Forgó cső kemence
2. laboratóriumi kemence berendezés: 1L -36 L
3. A munkahőmérséklet elérheti a 1200 fokot -1700 fok
*** Az egész teljes árlistája, érdeklődjön bennünket
Leírás
Műszaki paraméterek
Aforgó cső kemencejellemzi a hengeres csőjét, amely egy fűtött kamrában forog . Ez a kialakítás lehetővé teszi az anyagok egyenletes fűtését a cső belsejében, javítva a hőkormányok hatékonyságát és minőségét . A forgást általában egy elektromos motor hajtja, amely egy öv vagy fogaskerék rendszert hajt végre, hogy a csövet egy szabályozott sebességgel forgassa el a csövet egy szabályozott sebességgel forgatva, hogy a csövet forgatja a csövet egy szabályozott sebességgel, hogy a csövet elfordítsa a csövet, hogy a csövet elfordítsa a csövet, hogy a csövet forgassa el a csövet, hogy a csövet forgassa el a csövet, hogy a csövet forgassa el a csövet, hogy a csövet forgassa, hogy a csövet forgassa a csövet, hogy a csövet forgassa el a csövet, hogy a csövet forgassa, hogy a csövet elfordítsák a csövet.
A fűtőkamrát általában fűtőelemekkel, például ellenállási fűtőberendezésekkel vagy indukciós tekercsekkel vannak felszerelve, amelyek előállítják a szükséges hőt a kívánt hőmérsékleti tartomány eléréséhez . A fejlett modellek beépíthetik a multi-zone fűtést, lehetővé téve a cső hossza mentén a különböző hőmérsékleteket, így a bonyolultabb hőfeldolgozási követelményekhez .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} . lehetővé teszik.
A cső forgatása több célt szolgál fel .} Először is biztosítja, hogy a cső belsejében lévő anyagok egyenletesen vannak kitéve a hőnek, megakadályozva a forró foltokat, és biztosítva az egységes hőkezelést . másodszor, megkönnyíti a jobb keverést és a reakció kinetikáját, különösen a gázok vagy az árucsoportok részét érintő folyamatban, a rotációs támogatásokban, a rotációs támogatásokban, a rotációs támogatásokban. melléktermékek és illékony vegyületek, javítva a folyamat általános hatékonyságát .
Paraméterek
Alkalmazások különböző iparágakban
◆ Anyagtudomány és kutatásAz anyagtudomány területén a csövetkemence elengedhetetlen az új anyagok szintetizálásához és tulajdonságaik tanulmányozásához . A kutatók azt használják, hogy feltárják a hőmérséklet, a légkör és az idő hatásait az anyagösszetételre és a struktúrára . Például, a headíciók ellenőrzésére általában használják a hearing környezetét, ahol a hearok szintézisében vannak. kritikus . Az a képesség, hogy egy ellenőrzött légkört hozzon létre a csőben (e . G ., inert, redukció vagy oxidálása) ideálisvá teszi az anyagok viselkedésének tanulmányozását különböző körülmények között . Ez a képesség különösen értékes az új anyagok kidolgozásában az alkalmazásokhoz, az elektronikában és az energiatartalomban . ◆ Kémiai és gyógyszeriparA cső kemence jelentős szerepet játszik a vegyi és gyógyszeriparban, ahol különféle folyamatokhoz, például katalízishez, pirolízishez és a. szinteráláshoz használják, ellenőrzött környezetet biztosít a katalizátor teljesítményének tesztelésére különböző körülmények között A gyógyszeriparban a csövet kemencét használják az aktív gyógyszerészeti összetevők (API -k) és az intermedierek szintéziséhez . Az egységes fűtés és az ellenőrzött légkör biztosítják a magas hozamot és tisztaságot, amelyek kritikusak a gyógyszerek biztonságához és hatékonyságához .} |
|
|
|
◆ Energia- és környezetvédelmi alkalmazásokAz energiaágazat előnyei vannak a csövetkemencéből is, különösen a megújuló energia technológiáinak fejlesztésében . Például a napelemek és az üzemanyagcellák szintézisében használják, ahol az anyagösszetétel és a szerkezet pontos ellenőrzése elengedhetetlen az optimális teljesítményhez . Környezetvédelmi alkalmazásokban a csövet kemencét alkalmazzák a veszélyes hulladékok kezelésére és az értékes anyagok visszanyerésére a hulladékáramokból . A magas hőmérsékletek és az ellenőrzött légkörök lehetővé teszik a komplex hulladékanyagok kezelhetőbb formájú bontását, megkönnyítve a biztonságos ártalmatlanításukat vagy újrahasznosításukat .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}} ◆ élelmiszer -feldolgozásAnnak ellenére, hogy kevésbé gyakori, az eszköz alkalmazást talál az élelmiszer -feldolgozó iparban is . A sütés, sütés és szárítási folyamatok során használják, ahol az egyenletes fűtés és az ellenőrzött légkör biztosítja a termékminőség és biztonság következetes minőségét és biztonságát. |
Előnyök
A hagyományos rögzített cső kemencékkel összehasonlítva a következő előnyökkel rendelkezik:
◆ Egységes fűtés
A cső forgása biztosítja, hogy az anyag egyenletesen melegszik, csökkentve a kemencében lévő forró foltok és hőmérsékleti gradiensek kockázatát . Ez az egységesség kritikus jelentőségű a következetes anyagtulajdonságok és a reakció kinetikájának elérése érdekében. .
◆ Javított keverés
A cső forgása elősegíti a reagensek és a katalizátorok jobb keverését, ami magasabb reakcióhatékonysághoz és termékhozamhoz vezet, . Ez különösen fontos a katalitikus reakciókban és a pirolízis folyamatokban, ahol a keverés korlátozó tényező .
◆ Csökkenti a szennyeződést
A cső forgatása megakadályozza, hogy az anyag a csőfalakhoz ragaszkodjon, csökkentve a . cső anyagból származó szennyeződés kockázatát, ez különösen fontos azokban az alkalmazásokban, ahol a tisztaság kritikus, például a gyógyszeriparban .
◆ Könnyű tisztítás
A forgó cső kialakítása megkönnyíti a kemence tisztítását a . használat után. A cső könnyen eltávolítható és megtisztítható, csökkentve a . karbantartáshoz szükséges leállási időt
◆ Skálázhatóság
Az eszköz felfelé vagy lefelé lehet méretezni az alkalmazás követelményei szerint . Ez a sokoldalúság lehetővé teszi a kályhák használatát a laboratóriumi szintű kutatásban és az ipari szintű termelésben .
Kihívások és jövőbeli irányok
Noha az eszköznek számos előnye van, még mindig vannak kihívások a teljesítmény továbbfejlesztése és az alkalmazás tartományának kibővítésére .
◆ Fel -le méretezés
A készülék méretének méretezése a nagyobb mennyiségű anyag kezelésére, miközben megőrizte a fűtést és a folyamatváltozók pontos vezérlését, nagy kihívás volt . Hasonlóképpen, nehéz méretezni a kis tételek vagy az egyes minták feldolgozását, miközben megőrizte a nagy hatékonyságot és az adagolhatóságot .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
◆ Költség és karbantartás
A fejlett költségek magas költségeiforgó cső kemencék, valamint karbantartásuk és javításuk bonyolultsága, akadályt jelenthet a széles körben elterjedt örökbefogadásuk . erőfeszítések a költséghatékonyabb kidolgozásra, és a könnyebben karbantartható modellek folyamatban vannak, de a jelentős kihívások továbbra is fennállnak . továbbra is fennmaradnak
◆ Környezeti hatás
A működéshez kapcsolódó energiafogyasztás és hulladéktermelés olyan kérdések, amelyekkel foglalkozni kell . Az energiahatékonyabb modellek kidolgozása és a fenntartható hulladékgazdálkodási gyakorlatok feltárása kritikus fontosságú ezen eszközök környezeti hatásainak csökkentése érdekében. .
◆ Interdiszciplináris kutatás és fejlesztés
Az eszköz potenciáljának teljes kihasználása érdekében interdiszciplináris kutatási és fejlesztési erőfeszítésekre van szükség . Az anyagtudósok, mérnökök és más területek szakértői közötti együttműködés megkönnyítheti az új anyagok, folyamatok és alkalmazások fejlesztését, amelyek nyomon követik ennek a sokoldalú technológiának a határait .}}}}}}}}}}}}
A kemence tisztításának módszere
Előkészítő szakasz
Vágja le az áramellátást
A takarítás előtt először meg kell vágnia a forgócső kemencének tápegységét a . üzemeltetési biztonság biztosítása érdekében
Hűtés és hűtés
Ha a kemencében maradék hő van, akkor azt meg kell tisztítani, miután teljesen lehűtik, hogy megakadályozzák az égési sérüléseket .
Szerszámok
A követelmények alapján készítsen porszívót, puha kefét, mosószert (például ipari sav- és lúgos megoldást, de figyeljen a korrózióra), rézhuzal -szerszámokra és nedves törülközőkre .
Tisztítási lépések
Előzetes takarítás:
Használjon porszívót vagy lágy kefét a törmelék és a por eltávolításához a . kemence belsejéből
Vigyázzon, ne karcolja meg a kemence belsejét a tisztítás során .
Mélytisztítás:
Az olyan szennyeződések esetében, mint a szénlerakódások és a kemence belső falán lévő oxidok, rézhuzal -szerszámokat használhat a kaparáskor óvatosan lekaparva .
Ha a kemence belső falának nehéz eltávolítása a foltok eltávolítását, akkor mosószert vagy ipari sav- és lúgos oldatot használhat . permetezéshez azonban a megfelelő mosószert választani kell, hogy elkerülje a . kemence belső falának korrózióját.
A permetezés után használjon nedves törülközőt vagy kefét a kemence belsejének további törléséhez annak biztosítása érdekében, hogy a folt teljes mértékben eltávolítható legyen. .
Ellenőrzés és javítás:
A tisztítási folyamat során a kemence belső falát gondosan ellenőrizni kell, hogy van -e repedések, kopás vagy egyéb károk .
Ha bármilyen sérülést észlelnek, akkor azt időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni, hogy megakadályozzák a forgócső kemence normál használatának befolyásolását .
Nyomon követési kezelés
Szárítási kezelés
A tisztítás után gondoskodni kell arról, hogy a kemence belseje teljesen száraz legyen, hogy megakadályozzák a nedvességmaradványok korrózióját, vagy befolyásolják a . fűtési hatást
Ellenőrizze a szorítást
A tisztítási folyamat során a kemence szorítását befolyásolhatja . Ezért a kemence és a vákuumrendszer tömítését a tisztítás után ellenőrizni kell, hogy megbizonyosodjon arról, hogy nincs szivárgás .
Nyilvántartás és archívum
A takarítás befejezése után rögzítse a tisztítási időt, a használt eszközöket és az egyéb információkat, és archiválja azt . Ez segít a későbbi irányításban és karbantartásban .
Biztonsági óvintézkedések
Személyi védelem
A tisztítási folyamatban védőeszközöket, például magas hőmérsékletű kesztyűt, védőszemüveget stb.
Kerülje az áramütést
A tápegység levágása után ellenőrizze, hogy az áramellátás teljesen leválasztható -e, hogy elkerülje az áramütést a tisztítási folyamat során .
Tűz- és robbanásmegelőzés
A tisztítási folyamat során figyeljen arra, hogy elkerülje a tűz- vagy robbanásveszélyes oldószerek vagy szerszámok használatát a tűz- vagy robbanási balesetek megelőzésére .
Tisztítási ciklus
Befolyásoló tényezők
Felhasználási gyakoriság
Minél magasabb a forgócső kemence használatának gyakorisága, annál több szennyeződés és maradék halmozódik fel a kemencében, tehát minél gyakrabban kell megtisztulni .
Munkakörnyezet
Ha a munkakörnyezetben nagy mennyiségű por, olaj vagy más szennyező anyag van, ezek az anyagok beléphetnek a kemence belsejébe, növelve a . tisztítás nehézségét és gyakoriságát.
Fűtési anyagtípus
Különböző típusú fűtőanyagok különböző maradékokat termelhetnek a . fűtési folyamat során, például bizonyos anyagok ingatag vagy korrozív anyagokat hozhatnak létre, amelyeket gyakrabban kell megtisztítani .
Karbantartási követelmények
Előfordulhat, hogy a forgócső kemencét rendszeresen meg kell tisztítani és karbantartani, a berendezés karbantartási kézikönyvétől vagy a gyártó ajánlásaitól függően .
Javaslat
Napi takarítás
Minden használat után a kemence külső oldalát egyszerűen meg kell tisztítani, például a kemence külső törlését tiszta puha ruhával, hogy eltávolítsák a port és a foltokat a .}
Rendszeres tisztítás
A felhasználás és a munkakörnyezet szerint javasolt, hogy rendszeresen tisztítsa meg a . forgócső kemence belső belső részét, a mélytisztítás hetente egyszer vagy havonta egyszer elvégezhető, és a specifikus ciklust a tényleges . helyzet szerint kell beállítani.
Különleges takarítás
Ha használat közben a kemencében súlyos szén -dioxid -lerakódások, oxidok vagy egyéb szennyeződések találhatók, akkor azokat azonnal meg kell tisztítani, hogy elkerüljék a . berendezés normál működési és fűtési hatásának befolyásolását.
Óvintézkedések
Biztonság első
A tisztítási folyamat során győződjön meg arról, hogy a berendezést teljes mértékben kikapcsolják és a biztonságos hőmérséklet alá lehűtik, hogy megakadályozzák a biztonsági balesetek, például az elektromos ütés vagy a fordítást .
Válassza ki a megfelelő tisztítószereket és módszereket
A kemencében lévő anyag és a maradék jellege szerint válassza ki a megfelelő tisztítószereket és módszereket a . tisztításhoz
Rögzítse az elszámolási információkat
Minden tisztítás után rögzítse az elszámolás időt, módszerét, eszközeit és hatását a későbbi irányításhoz és karbantartáshoz .
Hogyan lehet ellenőrizni a szigetelő anyagok integritását
Megjelenési ellenőrzés
Először, a forgócső kemencének külső oldalát gondosan megfigyeljük annak ellenőrzésére, hogy a szigetelő anyagnak nyilvánvaló károsodása van -e, leesik vagy égő jelenség . Ezek a jelek általában azt jelzik, hogy a szigetelő anyag elvesztette eredeti szigetelési tulajdonságait .
Érintkezési ellenőrzés
A biztonság előfeltétele alatt érezheti a hőmérsékletet, ha megérinti a . kemence külsejét, ha a kemencén kívüli hőmérséklet rendellenesen magas, ez azt jelentheti, hogy a szigetelő anyag hibás vagy sérült, amelynek eredményeként . hőszivárgás következménye.
Termikus képalkotó vizsgálat
A forgócső kemence felületén a hőmérséklet -eloszlás intuitív módon látható, ha a kemencét hőképzővel szkennelik ., ha a helyi hőmérséklet túl magas, előfordulhat, hogy a szigetelő anyag hibás a. területen.
Vastagságmérés
A szigetelő anyag vastagságát rendszeresen mérik, hogy ellenőrizzék a kopást vagy a vékonyodást . A szigetelő anyag vastagsága a szigetelési teljesítmény egyik fontos mutatója .
Érintse meg a csekket
A szigetelő anyag felületének óvatosan megérintésével a belső hang hallható: . Ha a hang üreges, vagy a visszhang nagy, akkor azt jelezheti, hogy a szigetelő anyagban rés van, vagy megsérült: .
Stresszvizsgálat
Bizonyos esetekben nyomásvizsgálatot lehet végezni egy forgócső kemencén, hogy ellenőrizze a szigetelő anyag stabilitását nagynyomású ., ha a szigetelő anyag deformálódik vagy repedést mutat a nyomás alatt, annak teljesítménye csökkentett .
A történelem áttekintése
Ellenőrizze a forgócső kemence karbantartási nyilvántartásait és a szigetelőanyagok csere nyilvántartásait, hogy megértse a szigetelő anyagok felhasználási előzményeit és csereciklusát . Ez segít megítélni a szigetelő anyag aktuális állapotát, és hogy a jövőben ki kell -e cserélni .}
Szakmai tesztelés
Ha a feltételek megengedik, akkor szakmai tesztelési szervezetet lehet felvenni, hogy átfogó tesztet végezzen a . forgócső kemence szigetelőanyagok szigetelőanyagáról.
A forgó cső kemenceegy speciális hőfeldolgozó rendszer, amelyet egyenletes fűtéshez, pontos légkör -szabályozáshoz és folyamatos anyagkezeléshez terveztek az iparágakban, például az anyagtudomány, a kerámia, a kohászat és az energiakutatás . A forgó hengeres cső (jellemzően 100 mm - 2+ méteres méteres), a Homogén hőmérséklet -eloszlással, az eliminációval, az eliminációval, az eliminációval, az elemet, az Ideum -t, azaz a Sint -et, a méteres méteres métereket. Pirolízis és a kémiai gőzlerakódás (CVD) . nagy tisztaságú anyagokból (E . g ., kvarc, alumínium-oxid vagy rozsdamentes acélból), a kemencéket 1800 fokig, ± 1 fokos pontossággal, vagy rozsdamentes fázis-transzformációval, vagy a kemencékkel, vagy a kemencékkel, a kemencékkel, vagy a kemencékkel, vagy a kadarakon, vagy a kadarakon, vagy katalizációban működik. Fűtési/hűtési profilok .
A legfontosabb előnyök között szerepel a légkör rugalmasságát támogató inert (N₂, AR), a redukáló (H₂) vagy az oxidatív (O₂) környezetek, hogy megakadályozzák az érzékeny anyagok oxidációját vagy szennyeződését, mint például a lítium-ion akkumulátorok, szuper- Fokozza a tömegátadást és a reakció kinetikáját . alkalmazások span kerámia por-szinterelés, katalizátor nanorészecskék lerakódása és a fejlett anyagok magas hőmérsékletű lágyítása .
A laboratóriumtól az ipari mérlegekig méretezhető, a modern tervek magukban foglalják a biztonsági reteszeléseket, a túlmelegedés védelmét és a robbanásbiztos házat a veszélyes folyamatokhoz ., amelyek testreszabható konfigurációkat kínálhatnak, integrálhatják a digitális vezérlőket, a gyors hűtőrendszereket és a multi-zone fűtést, hogy megfeleljenek a szigorú K + F és a termelési igényekhez.forgó cső kemencenélkülözhetetlen az anyagtulajdonságok és a folyamat hatékonyságának optimalizálásához .
Népszerű tags: Forgó cső kemence, Kína forgó cső kemence gyártói, beszállítók, gyár
Egy pár
Üvegcső kemenceKövetkező
Grafitcső kemenceA szálláslekérdezés elküldése
