Short Path Desztillációs gép

A működési folyamat arövid úton lepárló gépaz, hogy a kevert folyadék felforrása után keletkező gőz belép a frakcionáló oszlopba, ahol részben lecsapódik, és a kondenzátum a lefelé menet érintkezik a felszálló gőzzel, és a kettő hőt cserél, így a gőzben lévő magas forráspontú komponensek. kondenzálódnak, miközben a kondenzátum alacsony forráspontú komponensei továbbra is gőzként emelkednek fel, míg a kondenzátumban lévő alacsony forráspontú komponensek felmelegednek és elgázosodnak, a magas forráspontú komponensek pedig továbbra is folyadékként esnek le. Ezt a folyamatot többször megismételjük, ami megfelel a szokásos desztillációnak, egymás után többször. Ennek eredményeként a felszálló gőzben az alacsony forráspontú komponensek, a lehulló kondenzátumban pedig a magas forráspontú komponensek növekednek. Ily módon a többszöri hőcsere után a magas forráspontú és az alacsony forráspontú komponensek szétválasztása valósul meg.

A desztillálógép mindenféle anyaghoz alkalmas, beleértve a magas forráspontú, hőérzékeny, könnyen oxidálható és emulgeáló anyagokat is. Konkrét felhasználás esetén az anyagok jellemzőinek megfelelően különböző kaparóformákat kell kiválasztani. Például a nagy viszkozitású és nagy felületi feszültségű anyagokhoz választható a spirálkaparó vagy a lapos kaparó; Az alacsony viszkozitású és alacsony felületi feszültségű anyagokhoz választhat egy körkörös kaparót.

Amikor arövid úton lepárló gép, ellenőrizni kell, hogy az egyes alkatrészek hűtőfolyadékának bemeneti és kimeneti szelepei nyitott állapotban vannak-e, hogy elkerüljük a berendezés külső fűtőtestének túlzott felületi hőmérséklete által okozott leforrázást, hogy az etanol alacsony -a hőmérsékletű termosztatikus fürdő elegendő, figyelni, hogy a hidegcsapdában elegendő-e a folyékony nitrogén, illetve ellenőrizni, hogy a hidegcsapda és a berendezés közötti kapcsolat légmentes-e.

A rövid úton végzett desztilláción kívül a következő általános elválasztási technológiák léteznek:

• Desztilláció: A folyékony keverékben lévő komponensek illékonyságuk felhasználásával történő szétválasztásának módja és folyamata.
• Szublimációs módszer: az a jelenség, hogy egy szilárd anyag közvetlenül gáz halmazállapotúvá alakul, anélkül, hogy folyékony halmazállapotú lenne, és amely szilárd-gáz egyensúly alkalmazásával elválasztási módszerként használható.
• Kristályos elválasztási módszer: A szilárd anyag oldhatósága az oldószerben általában nő a hőmérséklet emelkedésével. Ha a szilárd anyagot magasabb hőmérsékletű oldószerben oldjuk a telítés eléréséig, lehűlés után az oldat az oldhatóság csökkenése miatt túltelített lesz, és kristályok válnak ki.
• Kisózási módszer: Kis mennyiségű só (például ammónium-szulfát, nátrium-szulfát, ammónium-klorid stb.) elősegítheti a fehérje oldódását. Amikor a fehérjéhez adott sóoldat elér egy bizonyos koncentrációt, a fehérje oldhatósága csökken, és kicsapódik az oldatból.
• Csapadékelválasztási módszer: A minta komponenseit kémiai reakcióval kicsapják csapadékképződés céljából, vagy csapadék hozzáadásával a kolloid oldat stabilitásának rombolására, majd a kicsapódott komponenseket szűréssel vagy centrifugálással nyerik ki (vagy dobják el).
• Extrakciós elválasztási módszer: A zsírban oldódó molekulákat szerves oldószerrel extraháljuk, majd elpárologtatjuk az oldószer eltávolítására.
• Kromatográfiás elválasztási módszer: amikor a minta átfolyik a kromatográfiás oszlopon, a komponensek egyenként válnak el egymástól, mivel fizikai és kémiai okokból eltérő tartózkodási idő van az oszlopon.
• Elektroforetikus elválasztási módszer: Ezt annak a jelenségnek megfelelően állapítjuk meg, hogy a pontokkal rendelkező részecskék elektromos tér hatására a szemközti elektróda felé mozognak.
• Centrifugális elválasztó lemez módszer: Ez egy olyan módszer, amely az anyagokat centrifugális erő hatására szétválasztja a kolloid oldott anyag ülepedési együtthatójának különbségével.

Kattintson a teljes árlista megtekintéséhez

Több szolgáltatás

A molekuláris desztillációs rendszer tervezését is biztosítjuk az Ön által küldött minták szerint, további részletekért kérjük, küldjön nekünk e-mailt.

A kaparó elválasztó berendezés berövid úton lepárló gépegy általános elválasztó berendezés, amely hatékony és pontos elválasztási folyamatot valósít meg. A kaparó formájú elválasztó eszköz általában a következő részekből áll:

1. Kaparó: A folyékony keverék egyenletes eloszlatására és tolására szolgál az elpárologtató kamrában. A kaparók általában rozsdamentes acélból vagy más korrózióálló anyagból készülnek, amelyek jó korrózióállósággal és kopásállósággal rendelkeznek.

2. Elválasztó oszlop: A folyékony keverék különböző komponensekre történő szétválasztása. Az elválasztó oszlop általában rozsdamentes acélból vagy üvegből készül, és belső felülete sima, hogy csökkentse a keverék tartózkodási idejét és adhézióját az elválasztó oszlopban.

3. Terelő: Szabályozza a folyadékkeverék áramlási sebességét és irányát az elválasztás hatékonyságának javítása érdekében. A terelőlemez általában rozsdamentes acélból vagy műanyagból készül, és szükség szerint állítható és cserélhető.

A kaparó típusú elválasztó berendezés működési elve a következő:

• A folyékony keveréket a párolgási hőmérsékletre melegítik, és belép a párologtató kamrába.
• A kaparó egyenletesen osztja el és nyomja a folyékony keveréket, hogy filmszerű áramlási állapotot hozzon létre a párologtató kamrában.
• A folyékony keverék folyamatosan elpárolog az elpárologtató kamrában, és felfelé áramlik az elválasztó oszlop mentén.
• A különböző komponensű folyadékok az elválasztó oszlopban a forráspont-különbség miatt szétválnak, és a terelőlap hatására lefelé áramlanak vissza a párologtató kamrába.
• Az elválasztott folyadékot ismét felmelegítik az elpárologtató kamrában, hogy folytassák az elválasztási folyamatot.

A selejt formájában lévő leválasztó berendezés a következő előnyökkel rendelkezik:

1. A kaparó típusú elválasztó berendezés hatékony és pontos elválasztási folyamatot valósíthat meg magas elválasztási hatékonysággal.

2. Mivel a folyékony keverék filmszerű állapotban folyik az elpárologtató kamrában, a hőátadás hatásfoka magas és a hőveszteség csökkenthető.

3. A kaparó típusú leválasztó berendezés igény szerint állítható és cserélhető, mely különböző leválasztási folyamatokhoz alkalmas.

A kis hatótávolságú molekuláris desztilláció egy olyan technológia, amely a folyadékkristályos anyagok molekulatávolságát szabályozza az oldószer hőmérsékletének változtatásával, amelyet széles körben használnak funkcionális folyadékkristályos anyagok tervezésében és előállításában. A folyadékkristályos kijelző területén a kis távolságú molekuláris desztilláció használható a folyadékkristály-molekulák elrendezésének beállítására a jobb megjelenítési hatás elérése érdekében. Ezenkívül a rövid hatótávolságú molekuláris desztilláció a következő szempontokra is alkalmazható:

• Optikai anyagok: A molekuláris desztillációt speciális szerkezetű és optikai tulajdonságokkal rendelkező folyadékkristályos anyagok, például magas törésmutatójú, diszperziós és zajcsökkentő teljesítményű folyadékkristályos anyagok előállítására lehet használni.
• Érzékelő: A vezérlési képesség segítségévelrövid úton lepárló gépfolyadékkristályos anyagokhoz gyors reakcióidővel és jó stabilitással rendelkező folyadékkristályos érzékelő gyártható a környezeti paraméterek, például hőmérséklet, nyomás és páratartalom érzékelésére.
• Biomedicina: A folyadékkristályos anyagok a desztillációt követően felhasználhatók az orvosbiológiai területen, például sajátos szerkezetű és biológiai affinitással rendelkező folyadékkristályos anyagok előállítására, daganatellenes gyógyszerek kutatására és orvosi képalkotásra.
• Szerves elektronika: Molekuláris desztillációs rendszerrel kiváló elektromos tulajdonságokkal rendelkező folyadékkristályos anyagok készíthetők, amelyet széles körben alkalmaznak a rugalmas szerves elektronika területén.

Népszerű tags: rövid út lepárló gép, Kína rövid út lepárló gép gyártók, beszállítók, gyár