1. Specifikáció: (1) 1L/2L---Kézi emelés ironikus talppal/Kézi emelés SS-talppal/Elektromos emelés (2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L ---Kézi emelés/Elektromos emelés *** Árlista a fenti egészre, érdeklődjön tőlünk 2. Testreszabás: (1) Tervezési támogatás (2) Közvetlenül szállítsa a Senior K+F szerves intermediert, csökkentse a K+F idejét és költségeit (3) Ossza meg Önnel a fejlett tisztítási technológiát (4) Biztosítsa a kiváló minőségű vegyszereket és az elemző reagenst (5) Segíteni szeretnénk Önnek a vegyészmérnöki területen (Auto CAD, Aspen plus stb.) 3. Biztosítás: (1) CE és ISO tanúsítvány regisztrálva (2) Védjegy: ACHIEVE CHEM (2008 óta) (3) Cserealkatrészek 1 éven belül ingyenesen Mondja el nekünk az oldószer típusát és a napi tétel méretét – 24 órán belül modellt és árajánlatot adunk.
A Rotációs elpárologtatókAz oldószer hatékony és ellenőrzött elpárologtatására használt laboratóriumi műszer. Jellemzően forgólombikból, kondenzátorból, vákuumrendszerből és fűtőfürdőből áll. Főleg nagy mennyiségű illékony oldószer folyamatos csökkentett nyomáson történő desztillálására szolgál, különösen kromatográfiás elválasztásnál. Az extraktumok koncentrálása és a speciális reakcióelegyek desztillációja a fogadó cég porlasztó termékei szétválaszthatók és desztillálhatók. a forgó elpárologtatók tervezésében, gyártásában és forgalmazásában. Különféle laboratóriumi eljárásokhoz fejlesztenek és gyártanak berendezéseket, mint például az oldószer elpárologtatása, töményítése és elválasztása.
biztosítunkRotációs elpárologtatók, kérjük, látogasson el a következő webhelyre a részletes specifikációkért és a termékinformációkért.
A laboratóriumi-léptékű kísérletekhez általában 1–5 literes egységeket választanak. Ha kísérleti vagy gyártási mennyiségre lép, ugorjon az alábbi 10–50 literes táblázathoz, vagy kérdezzen közvetlenül tőlünk.
Főleg a vegyiparban, a gyógyszeriparban, az élelmiszeriparban, a környezetvédelemben és más iparágakban használják. Feladatai közé tartozik a bepárlás, a sűrítés, a kristályosítás, a szárítás, az elválasztás és az oldószer visszanyerése.
Kémiai
A berendezést széles körben használják a vegyiparban. Használható víztelenítésre, savtalanításra, koncentrálásra, tisztításra, szétválasztásra és más területekre. A vegyszer használható növényi kivonatok elválasztására és biokémiai gyógyszerek koncentrálására. Ugyanakkor a lepárló szerves anyagok, például poliamid, poliuretán gyártási folyamatának különböző lépéseihez is használható.
Poliamid, poliuretán vagy hasonló oldószerrendszerekkel dolgozik? Ismertesse velünk a folyamatot, és javasoljuk a megfelelő rotor/kondenzátor konfigurációt. Beszéljen műszaki szakemberünkkel most
Gyógyszer
A vákuumkémiai típusú berendezéseknek az orvostudományban is fontos alkalmazásai vannak, amelyek felhasználhatók természetes növényi kivonatok, kínai gyógyászati anyagok, katalizátorok, rákellenes szerek,{0}}rákellenes szerek, fém-szerves vegyületek és egyéb termékek előállítására. Közülük a fém-szerves vegyületek is fontos részét képezik a különféle polimer anyagoknak, amelyek az iparban szintetizálhatók.
Ha növényi anyagokat nyer ki vagy API-kat szintetizál, végigvezetjük a tételhez tartozó megfelelő lombikméreten és vákuumbeállításon.
Hatékony és megbízható eszközként nélkülözhetetlen szerepet játszik. Nem csak magának az élelmiszernek a koncentrálására, az élelmiszer nedvességtartalmának csökkentésére, az élelmiszer eltarthatóságának meghosszabbítására és a későbbi feldolgozás megkönnyítésére használható; Ugyanakkor az élelmiszer-adalékanyagokat is szétválaszthatja és kivonhatja, segítve a gyártókat abban, hogy a szükséges összetevőket összetett keverékekből megtisztítsák, hogy megfeleljenek az egyedi termelési igényeknek.
Petróleum
Nagy hatékonyságú párolgásos elválasztási kapacitással rendelkezik, és a petrolkémiai ipar egyik nélkülözhetetlen berendezésévé vált. Állandó hőmérsékletű és vákuumkörnyezetet használ a folyékony keverékek fokozatos szétválasztására forgás közben, hogy kivonja a célkomponenseket az összetett rendszerekből. A mérgező gázok, például a hidrogén-szulfid elválasztásához és koncentrálásához is pontosan tudja szabályozni az üzemi feltételeket, hogy biztosítsa a hatékony gáztalanítást és elkerülje a másodlagos szennyezés kialakulását.
Arotációs elpárologtatóka gyártó a következőkért felelős:
1
Tervezés és tervezés:A gyártóknak képzett mérnökökkel és kutatókkal kell rendelkezniük a tervezéshez és fejlesztéshez. Elkötelezettek az eszközeik funkcionalitásának, biztonsági jellemzőinek és hatékonyságának javítása mellett.Mérnöki csapatunk 2008 óta támogatja az ügyfél--specifikus konfigurációkat, beleértve kérésre a robbanásbiztos-és gyógyszer-minőségű építményeket is.
2
Gyártási folyamat:A gyártó felelős a gyártásért és az összeszerelésért. Biztosítják, hogy a gyártási folyamat megfeleljen az ipari szabványoknak és a minőség-ellenőrzési intézkedéseknek a megbízható és tartós berendezések előállításához.
3
Minőségbiztosítás:A jó hírű gyártók szigorú minőségi ellenőrzéseket és vizsgálatokat végeznek a gyártási folyamat során, hogy biztosítsák a szükséges előírások és szabványok teljesítését vagy túllépését.Szállítás előtt minden egység nyomást{0}} és szivárgást-ellenőriznek, a vizsgálati jegyzőkönyv kérésre rendelkezésre áll.
4
Innováció és technológia:A vezető gyártók valószínűleg a legújabb technológiák további integrációjára összpontosítanak. Arra törekszenek, hogy innovációval és folyamatos kutatás-fejlesztéssel javítsák a hatékonyságot, a könnyű használatot és a biztonságot.
5
Ügyfélszolgálat és szerviz: Egy megbízható gyártó átfogó ügyfélszolgálatot nyújt az értékesítés előtt és után. Technikai segítséget, hibaelhárítást, karbantartási támogatást és cserealkatrészeket kínálnak az ügyfelek által esetlegesen felmerülő problémák megoldására.
6
Megfelelőség és tanúsítás: A gyártóknak meg kell felelniük a vonatkozó iparági előírásoknak, biztonsági szabványoknak és tanúsítványoknak annak biztosítása érdekében, hogy a berendezés megfeleljen a biztonsági és minőségi követelményeknek.
7
Forgalmazás és értékesítés:A gyártók általában hivatalos viszonteladókon, forgalmazókon keresztül vagy közvetlenül a végfelhasználóknak forgalmaznak. Értékesítési csatornahálózatot építettek ki, hogy termékeiket könnyen elérhetővé tegyék az ügyfelek számára.
A rotációs bepárló gyártójának kiválasztásakor fontos figyelembe venni tapasztalatukat, hírnevüket, termékminőségüket, vásárlói véleményeiket és a biztonsági előírások betartását.
Érdekel egy hasonló képességekkel rendelkező rotációs elpárologtató a laboratóriumában/gyárában?[Beszélj egy Mérnökkel]
Hogyan válasszunk
A gyártó megbízhatóságának értékeléséhez a következő tényezőket veheti figyelembe:
01
Hírnév és tapasztalat: Kutassa fel a gyártó hírnevét az iparágban. Keressen információkat tapasztalataikról, meddig működnek, és múltjukról.A szilárd hírnévvel rendelkező gyártó és a megbízható berendezések gyártásában hosszú múltra visszatekintő gyártó nagyobb valószínűséggel lesz megbízható.
02
Minőség-ellenőrzési intézkedések:Ellenőrizze, hogy a gyártó szigorú minőség-ellenőrzési intézkedéseket alkalmaz-e a gyártási folyamat során. Keresse az általa betartott tanúsítványokat vagy minőségirányítási rendszereket, például az ISO 9001-et. Ez biztosítja, hogy berendezéseik megfelelnek a meghatározott szabványoknak, és a szállítás előtt alaposan tesztelik.
03
Vásárlói visszajelzések és vélemények: Olvasson vásárlói véleményeket és visszajelzéseket a gyártókról és eszközeikről. Keressen véleményeket megbízható platformokon, vagy konzultáljon más szakemberekkel az iparágban, akik már használták termékeiket. A pozitív vélemények és az elégedett vásárlók nagyobb megbízhatóságot jeleznek.
04
Garancia és{0}}értékesítés utáni támogatás:Mérje fel a gyártó által kínált garanciát. A hosszabb jótállási időszak bizonyítja, hogy a gyártó bízik a berendezése minőségében. Ezenkívül ellenőrizze, hogy kínálnak-e átfogó -értékesítés utáni támogatást, beleértve a műszaki segítséget, a hibaelhárítást és a pótalkatrészek elérhetőségét.
05
A Biztonsági Szabványoknak való megfelelés: Ellenőrizze, hogy a gyártó megfelel-e a biztonsági szabványoknak és előírásoknak. A biztonságos és megbízható működés érdekében a berendezésnek meg kell felelnie a vonatkozó biztonsági követelményeknek.
06
Kutatás és fejlesztés: Értékelje fel, hogy a gyártók befektetnek-e kutatásba és fejlesztésbe termékeik tökéletesítése érdekében. A tervezés és technológia folyamatos innovációja és fejlődése bizonyítja elkötelezettségünket a megbízható és hatékony berendezések biztosítása iránt.
07
Hosszú élettartam és stabilitás:Vegye figyelembe a gyártó pénzügyi stabilitását és hosszú élettartamát. Az a vállalat, amely stabilan jelen van a piacon, és jelentős ideig működik, általában megbízhatóbb.
08
Beszámolók és referenciák: Kérjen ajánlásokat vagy referenciákat a gyártótól. Ez betekintést nyújt más ügyfelekkel fennálló kapcsolataiba és általános megbízhatóságukba.
Ezeket a tényezőket figyelembe véve információkat gyűjthet, és megalapozott ítéletet hozhat a gyártó megbízhatóságáról.
Örömmel osztjuk meg CE/ISO-tanúsítványainkat, harmadik féltől származó tesztjelentéseinket{0}}és ügyfélreferenciáinkat közvetlenül -csak kérdezze meg a Mérnöki csapatot most,nem kell ásni.
Automatikus emelés
Kézi emelés
CE és ISO9001 tanúsítvánnyal rendelkezik · 2008-ban alakult · Ingyenes cserealkatrészek 1 évig
Alkalmazások
Válassza ki a megfelelő szállítói működési eljárásokat:
01
Határozza meg igényeit:Határozza meg egyedi igényeit, például a térfogatot, a kívánt hőmérséklet-tartományt, a kondenzátor típusát és minden egyéb alapvető jellemzőt.
02
Kutatási potenciális gyártók: a. Végezzen online kutatást, és állítson össze egy listát a potenciális berendezésgyártókról hírnevük, iparági jelenlétük és termékkínálatuk alapján. b. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a tapasztalat, az ügyfelek véleménye, a tanúsítványok és a biztonsági szabványoknak való megfelelés.
03
A termék minőségének értékelése: a.Értékelje az egyes gyártók által biztosított berendezések minőségét és megbízhatóságát. b. Tekintse át a termékspecifikációkat, a felhasznált anyagokat, az építési minőséget és az egyedi jellemzőket. c. Kérjen visszajelzést a jelenlegi felhasználóktól vagy iparági szakértőktől, hogy felmérje, mennyire elégedettek a gyártó termékeivel.
04
Ellenőrizze a gyártási szabványokat: a. Ellenőrizze, hogy a gyártó betartja-e az elismert gyártási szabványokat, például az ISO-tanúsítványt vagy az adott iparági irányelvek betartását. b.Győződjön meg arról, hogy gyártási folyamataik megfelelnek a biztonsági előírásoknak és a minőség-ellenőrzési intézkedéseknek.
05
Értékelés utáni{0}}támogatás: a. Érdeklődjön az egyes gyártók által kínált jótállási időkről. A hosszabb garancia gyakran a termék megbízhatóságába vetett bizalomra utal. b. Értékelje az -értékesítés utáni támogatás elérhetőségét, beleértve a műszaki segítséget, a hibaelhárítási útmutatót és a pótalkatrészek elérhetőségét.
06
Kérjen árajánlatot: a. Vegye fel a kapcsolatot a kiválasztott gyártókkal, és kérjen részletes árajánlatot az Ön egyedi igényei alapján. b. Hasonlítsa össze az árakat, a mellékelt tartozékokat és az egyes gyártók által kínált további szolgáltatásokat.
07
Referenciák keresése: a. Kérjen referenciákat a gyártótól, hogy kapcsolatba lépjen a meglévő ügyfelekkel, akik betekintést nyújthatnak a vállalattal kapcsolatos tapasztalataikba és a termék megbízhatóságába. b. Forduljon az iparági szakemberekhez vagy kollégákhoz, akik tapasztalattal rendelkeznek a gyártóval kapcsolatban javaslataikért.
08
Vizsgálatok megszervezése: a.Ha lehetséges, a gyártók vizsgálati adatokat szolgáltatnak a berendezés használatához. b. Értékelje a berendezés teljesítményét, könnyű használhatóságát és megbízhatóságát.
09
Hozz döntést: a. Tekintse át az összes összegyűjtött információt, beleértve a termékminőséget, az-értékesítés utáni támogatást, az árakat, a referenciákat és a visszajelzéseket. b. Vegye figyelembe az olyan tényezőket, mint a megbízhatóság, a hírnév, a termék alkalmassága és az általános ár-érték arány. c. Válassza ki azt a gyártót, amelyik a legjobban megfelel az Ön követelményeinek, és magas szintű megbízhatóságot mutat.
10
Rendelés leadása: a. Vegye fel a kapcsolatot a kiválasztott gyártóval a vásárlás részleteinek véglegesítéséhez, az árak megerősítéséhez, a szállítási határidőkhöz és a garanciális feltételekhez. b. Kövesse a rendelési folyamatukat, és adja meg a beszerzés megkezdéséhez szükséges információkat.
A gyártó kiválasztásakor ne felejtse el ezt az SOP-t az Ön egyedi igényeihez igazítani, és tájékozódjon szervezete beszerzési irányelveiről és eljárásairól.
Oldószer visszanyerése
Az oldószer visszanyerésének elve
Az oldószer visszanyerésének elve elsősorban a vákuumdesztilláción és a nagy hatékonyságú kondenzáción alapul. Vákuumos körülmények között a forgó palackot állandó sebességgel forgatják állandó hőmérsékletű melegítéssel, és az anyag nagy felületű filmréteget képez a palack falán, így biztosítva a hatékony elpárologtatást. Az oldószergőzt ezután egy nagy teljesítményű, sűrített üveggel hűtik vissza, és kondenzálják.
Az oldószer visszanyerésének előnyei
Magas hatásfok: Az eszköz jelentősen javítja az oldószer visszanyerésének hatékonyságát az oldószer felületének növelésével és az oldószer párolgási sebességének felgyorsításával.
Biztonság: Vákuuma desztilláció csökkenti az oldószer forráspontját és csökkenti a biztonsági kockázatokat. Ugyanakkor jó tömítőképességgel rendelkezik, és hatékonyan megakadályozza az oldószer szivárgását.
Rugalmasság: A rotációs elpárologtató beállíthatja a hőmérsékletet és a forgási sebességet a különböző oldószerek visszanyerési igényeinek megfelelően.
Környezetvédelem: A hatékony kondenzáció és visszanyerés révén csökken az oldószerhulladék és a környezetszennyezés.
Alkalmazási forgatókönyv
Gyógyszergyártás
Az oldószer visszanyerése a gyógyszergyártás fontos folyamata. A gyógyszerszintézis, extrakció és tisztítás folyamatában gyakran nagyszámú szerves oldószert használnak. Az oldószer visszanyerése nemcsak az oldószerek pazarlását, a gyártási költségeket csökkenti, hanem elkerülheti az oldószermaradékok befolyását is a gyógyszerek minőségére. Például a reakció végén a szintetizáló vagy rotációs oldószer lepárlása során a gyógyszert lepárolják. egységet, majd a következő reakcióban használjuk fel az oldószer újrahasznosítás eléréséhez.
Vegyi termelés
Az oldószer-visszanyerés a vegyi anyagok gyártásában is fontos szerepet játszik. A kémiai reakciókban, extrakciókban, desztillációkban és más folyamatokban az oldószerek felhasználása óriási. Az oldószer visszanyerése csökkentheti az oldószer kibocsátását, csökkentheti a környezetszennyezést és megtakaríthatja a gyártási költségeket. Különösen a nagy értékű -hozzáadott vegyszerek előállítása során az oldószerek visszanyerésének előnyei nyilvánvalóbbak.
Környezetvédelem
A környezetvédelem területén az oldószerek visszanyerése is fontos szerepet játszik. A szennyvíztisztítás folyamatában gyakran sok a káros oldószer. Az oldószer-visszanyerő technológia révén ezek az oldószerek leválaszthatók a szennyvízből, így csökkenthető a szennyvíz környezetszennyezése. Ugyanakkor a visszanyert oldószer újra felhasználható az erőforrás-megtakarítás és az újrahasznosítás érdekében.
Laboratóriumi kutatás
Az oldószer-visszanyerés a laboratóriumi vizsgálatokban is gyakran használt technika. Különösen a szerves kémia, gyógyszerkémia és egyéb kutatások területén, gyakran kell vegyületeket szintetizálni és tisztítani, ezek a folyamatok nagyszámú oldószert eredményeznek. Az oldószer visszanyerésével ezek az oldószerek könnyen visszanyerhetők a későbbi szintézis- vagy tisztítási hatékonysági kísérletekhez.
Egyéb területek
A fenti területeken kívül az oldószer-újrahasznosítást széles körben használják a festék, tinta, nyomtatás és festés, peszticidek és más iparágak gyártási folyamatában is. Ezekben az iparágakban az oldószerek használata is hatalmas, az oldószer-visszanyerési technológia révén az oldószerek újrahasznosítása elérhető, csökkentve a termelési költségeket és a környezetszennyezést.
Készen állsz, hogy beszélj a projektedről? Adja meg a tétel méretét és az oldószer típusát -, mi 24 órán belül felvesszük Önnel a kapcsolatot.
