kondenzátorokat, amelyek mindegyike a hőátadási hatékonyság optimalizálására az adott alkalmazási igények alapján.
Az egyik figyelemre méltó tulajdonság a különböző oldószerekhez való alkalmazkodóképesség és a párolgási körülmények között. A forgó lombik, amely a párologtató szerelvény része, de közvetlenül a kondenzátorral való interfészek, folyamatosan elosztja a mintát, minimalizálva a hőérzékeny melléktermékek kialakulását és fokozza a párolgási sebességet. Ez a folyamatos mozgás elősegíti a gőz hatékony kondenzációját is, amikor felemelkedik, és érintkezésbe kerül a hűtött kondenzátorfalakkal.
Ezenkívül a modern kondenzátorok gyakran fejlett anyagokat és mintákat tartalmaznak a tartósság és a teljesítmény javítása érdekében. Például a magas fokú rozsdamentes acél és az üvegépítés ellenáll a korróziónak, és biztosítja a kémiai kompatibilitást. Egyes modellek állítható kondenzátorfejeket is tartalmaznak, lehetővé téve a rugalmasságot a különféle méretű párolgási lombikok összekapcsolásában és a különféle kísérleti beállítások befogadásában.
Fő alkatrészek
Kondenzációs cső
A kondenzációs cső a kondenzátor magkomponense, és általában olyan anyagokból készül, mint például hőmérséklet-rezisztens üveg vagy rozsdamentes acél.
Nagy felülete van, hogy elegendő érintkezést biztosítson a hűtő tápközeggel, például a vízzel vagy a hűtőfolyadékkal, hogy a gőzt folyadékba hatékonyan kondenzálja.
Hűtő közepes bemeneti nyílás és kimeneti nyílás
A hűtő táptalaj bemeneti nyílását és kimenetét a kondenzátoron kell ellátni a hűtő közeg keringésére, hogy eltávolítsák a gőz hőjét.
Egy függőleges kondenzátorban a hűtő táptalaj általában a kondenzátor tetejéről lép be, átfolyik a kondenzációs csőn, és alulról kilép.
Kondenzátumgyűjtő
A kondenzátum kollektor a kondenzátor alatt található, és a kondenzált folyadék összegyűjtésére használják.
Általában egy vagy több kisülési portja van, hogy a kondenzátumot kiürítsék egy palackba vagy más tartályba.
Alkatrészek tömítése és csatlakoztatása
A kondenzátor és a forgó párologtató más részei (például párologtatási palackok, gyűjtő palackok stb.) Csatlakoznak az alkatrészek tömítésével és csatlakoztatásával.
Ezeket az alkatrészeket jól le kell zárni, hogy megakadályozzák a gőzszivárgást és biztosítsák a rendszer stabil működését.
jellemzők
Tervezési jellemzők
Hatékony hőcserélési struktúra
A hatékony hőcserélő struktúrákat gyakran használják a kondenzátorokban, például spirális kondenzációs csövek vagy lemezkondenzátorok stb. Ezek a tervek növelhetik a kondenzációs területet és optimalizálhatják a hőátadási hatást, ezáltal javítva a kondenzációs hatékonyságot.
Többrétegű vagy dupla reflux kialakítás
Egyesek többrétegű vagy kettős reflux kialakítást használnak, amely tovább növeli a kondenzációs területet, csökkentheti a gőz tartózkodási idejét, és a gőzt kondenzálhatja gyorsabbá.
Anyagválasztás
A kondenzátorok általában korrózióálló, magas hőmérsékletű ellenálló anyagokból, például rozsdamentes acélból, magas bór-szilikát üvegből stb. Készülnek, hogy biztosítsák, hogy ellenálljanak a magas hőmérsékleten és a magas nyomású környezetben, miközben megőrzik a jó kémiai stabilitást.
Funkcionális jellemzők
Nagy kondenzációs hatékonyság
Arotációs párologtató kondenzátorhatékony kondenzációs kapacitással rendelkezik, és gyorsan kondenzálhatja a gőzt folyadékba, hogy megfeleljen a kísérletek vagy a termelési folyamatok igényeinek.
Könnyen gyűjthető
A kondenzátor általában kondenzátum kollektorral van felszerelve a kondenzátor alatt, hogy összegyűjtse a kondenzált folyadékot, és a kisülési porton keresztül egy begyűjtő palackba vagy más tartályba ürítse ki a későbbi feldolgozás céljából.
Jó tömítési teljesítmény
A kondenzátort a forgó párologtató többi részéhez csatlakoztatják a tömítő alkatrészek segítségével, amelyeknek jó tömítést kell biztosítaniuk a gőzszivárgás megakadályozása és a rendszer stabil működésének biztosítása érdekében.
Hatékonyság és tartósság
Fokozott hőeloszlás
A kondenzációs hatékonyság javítása érdekében a kiváló hővezetési teljesítményű hőmérsékletet gyakran a kondenzátorhoz rögzítik, és a ventilátorok és más berendezések felgyorsítják a légkonvekciót, hogy eltávolítsák a hőt.
Tartós és megbízható
A kondenzátor szerkezeti kialakítása ésszerű és az anyag finom, amely biztosítja annak stabil teljesítményét a hosszú távú felhasználási folyamat során, csökkentheti a hibaarányt és javítja a berendezés élettartamát.
Alkalmazások
Funkció és hatás
Kondenzáció
A kondenzátor kulcsfontosságú elem a forgó párologtató rendszerben, fő funkciója a párolgási folyamatban előállított gőz kondenzálása a folyékony állapotba. Vákuum környezetben a fűtött oldat forog a párolgási palackban, és az illékony anyag elpárolog, hogy gőzt képezzen, amelyet ezután egy kondenzátoron keresztül lehűtünk és folyadékba kondenzálnak, elérve az oldott anyag és az oldószer elválasztását.
Javítsa a párolgási hatékonyságot
A kondenzátor hatékony működése biztosítja, hogy a párolgási folyamat során előállított gőz gyorsan kondenzálódjon, ezáltal fenntartva az alacsony nyomású környezetet a párolgási lombikban és elősegíti az oldat további párolgását. Ez a folyamatos, hatékony kondenzációs folyamat elengedhetetlen a párolgási hatékonyság javításához.
Alkalmazások
Kémia
Kémiai kísérletekben gyakran használják az illékony szerves vegyületek kivonására a keverékekből. A fűtési hőmérséklet és a forgási sebesség pontos szabályozásával a célvegyület hatékonyan elválasztható, tiszta nyersanyagot biztosítva a későbbi kísérletekhez vagy termeléshez.
Biológiai terület
A biológiai kísérletben arotációs párologtató kondenzátorFontos szerepet is játszik. Kivonhatja a szükséges szerves oldószereket vagy aktív összetevőket a biológiai mintákból a különböző forrásokból, erősen támogatva a biológiai kutatást.
Gyógyszerészeti terület
A gyógyszerészeti eljárás során a gyógyszerészeti készítmények általában magas tisztaságú és magas színvonalúak. Eltávolíthatja az oldószereket, kivonhatja a hasznos anyagokat, és biztosíthatja a gyógyszer tisztaságát és minőségét. Ugyanakkor kevesebb helyet foglal el, és könnyen kezelhető, így széles körben használják a gyógyszeriparban.
Élelmiszermező
Az élelmiszer -feldolgozás során az esszencia, sav, pigment, glükóz és más kémiai alkatrészek kivonására szolgál. A párolgási folyamat pontos ellenőrzésével az ételek jótékony összetevői megtarthatók, javítva az étel minőségét és ízét.
Arotációs párologtató kondenzátora laboratóriumi és ipari környezetben szereplő kulcsfontosságú alkotóelem, különösen a kémia, a gyógyszerészeti kutatás és a különféle más tudományos tudományágakban, ahol megkönnyíti az oldószerek hatékony desztillációját és koncentrációját csökkentett nyomáson. Az ebben a kondenzátorban alkalmazott hűtési közeg döntő szerepet játszik működési hatékonyságában.
Általában a hűtő tápközeg lehet víz, jégvíz keverékek vagy hűtött folyadékok, például etilénglikol oldatok. A víz, amely könnyen elérhető és költséghatékony, gyakran az első választás az enyhe vagy közepes hűtési követelmények számára. Az alacsonyabb hőmérsékletet igénylő alkalmazásokhoz jégvíz keveréket lehet alkalmazni, így hidegebb felületet biztosítva, amely javítja a kondenzáció hatékonyságát.
Az igényesebb alkalmazásokhoz, ahol az alacsonyabb hőmérsékletek nélkülözhetetlenek, hűtött folyadékokat, például etilénglikolot vagy speciális hűtőfolyadékokat használnak. Ezek a hűtött folyadékok kiváló hűtési kapacitást kínálnak, lehetővé téve a kondenzátor számára, hogy magasabb mennyiségű gőzt vagy ingatag vegyületet kezeljen. Ezek a rendszerek általában egy zárt hurkú hűtőközeg-áramkört foglalnak magukban, amelyet hűtő vagy hűtőegység táplál, amely a hűtőfolyadékot a kondenzátor kabátján keresztül keringteti, fenntartva a következetes és a szabályozott hőmérsékletet.
- Hűtő vagy hűtőegység: Ez a rendszer szíve, biztosítva a hűtőközeg folyadékának hűtéséhez szükséges hűtési erőt. Hűtőközeget (például szabadon vagy ammóniát) használ, amely fázisváltozáson megy keresztül (folyadékról gőzre és vissza a folyadékra), hogy felszívja és felszabadítsa a hőt.
- Szivattyú: Egy szivattyú a hűtött hűtőközeg-folyadékot a zárt hurkú körön keresztül keringteti.
- Kondenzátorkabát: A hűtőközeg -folyadék átfolyik a kondenzátor kabátján, amely körülveszi a forgó párologtató párolgási kamráját. A hideg hűtőközeg -folyadék hőt kivon a kamrában lévő gőzből, így folyadékba kondenzálódik.
- Hőcserélő: Miután a kondenzátor kabátjában hőt abszorbeál, a hűtőközeg -gőzt egy hőcserélőbe küldjük, ahol a hőt a környezeti levegőbe vagy a hűtőtoronyba engedi, a rendszer konfigurációjától függően. A hűtőközeget ezután egy folyadékba kondenzálják, és újrahasznosítják az áramkörön keresztül.
A hűtési közepes választás nemcsak a kondenzációs rátát, hanem az energiafogyasztást és az általános működési költségeket is befolyásolja. A vízalapú rendszerek egyszerűbbek és olcsóbb karbantartásuk, de gyakori hőmérséklet-beállítást vagy feltöltést igényelhetnek. A hűtött rendszerek, bár bonyolultabb és költségesebbek, nagyobb hőmérsékleti stabilitást és sokoldalúságot kínálnak, így ideálisak érzékeny vagy nagy teljesítményű alkalmazásokhoz.
Népszerű tags: Rotary párologtató kondenzátor, Kína Rotary Evaporátor kondenzátorgyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Mágneses keverési rúd kémiaKövetkező
Hideg ujjkondenzátorA szálláslekérdezés elküldése
