Nagynyomású autokláv reaktor
video

Nagynyomású autokláv reaktor

1. Anyag: 304/316 rozsdamentes acél
2. Kapacitás: 0. 1-50 l
3. Alkilezésre, aminációra, brómozásra, karboxilációra, klórozásra és katalitikus redukcióra alkalmas
4. Rozsdamentes acél keretrendszer
5. Hőmérséklet: 350 fokig
6. Feszültség: 220 V 50/60Hz
7. Gyártó: A Chem Xi'an gyár elérése
8. 16 éves tapasztalatok a vegyi berendezésekről
9. CE és ISO tanúsítás
10. Szakmai szállítás
A szálláslekérdezés elküldése
Csevegj most

Leírás

Műszaki paraméterek

Nagynyomású autokláv reaktor egy kifejezetten kémiai reakciók nagynyomású körülmények között történő végrehajtására tervezett eszköz. széles körben használják a kémiai reakciók kutatásában és előállításában nagy nyomás és magas hőmérsékleten. Technológia. A nagynyomású reaktor fontos reakcióberendezés a vegyiparban, amelyet széles körben használnak különféle katalitikus reakciókban, magas hőmérsékleten és nagynyomású szintézisben, hidrogénezési reakciók, gáz-folyadék kétfázisú, folyadék-folyadék kétfázisú, exotermikus reakciók , összetételvizsgálat, stabilitás, korróziós tesztelés, finom vegyipar, szuperkritikus reakciók, katalizátor értékelés és fejlesztés stb.

 

Reactor

 

BiztosítunkNagynyomású autokláv reaktor, kérjük, olvassa el a következő weboldalt a részletes előírások és a termékinformációkért.

Termék:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html

 

Termékek bevezetése

Általános típusainagynyomású autokláv reaktor rozsdamentes acél autokláv, cirkónium -autokláv, hastelloy autokláv, inconel autokláv stb.

high pressure autoclave reactor | Shaanxi achieve chem

 

A vegyiparban fontos berendezésként különféle típusokkal és egyedi tulajdonságokkal rendelkeznek. A szokásos típusok közé tartozik a rozsdamentes acél nagynyomású edények, a cirkónium nagynyomású edények, a Hastelloy nagynyomású edények és az Inconel (általában a Monel ötvözetre utalva) Magas- Nyomás edények. Ezeknek a peoduknak általában erős nyomásállóság és jó korrózióállóság van, hogy alkalmazkodjanak a különféle összetett kémiai reakciófeltételekhez. Az alábbiakban részletes bevezetés található az ilyen típusú nagynyomású reaktorokhoz:

► Rozsdamentes acél nagynyomású edény

1) Jellemző:
Korrózió és magas hőmérséklet -ellenállás: A rozsdamentes acélból készült anyagok kiváló korrózióval és magas hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek, és hosszú ideig stabilan működhetnek durva munkakörnyezetben.
Erős szerkezet: A rozsdamentes acél nagynyomású edénynek erős szerkezete és stabil működési teljesítménye van, biztosítva a reakció folyamatának biztonságát és megbízhatóságát.
Jó tömítő teljesítmény: A tömítési teljesítménye kiváló, ami hatékonyan megakadályozhatja az anyagszivárgás és a külső szennyeződések belépését, ezáltal biztosítva a termék minőségét és kimenetét.
2) Alkalmazás:
A rozsdamentes acél nagynyomású reaktorokat széles körben használják különféle területeken, például a kémiában, a gyógyszerben és az élelmiszerekben, és különösen alkalmasak olyan kémiai reakciókra, amelyek magas hőmérsékletet, magas nyomást és korrózióálló környezetet igényelnek.

► Cirkónium nagynyomású reaktor

1) Jellemző:
Erős korrózióállóság: A cirkónium kiváló korrózióállósággal rendelkezik a legtöbb szerves savban, szervetlen savakban, erős bázisokban és néhány olvadt sóban, meghaladva a titánot és bizonyos speciális acélokat, és megközelíti a tantalumot.
Jó mechanikai és hőátadási tulajdonságok: A cirkónium-anyagok nemcsak korrózióállóak, hanem kiváló mechanikai és hőátadási tulajdonságokkal is rendelkeznek, így a cirkónium nagynyomású reaktorok jól teljesítenek durva ipari környezetben.
2) Alkalmazás:
A cirkónium-nagynyomású reaktorok különösen alkalmasak sav- és alkáli táptalajokra, amelyeket a titán nem tudja kezelni (kivéve a hidrofluorsavat), és széles körben használják azokat az iparágakban, amelyek olyan kemény korróziófeltételekkel járnak, mint például a petrolkémiai anyagok.

► Hastelloy nagynyomású reaktor

1) Jellemző:
Korrózióállóság, magas hőmérsékleten és magas nyomású kapacitás: A Hastelloy ötvözet kiváló korrózióállósággal, magas hőmérsékleten és magas nyomású képességgel rendelkezik, és sokféle korrozív tápközeg, például sav, lúg, só stb. Számos tartományában is felhasználható.
Kiváló tömítési teljesítmény: A Hastelloy nagynyomású hajó kiváló tömítő rendszert alkalmaz, amely hatékonyan megakadályozza a reagensek vagy termékek szivárgását.
Pontos reakcióvezérlés: eszközökkel és érzékelőkkel felszerelve a paraméterek, például a hőmérséklet, a nyomás, a keverési sebesség stb. Vezérlésére, a pontos reakcióvezérlés elérése érdekében.
2) Alkalmazás:
A hastelloy nagynyomású reaktorokat széles körben használják a vegyiiparban a szerves szintézis, a katalitikus reakciók, a magas hőmérsékletű reakciók és más területek számára. Fontos felszerelések a vegyi termékek, például gyógyszerek, festékek, peszticidek, műanyagok stb. Termeléséhez.

► Inconel (Monel ötvözet) nagynyomású autokláv reaktor

Jellegzetes:
A hidrofluorinsav korrózióállósága: A Monel ötvözet egy olyan nikkel -alapú ötvözet típusa, amelynek jelentős előnyei vannak más anyagokkal szemben a hidrofluorinsavnak való korrózió -rezisztencia szempontjából.
Korrózióállóság és szolgálati élettartam: A kis nagynyomású reaktorok esetében a monel ötvözet-anyagok csövek vagy rudak útján dolgozhatnak fel, és a korrózióállóság és a szolgáltatási élettartam jobb, mint a hegesztési gyártás.
Alkalmazás:
A monel ötvözetű nagynyomású reaktorok különösen alkalmasak olyan kémiai reakciófolyamatokra, amelyek nagyon korrozív közegek, például hidrofluorinsav kezelését igénylik.

 

Termékjellemzők
1

 

Ez képes ellenállni a nagyon magas nyomásnak, ami lehetővé teszi számukra, hogy olyan reakciókat hajtsanak végre, amelyeket légköri nyomáson nem lehet végrehajtani.

2

A nagynyomású autokláv szintén ellenállhat a magas hőmérsékleteknek, általában 300 Celsius fok felett. Ez alkalmassá teszi a magas hőmérsékleten történő reakciót.

3

A nagynyomású laboratóriumi reaktor biztonsági intézkedésekkel rendelkezik, például nyomáscsökkentő szelep és hőmérséklet-szabályozó eszköz, a működés közbeni biztonság biztosítása érdekében.

high pressure autoclave reactor diagram | Shaanxi achieve chem   high pressure autoclave reactor structure | Shaanxi achieve chem

Nem.

Összetevő

Leírás

1

Mágneses tengelykapcsoló

Anyagkeverés

2

Nyomásmérő

Nyomásmérés

3

Biztonsági szelep

Biztonsági robbantás

4

Nyomásérzékelő

Nyomás digitális kijelző

5

Tartalék kikötő

Tartalék kikötő

6

Hőmérsékleti érzékelő

Hőmérsékleti mérés

7

Tartalék kikötő

Tartalék kikötő

8

Gázfázisú port

Bevitel és kipufogó

9

Kondenzációs cső

Kondenzációs reflux (opcionális)

10

Állandó nyomású etetési tartály

Folyamatos nyomás etetés, folyamat -táplálás (opcionális)

11

Kipufogószelep

Bevitel és kipufogó

12

Mintavételi cső

Mintavételi cső

13

Keverő tengely

Keverési meghajtó

14

Evezős lapátok

Keverő lapát

15

Üzemeltetési képernyő

Hőmérséklet, nyomás, keverési kijelző működése, paraméterek beállítása

16

Fűtési kemence

Magas hőmérsékletű fűtés

17

Csavaroz

Előzetes meghúzási pecsét

18

Elektromos vezérlődoboz

Elektromos vezérlődoboz

19

Emelőbázis

Emelőbázis

20

Alsó szelep

Alsó kisülés

21

Keret

Alapkeret

22

Vízforraló

Vízforraló

 

Tanúsítvány

Nagynyomású autokláv reaktoregyfajta nyomás edény, és a különböző országokban eltérő tanúsítványok vannak a nyomástartó edények számára.

Ország

HelyiRgátló

Regyenletek

Tanúsítvány

JóváhagyottDelindítStandarok

(NOTFvégeLIsted)

Amerika

NB regisztráció

Földrajzi jelzés

ASME szabvány

Kanada

CRN regisztráció

/

Oroszország

CU-TR-tanúsítás

Eau

Fehéroroszország

CU-TR-tanúsítás

Eau

Kazahsztán

CU-TR-tanúsítás

Eau

Kirgizisztán

CU-TR-tanúsítás

Eau

ÖRMÉNYORSZÁG

CU-TR-tanúsítás

Eau

EU tagállamai

PED tanúsítás

CE

Törökország

PED tanúsítás

CE

India

IBR tanúsítás

/

Malaysia

DOSH tanúsítás

/

Szingapúr

Anya tanúsítás

/

Brazília

NR13

/

Korea

KGA/KGS/KOSHA tanúsítás

/

Japán

MHLW/KHK tanúsítás

/

Ausztrália

AS1210

/

Új -Zéland

AS1210

/

Szaúd -Arábia

Kardos tanúsítás

/

Thaiföld

Energiaügyi minisztérium

/

 

Alkalmazások a biológiailag lebontásban

► A Biomass nagynyomású hidrotermikus előkezelése

1) Hogyan működik:

A víz magas hőmérsékleten és a magas nyomáson történő felhasználása különbözik a szokásos víz speciális tulajdonságaitól, így a biomassza molekuláris szerkezete olyan irányba haladható, amelyet az emberek akarnak. -A folyékony víznek drasztikus változásai vannak. Ezek a változások javítják a szerves anyag feloldódási képességét a folyékony vízben, ami elősegíti a biomassza lebomlását.

2) Alkalmazások:

A nagynyomású hidrotermikus előkezelés után a biomassza (például cellulóz, hemicellulóz) könnyebben hidrolízis, fermentáció és más későbbi folyamatok, az etanol, a jeges ecetsav, az etilén és más nagy hozzáadott termékek előkészítése érdekében.

► A biológiailag lebontható anyagok szintézise

1) Biológiailag lebontható adalékanyagok:

Biológiai enzimeken alapuló szerves vegyület, amelyet természetes mikroorganizmusok bonthatnak le, és hozzáadhatók különféle műanyagokhoz (például PP, PE, PO, PS, ABS, PVC, PET, TPE, TPU, EVA stb.) biológiailag lebonthatóvá tegye. Ha a biológiai lebontó anyaggal hozzáadott anyagot a hulladéklerakóban eldobják, a hidrolízis a mikrobiális aktív környezetben előfordulhat, és a polimer molekuláris lánc törésének eredményeként vezethet, hogy a polimer molekulatömege jelentősen csökkenjen, hogy elérje a A könnyű erózió és a mikroorganizmusok emésztésének célja.

2) PLA/PBAT módosított biológiai lebontási alapanyagok:

A PLA (polilaktinsav) és a PBAT (polietilén -tereftalát - Co -Caprolactone) vegyes módosított biológiai alapanyagjai különféle biológiailag lebontható termékeket állíthatnak elő. Ezeket a termékeket elsősorban eldobható műanyag asztali edények, konténerek, szállodák és különféle műanyag csomagolási termékekhez használják. a komposztkörnyezetben a mikroorganizmusok bontják, anélkül, hogy a környezetet szennyezés okozná.

► A biológiai lebontási folyamatok optimalizálása

1) Javítsa a lebomlás hatékonyságát:

Az autokláv reaktor által biztosított nagynyomású környezet felgyorsíthatja a mikroorganizmusok növekedését és anyagcseréjét, ezáltal javítva a biológiailag lebontás sebességét és hatékonyságát.

2) Optimalizált degradációs feltételek:

Az autokláv -reaktor hőmérsékleti és nyomásfeltételeinek pontos szabályozásával a mikrobiális lebomláshoz legmegfelelőbb környezetet lehet szimulálni, ezáltal optimalizálva a lebomlási folyamatot.

► Alkalmazási tok

1) Biomassza degradáció:

A biomassza lebomlásának folyamatában az autokláv reaktorokat használják a biomassza bomlásának és átalakulásának felgyorsítására. Például a nagynyomású hidrotermikus előkezelési technológián keresztül a biomassza bioüzemanyagokká vagy biokémiai anyagokká alakítható.

2) Műanyag lebomlás:

A műanyag termékek biológiailag lebontó vagy PLA/PBAT módosított biológiailag lebontható anyagokkal való nyilvánvaló lebomlása megfigyelhető az autokláv reaktor biológiailag lebontási kísérletében. Ezek a kísérletek hasznosak a biodegradálható anyagok lebomlási teljesítményének és lebomlási sebességének felmérésében.

► A figyelemre szoruló számít
1) Biztonságos működés:
Ha autokláv reaktorot használ a biológiai lebontási kísérlethez, szigorúan be kell tartani a biztonsági műveleti eljárásokat a kísérleti folyamat biztonságának és megbízhatóságának biztosítása érdekében.
2) Berendezések karbantartása:
Az autokláv reaktor rendszeres karbantartása és karbantartása a normál működésének és a hosszú távú használatának biztosítása érdekében.

 

Esettanulmányok és példák

A HPAR sokoldalúságának és erejének szemléltetése érdekében mérlegeljük néhány esettanulmányt és példát:

► Fotokémiai nagynyomású reakció

Az egyik tanulmányban a kutatók a HPAR-t használták a szén-dioxid (CO2) fotokémiai redukciójának metanolmá történő nagynyomású körülmények között történő vizsgálatához. A reakcióparaméterek, például a hőmérséklet, a nyomás és a fényintenzitás optimalizálásával, a termék hozamának és szelektivitásának jelentős javulását értek el.

► A hulladék biomassza hidrotermikus karbonizációja

Egy másik tanulmány, amely a helyi fa malmokból összegyűjtött hulladék biomassza hidrotermális karbonizálására összpontosított. A kutatók a biomasszát a HPAR -ban feldolgozták a HPAR -ban különböző hőmérsékleten (180, 200 és 220 fok) és a tartózkodási időkben (1, 3,5 és 6 óra), hogy megvizsgálják a reaktor termikus viselkedését, és optimalizálják a hidrocsarnok hozamát. Az eredmények azt mutatták, hogy a hidrochar maximális hozamát 180 fokos hőmérsékleten és 1 órás tartózkodási idővel kaptuk meg.

► A formaldehid nagynyomású fotokatalitikus lebomlása

Egy másik példában a kutatók a HPAR-t használták a formaldehid nagynyomású fotokatalitikus lebomlásának tanulmányozására. A nagynyomású körülmények és a fotokatalitikus anyagok kombinálásával a formaldehid eltávolításának lebomlási sebességének és hatékonyságának jelentős javulását érte el.

High Pressure Stirred Reactor | Shaanxi achieve chem

Következtetés

A terület tovább fejlődésével az új fejlődés és innovációk javítják a reaktor tervezését, a teljesítményt és a biztonságot. Ezek a fejlemények lehetővé teszik a hatékonyabb és eredményesebb reakciókat, ami magasabb hozamokhoz és tisztaságokhoz, valamint csökkentett hulladékokhoz és kibocsátásokhoz vezet. A nagynyomású autokláv reaktorok jövője ígéretesnek tűnik, izgalmas lehetőségekkel a további kutatásokra és fejlesztésre ezen a területen.

Népszerű tags: Nagynyomású autokláv reaktor, Kína nagynyomású autokláv reaktorgyártók, beszállítók, gyár

A szálláslekérdezés elküldése