Nagynyomású hidrogénező reaktor
2. kötet: 0. 1L -50 l
3. Alkalmazások: Alkilezésre, aminációra, brómozásra, karboxilációra, klórozásra és katalitikus redukcióra alkalmas
4. Rozsdamentes acél keretrendszer
5. Munkahőmérséklet: legfeljebb 350 fokig
6. Feszültség: 220 V 50/60Hz
7. Gyártó: A Chem Xi'an gyár elérése
8. 16 éves tapasztalatok a vegyi berendezésekről
9. CE és ISO tanúsítás
10. Szakmai szállítás
Leírás
Műszaki paraméterek
Nagynyomású hidrogénező reaktoregy speciális nagynyomású edény, amelyet különféle kémiai folyamatokban használnak, mint például katalitikus reakció, kémiai reakció, extrahálás és frakcionálás. A mechanikus keverés hatása alatt buborékolva. A kémiai iparban a hidrogénezési reaktor fontos berendezés a hidrogénezéshez, a kémiai reakcióhoz, az extraháláshoz és a frakcionáláshoz.
A hidrogénezési reakciókkal vízforraló szerkezete magában foglalja a vízforralótestet, a vízforraló burkolatát, a kabátot, a keverőt, a sebességváltó eszközt, a tengelytömítés eszközt, a tartót és más részeket. Összességében és más kompozit anyagok.
BiztosítunkNagynyomású hidrogénező reaktor, kérjük, olvassa el a következő weboldalt a részletes előírások és a termékinformációkért.
Termék:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/high-pressure-reactor.html
Termékek bevezetése
A nagynyomású hidrogénező reaktor, a hidrogén a következő fontos szerepeket játszik.
◆ Katalizátor csökkentése.
◆ A reagens csökkentése: A hidrogén felhasználható redukálószerként és részt vehet különféle kémiai reakciókban. A nagynyomású hidrogénezésű autoklávban a hidrogén hidrogenolízis reakción eshet át a reagensekkel, csökkentve őket magasabb valenciaként vagy szerves anyagokká. Ezt a reakciót széles körben használják a mezőben Szerves szintézis, például a ketonok alkoholokká történő redukálása vagy az aromás vegyületek csökkentése.
◆ Hidrogénezés: A hidrogén közvetlenül reagálhat néhány szerves vegyületkel a reaktorban. Ezt a reakciót gyakran használják a telített telítetlen kötések hidrogénezésére és az aromás vegyületek aromás gyűrűinek telítettségére. A hidrogénezés általában nagyobb nyomást és megfelelő katalizátor jelenlétét igényli.
◆ Környezeti ellenőrzés. gátolhatja az egyes oldalsó reakciókat és javíthatja a reakció szelektivitását.
Termékek paraméter
FCF sorozatú felvonható reaktor
|
Modell |
AC 1233-0. 1 |
AC 1233-0. 25 |
AC 1233-0. 5 |
AC 1233-1 |
AC 1233-2 |
AC 1233-3 |
AC 1233-5 |
AC 1233-10 |
AC 1233-20 |
AC 1233-30 |
AC 1233-50 |
|
Kapacitás (L) |
0.1 |
0.25 |
0.5 |
1 |
2 |
3 |
5 |
10 |
20 |
30 |
50 |
|
Nyomás beállítása (MPA) |
22 |
||||||||||
|
Hőmérséklet beállítása (fok) |
350 |
||||||||||
|
A hőmérséklet -szabályozás pontossága (fok) |
±1 |
||||||||||
|
Fűtési módszer |
Általános elektromos fűtés, mások távoli infravörös, hőolaj, gőz, keringő víz stb. |
||||||||||
|
Keverési nyomaték (N/CM) |
120 |
||||||||||
|
Fűtési teljesítmény (KW) |
0.6 |
0.8 |
1.5 |
2 |
2.5 |
4 |
7 |
10 |
12 |
||
|
Hőmérsékleti irányító |
Valós idejű kijelző, és állítsa be a sebességet, a hőmérsékletet, az időt, a szokásos PID automatikus hőmérséklet-beállító mérővel. |
||||||||||
|
Munkakörnyezet |
Környezeti hőmérséklet 0-50 fok, relatív páratartalom 30 ~ 80%. |
||||||||||
|
Feszültség (v/hz) |
220 50/60 |
||||||||||
Termékjellemzők
Az autokláv keverőkészüléke általában járókerékből, tengelyből, csapágyból stb. Fő.
|
◆ járókerék. Kiváló korróziós ellenállású ötvözet. A járókeréket egy motorral egy forgó tengelyen keresztül csatlakoztatják, és a járókeréket a motoron keresztül forgatják. ◆ Tengely: A tengely egy olyan sebességváltó alkatrész, amely összeköti a motort és a járókeréket, és rögzítve van a reakcióforraló vízforraló burkolatán a csapágyakon keresztül. A tengely hossza és átmérője a reaktor méretétől függ, hogy biztosítsa a megfelelő merevséget és szilárdságot. A tengely általában nagy szilárdságú acélból vagy rozsdamentes acélból készül. ◆ csapágyak. a belső bélésen és a külső hengeren keresztül. A belső bélés általában PTFE -ből és más anyagokból készül, hogy javítsa a korrózióállóságát. |
|
Tudás
Három fő tömítőeszköz létezik a nagynyomású hidrogénezési reaktorokhoz:
◆ Csomagoló pecsét. Kiváló korrózióállóság és önmegtakarító teljesítmény, például a PTFE és a grafit.
◆ Mechanikus tömítés. A teljesítmény és a hosszú élettartam, de szerkezete összetett, és karbantartási követelményei magas.
◆ Mágneses tömítés. A SEAL.Mágneses tömítésnek a jó tömítési teljesítmény, az egyszerű szerkezet és a kényelmes karbantartás előnyei vannak, de ez nem alkalmas nagysebességű működésre és magas hőmérsékletű környezetre.
Alkalmazások
A nagynyomású hidrogénezési reaktor felhasználható néhány kulcsfontosságú reakcióhoz a szén gázosítási folyamatában, ideértve a következő lépéseket is:
|
|
◆ Széngáz előkészítése. CO2), hidrogén (H2) és metán (CH4). ◆ Hidrogénezési reakció: A reaktorban a szén -gázosítással előállított szintézisgáz tovább hidrogénezhető. A hidrogénezési reakció célja a szén -monoxid és a szén -dioxid szintézisben történő átalakítása hasznosabb szénhidrogén -vegyületekké, például metán, etán és propán. Ez a folyamat általában Szükség van katalizátorok, például nikkel vagy vas alapú katalizátorok jelenlétére. |
Biztonsági intézkedés
Berendezések kiválasztása és telepítése
Berendezés kiválasztása
Válassza ki a robbanásbiztos tanúsítással rendelkező berendezéseket, és ellenőrizze, hogy megfelel-e a releváns szabványoknak és követelményeknek.
A hidrogénezési reaktor és annak csővezetékének anyagának meg kell felelnie a releváns szabványoknak (például az SH3059), hogy alkalmazkodjanak a magas hőmérséklet és a magas nyomású környezet felhasználásához.
Felszerelés telepítése
A hidrogén berendezéseknek szigorúan szivárgásmentesnek kell lenniük, a használt műszert és a használt szelepeket jól le kell zárni, és rendszeresen ellenőrizni kell.
A berendezések és csövek felszerelését a GC1 vagy a GC2 nyomáscsövek telepítési licencjével rendelkező egységnek kell kitöltenie.
A hidrogénvezetékeknek zökkenőmentes fémcsöveket kell használniuk, az öntöttvas csővezetékeket tilos, és a csővezetékek csatlakozását hegeszteni kell, vagy más hatékony csatlakozási módszereket kell tenni a hidrogén szivárgásának megelőzésére.
Üzemeltetési helyiségkövetelmények
A nagynyomású hidrogénezési reaktort egy nagynyomású műtőbe kell helyezni, amely megfelel a robbanásbiztos követelményeknek.
A műtőszobát hatékony szellőztető rendszerrel kell felszerelni annak biztosítása érdekében, hogy a hidrogén és más éghető gázok időben kiürítsék a robbanás kockázatának csökkentése érdekében.
Robbanásbiztos elektromos berendezéseket, például kapcsolókat, aljzatot, világítást stb. Használni kell a működési helyiségben, és a megfelelő szabványoknak megfelelően kell felszerelni és karbantartani.
Antisztatikus és földelő intézkedések
Intézkedéseket kell tenni a műtő statikus felhalmozódásának megakadályozására, padló és padok felhasználásával anti-statikus bevonatokkal vagy vezetőképes anyagokkal.
A beltéri és kültéri hidrogéncsövek, a buszrudak és a csatlakoztatott karimák egymáshoz vannak csatlakoztatva és földelve vannak.
A hidrogénnel kapcsolatos összes elektromos berendezésnek anti-statikus földelő eszközökkel kell rendelkeznie, és rendszeresen ellenőriznie kell a földelési ellenállást.
Gázérzékelő és riasztórendszer
A hidrogénállomásoknak be kell vezetniük a gázérzékelő és riasztórendszereket a váratlan események, például a gázszivárgás, valamint a tüzek és robbanások korai felismerésére.
A gázérzékelő rendszer gyorsan és pontosan észlelheti a hidrogénező egység gázszivárgását, és a riasztórendszer időben riasztást küldhet, hogy emlékeztesse a megfelelő személyzetet a megfelelő sürgősségi intézkedések megtételére.
Szivárgás és automatikus leállási rendszer
A hidrogén -töltőállomásoknak szivárgási és automatikus leállási rendszereket kell telepíteniük a tűz- és robbanási balesetek előfordulásának csökkentése érdekében.
A szivárgásrendszer képes felismerni az egység hidrogénszivárgását, és szivárgás esetén azonnali sürgősségi intézkedéseket hozhat.
Az automatikus leállítási rendszer hidrogénszivárgás vagy egyéb biztonsági kockázat esetén azonnal leállíthat, hogy elkerülje a baleset eszkalációját.
Biztonsági üzemeltetési eljárások és képzés
Készítsen részletes biztonságos üzemeltetési eljárásokat a nagynyomású hidrogénezési reaktorokhoz, és tisztázza az operátorok felelősségét és működési követelményeit.
Biztosítson szakmai képzést minden szakember számára a hidrogénező egységek biztonságáról és megelőző intézkedéseiről.
A biztonsági gyakorlatokat és a vészhelyzeti terveket rendszeresen kell elvégezni a szolgáltatók vészhelyzeti kezelési képességének javítása érdekében.
Egyéb biztonsági intézkedések
A hidrogénvezeték és a hozzá csatlakoztatott eszköz vagy berendezés között be kell szerelni egy ellenőrző szelepet, hogy megakadályozzák a külső lángot a hidrogénrendszerbe történő visszalépéshez.
A hidrogénvezetéknek el kell kerülnie a csatornán, a csatornán és a vasúton, az autókon és az úthoz való átjutást stb.
A hidrogénvezeték nem haladhat át a nappaliban, az irodában és más szobákon, amelyek nem használnak hidrogént, és át kell menniük a falon vagy a padlón.
A nagynyomású hidrogénezési reaktorot és annak kiegészítő berendezéseit rendszeresen ellenőrzik és karbantartják annak biztosítása érdekében, hogy jó működési állapotban vannak -e.
Kihívások és jövőbeli irányok
|
A nagynyomású hidrogénezési reaktor technológiájának jelentős előrelépése ellenére számos kihívás marad fenn. Az egyik elsődleges kihívás a hatékonyabb és szelektív katalizátor rendszerek szükségessége. A jelenlegi katalizátor rendszerek gyakran magas hőmérsékletet és nyomást igényelnek a kívánt reakciósebesség és szelektivitások elérése érdekében, ami megnövekedett energiafogyasztást és potenciális biztonsági veszélyeket eredményez. Egy másik kihívás a jobb folyamatvezérlő és megfigyelő rendszerek szükségessége. Miközben fejlett vezérlőrendszereket fejlesztettek ki, továbbra is javulni lehet a valós idejű megfigyelés és a reakciófeltételek kiigazítása. Jobb érzékelőkre és adatanalitikai eszközökre van szükség ahhoz, hogy pontosabb és időszerűbb információkat biztosítsanak az operátoroknak a reakció előrehaladásáról és a reaktor teljesítményéről. A jövőre nézve a nagynyomású hidrogénezési reaktor technológia jövője a hatékonyabb és szelektív katalizátor rendszerek, valamint a fejlett folyamatvezérlő és megfigyelő rendszerek folyamatos fejlesztésében rejlik. A kutatók új reaktor -terveket és működési feltételeket is feltárnak, hogy kibővítsék a katalizálható reakciók tartományát, és javítsák ezen folyamatok általános hatékonyságát és fenntarthatóságát. |
|
Következtetés
Összegezve, a nagynyomású hidrogénezési reaktorok nélkülözhetetlen eszközök a kémiai feldolgozás területén. Képességük, hogy szélsőséges körülmények között katalizálják a hidrogénezési reakciókat, döntő jelentőségűek a különféle vegyi anyagok, anyagok és gyógyszerek előállításában. Ahogy a technológia tovább halad, ezen reaktorok képességei és hatékonysága kétségtelenül javulnak, ami fenntarthatóbb és hatékonyabb kémiai folyamatokhoz vezet. Noha a kihívások továbbra is fennállnak, az ezen a területen folytatott folyamatban lévő kutatási és fejlesztési erőfeszítések ígéretet tesznek a jövőbeni még nagyobb előrelépésekre.
Népszerű tags: Nagynyomású hidrogénezési reaktor, Kína nagynyomású hidrogénezési reaktorgyártók, beszállítók, gyár
Következő
Hidrotermális autoklávA szálláslekérdezés elküldése
