A kesztyűdoboz
1) Akril típusú kesztyűdoboz: Nincs mintaátviteli ablak, ki kell venni az ajtóból .
2) A B típusú akril kesztyűdoboz: Van egy mintaátviteli ablak, amely megvédi a gázkörnyezetet a doboz belsejében, hogy a külvilág megsérüljön. .
3) A B típusú akril kesztyűdoboz: A dobozban lévő levegő kinyerhető a vákuumszivattyún, majd a nagy tisztaságú száraz, inert gázon keresztül, és elérje a doboz alsó víz oxigéntartalmát
2. Testreszabás:
1) Egyetlen, kettős, több ember és más különböző állomási dobozok .
2) Különböző formák, különböző struktúrák, különböző alkalmazások, különböző vastagságú testreszabási lehetőségek .
3) Különböző méretű ajtók kinyithatók a doboz bármely oldalán, hogy megkönnyítsék a berendezések és kiegészítők belépését és kilépését .
4) Más opcionális konfigurációkhoz vegye fel a kapcsolatot az értékesítési személyzettel .
*** Az egész teljes árlistája, érdeklődjön bennünket
Leírás
Műszaki paraméterek
A kesztyűdobozegy olyan laboratóriumi eszköz, amely kitölti a dobozt nagy tisztaságú inert gázokkal és kering, hogy kiszűrje az aktív anyagokat .. A készülék viszonylag vízmentes és oxigénmentes környezetet teremt, ha nagy tisztaságú inert gázt (például argon vagy nitrogént) tölt be (például oxigén, nedvességes, szerves gázok, szerves gázok, és kering, hogy kiszűrje az aktív anyagokat (például oxigén, nedvességtartalmú, szerves gázok stb.
A berendezés használatakor a működési eljárásokat szigorúan meg kell figyelni a berendezés normál működésének és a kísérleti eredmények pontosságának biztosítása érdekében; a berendezés rendszeres karbantartása és karbantartása, például a tisztítási oszlop cseréje, a tömítési teljesítmény ellenőrzése stb. Biológiai kísérletek elvégzésekor figyelni kell a bio -védhetőségre, hogy elkerüljék a kísérleti anyagok szennyezését az operátorok és a környezet számára .
Előírások






Szűrőcsere
Általános szűrőcsere -ciklus
Bemeneti/kipufogószűrő elem:
Javasoljuk, hogy 2 évente cserélje ki, de a konkrét műveletet a . szűrőelem elzáródása alapján kell meghatározni.
Ha a berendezést gyakrabban használják, vagy a porrészecskék koncentrációja a környezetben nagy, akkor a szűrő elem gyorsabban eltömődhet, és a csereciklusot rövidíteni kell .
Aktivált szén -dioxid -eszköz:
Ha az eszköz aktivált szén -dioxid -eszközzel van felszerelve, akkor javasoljuk, hogy 3-6 havonta cserélje ki .
Ha nagyszámú szerves oldószer vesz részt, akkor a csereciklust a tényleges helyzet szerint kell beállítani, és a legfrissebb nem haladhatja meg az egy évet .
Az aktivált szén kétszer történő cseréjekor ajánlott a szűrő elemet egyidejűleg cserélni .
Speciális szűrőcsere -ciklus
Nagy hatékonyságú légszűrő:
Ha egy HEPA szűrőt telepítenek az egységbe, akkor a csereciklusát a napi tiszta szoba tisztasági tesztek eredményei alapján kell meghatározni .
Ha a tisztaság nem felel meg a követelményeknek, a nagy hatékonyságú szűrőt ki kell cserélni .
Általánosságban a nagy hatékonyságú légszűrők csereciklusa lehet 1 . 5-2 év, de ez nem abszolút, és azt a tényleges helyzet szerint kell megítélni.
VTI vízszonda:
Javasoljuk, hogy 2000 óránként végezzen karbantartást, de a konkrét karbantartási időszakot a tényleges környezet és a felhasználói szokások alapján kell beállítani .
A detektálás pontosságának biztosítása érdekében ajánlott a vízszonda rendszeres tisztítása, és a tisztítási gyakoriság a tényleges. helyzet szerint határozható meg
A figyelemre szoruló ügyek
A légszűrő cseréjekor szigorúan kövesse a működési szabályokat, hogy biztosítsa a . művelet biztonságosságát és pontosságát.
A szűrő cseréjekor ellenőrizze, hogy a szűrőmodell és a specifikációk megegyeznek -e a szűrővel, hogy biztosítsák a . szűrőhatást
Rendszeresen karbantartják és karbantartják, ideértve a tömítési teljesítmény ellenőrzését, a tisztítási oszlop cseréjét stb.
Feszültségvizsgálati módszer
Pozitív nyomás légmentes vizsgálati módszer
Fújja be belső tereit a . pozitív nyomásértékhez
Zárja be a töltőszelepet, és kezdje meg fenntartani a . nyomást.
A nyomástartási periódus alatt a berendezés belsejében lévő nyomást rendszeresen ellenőrzik .
Ha a nyomás továbbra is csökken, akkor ez egy lehetséges szivárgást jelez .
Negatív nyomás tömítési teszt
Lezárt és szivattyúzza a dobozba vákuumszivattyúval, hogy elérje egy bizonyos negatív nyomásértéket .
Figyelje a nyomásváltozásokat a szivattyúzás során és után a . nyomástartási fázis alatt és után.
Ha a nyomás visszanyerési sebessége rendellenes, ez azt jelezheti, hogy szivárgással rendelkezik .
Térfogattömítés teszt
Fújja fel az eszközt, és rögzítse a gáz mennyiségének változását az inflációs folyamat során .
A tömítési teljesítményt úgy értékelték, hogy összehasonlítottuk a gázmennyiség változását a . töltés előtt és után
Oxo módszer
Ezt a módszert egy bizonyos negatív nyomás fenntartása mellett kell végrehajtani a lezárt dobozkamrában .
Az oxigénkoncentráció növekedését egy lezárt kamra belsejében, amelyet korábban inert gázzal tisztítottak, az idő függvényében mértük .
A lezárt kamra óránkénti szivárgási sebessége kiszámítható az oxigénkoncentráció megváltoztatásával a lezárt kamrában az ellenőrzés kezdetétől a . ellenőrzés végéig.
Gázáramlás típusú tömítővizsgálat
A gázáramot az egységbe valós időben ellenőrzik a . töltési folyamat során
Ha a gázáram szokatlanul növekszik, ez azt jelentheti, hogy az eszközt nincs megfelelően lezárva .
Állandó nyomás módszer
A szivárgási sebességet úgy számítják ki, hogy megmérik a kipufogó rendszer áramlási sebességét, amely fenntartja a negatív nyomást az izolált kesztyűdobozban állandó szinten .
Kesztyű integritási teszt
Használjon kesztyűszivárgás -detektorot az integritás teszteléséhez a . használat előtt és után
A nyomáscsökkentési módszer általában az, hogy a kesztyűrészt egy bizonyos nyomásra növelje, majd ellenőrizze, hogy a nyomás . csökken -e.
Ha a nyomás meghaladja a megengedett tartományt, ez azt jelzi, hogy a kesztyű megszakadhat .
Hélium tömegspektrometria szivárgás -kimutatási módszer
Kis mennyiségű héliumgáz szabadul fel a . eszközbe
Használjon hélium tömegspektrométer szivárgási detektorot a hélium jelenlétének észlelésére a berendezés tartályán kívül .
Mivel a héliummolekulák olyan kicsik, hogy áthatolhatnak az apró résekre, a módszer képes felismerni az apró szivárgáspontokat .
Nyomáscsökkentési módszer (egy másik)
Gázzal (például nitrogénnel) van töltve egy bizonyos nyomáson .
Zárja be az összes levegő bemeneti nyílását és kimenetét, és rögzítse a kezdeti nyomásértéket .
Egy idő után mérje meg újra a dobozban lévő légnyomást .
Légszűrését a . nyomásesés érték kiszámításával értékelik
Buborék módszer
A berendezést egy bizonyos nyomáson van töltve .
Vigyen fel egy habosítószert, például szappanos vizet a gyanúsított szivárgásra .
Ha buborékok készülnek, akkor van egy szivárgás .

Meg kell jegyezni, hogy minden módszernek megvan a saját jellemzői és alkalmazási köre, és melyik detektálási módszert lehet meghatározni az eszköz speciális felhasználási és felhasználási környezetének megfelelően, a gyakorlatban kombinálható a vizuális ellenőrzéssel és más kiegészítő eszközökkel is, hogy az átfogó megítéléshez. {2}......}.}}.}.}}.}}..
Alkalmazások az ólomkötésben
Az ólomkötés egy hagyományos módszer az áramkörök összekapcsolására fémvezetékek felhasználásával . félvezető gyártásban az ólomkötést gyakran használják a fémvezetékek chipsekhez való csatlakoztatására, hogy biztosítsák az elektromos jelek átvitelét . A folyamat magában foglalja a fémvezeték áthaladását, és a szaporodást, majd a Ball -t, majd a Ball -t. huzalkötés, beleértve a forró sajtó módszert, az ultrahangos módszert és a termikus ultrahang módszert .
Példák az ólomkötésben alkalmazott alkalmazásokra




A mikroelektronikus eszközök ólomkötése
A mikro elektronikus eszközök (például a mikroérzékelők, a mikrotömlővezetők stb.) Gyártási folyamatában az ólomkötés kulcsfontosságú lépés az eszköz belső áramkörének csatlakoztatásához a külső csapokhoz . A kesztyűdoboz tiszta, oxigénmentes, vízmentes környezetet biztosít, amely lehetővé teszi a huzalkötés magas színvonalát, ezáltal javítva a micro-oxigénmentes, vízmentes környezetet Eszközök .
Ólomkötés a mikroelektronikus csomagolásban
A mikroelektronikus csomagolás folyamatában a chipet be kell csatlakoztatni a . csomagolószubsztráthoz, amely az ólomkötés az egyik fontos módszer ennek a kapcsolatnak a megvalósításához . Az ólomkötés a berendezésben hatékonyan elkerülheti a szennyező anyagok, például az oxigén, a nedvesség és a por a levegőben lévő por {2 -os nedvességének és a porban történő porhatást, és biztosíthatja a szezonként való stabilitást, és biztosíthatja a csomagolás stabilitását.
A fotoelektromos eszközök ólomkötése
A fotoelektromos eszközök (például a fényérzékelők, a fényérzékelők stb.) Gyártási folyamatában az ólomkötéshez az ólomkötéshez a fotoelektromos konverziós elemek csatlakoztatásához és a. külső áramkörnek az oxigénmentes és vízmentes környezetet biztosítják, amely segíti az oppelektronikus eszközök és a hidrogizációs eszközök erősségének védelmét, és segíti a teljesítményt, és segíti a teljesítményt, és segíti az oxidektronikus eszközök erősségét, és segíti a teljesítményt az oxid-oxidációból, és segíti a teljesítményt az oxigén, és a szilárdságok megjavítását. Eszközök .
Az orvosbiológiai elektronikus eszközök ólomkötése
Az orvosbiológiai területen az elektronikus eszközök megbízhatósága és stabilitása kritikus jelentőségű az orvostechnikai eszközök teljesítménye és biztonsága szempontjából . Az eszköz fontos szerepet játszik az orvosbiológiai elektronikus eszközök vezető kapcsolatának folyamatában, biztosítva, hogy az eszköz tiszta, oxigénmentes, vízmentes környezetben legyen csatlakoztatva, ezáltal javítva az eszköz megbízhatóságát és szerviz élettartamát.}}}}}}}}}}}}}}}}
A HPC chipek ólomkötése
A nagyteljesítményű számítástechnikai chipek nagysebességű, stabil elektromos csatlakozásokat igényelnek az adatátvitel és a feldolgozás pontosságának biztosítása érdekében . Ez az eszköz tiszta, oxigénmentes és vízmentes környezetet biztosít a HPC chipek vezetékcsatlakozási folyamata során, biztosítva a kapcsolat magas színvonalú befejezését, és ezáltal javítva a CHIPS teljesítményét és stabilitását.
Ólomkötés az érzékelő gyártásában
Az érzékelő egy olyan eszköz, amely felismeri a fizikai mennyiséget, és az érzékelők gyártási folyamatában egy mérhető jelré alakítja .. Megbízhatóság .
Kihívások és jövőbeli fejlesztési irányok
Műszaki kihívások
Rendkívül alacsony szivárgási sebességszabályozás
A nagy igényű területeken, mint például a nukleáris ipar, a kesztyűdobozok szivárgási sebességét rendkívül alacsony szinten kell szabályozni (például 10⁻⁹ pa · l/s), amely magasabb követelményeket teremt a tömítés technológiájára és a detektálási módszerekre .
Nagy sugárzási környezeti alkalmazkodóképesség
A nukleáris létesítmények leszerelése során a kesztyűdobozoknak ellenállniuk kell a magasabb sugárzási dózisoknak, és az anyagok sugárzási ellenállásának teljesítménye döntő jelentőségűvé válik .
Oldószer -kompatibilitás
A szerves szintézis során a kesztyűdobozoknak el kell kerülniük a tisztító anyagok mérgezését oldószergőzökkel, és a dedikált oldószer -adszorpciós eszközöket ki kell fejleszteni .
Jövőbeli fejlesztési irány
Integráció és miniatürizáció
Integrálja a kesztyűdobozt mikroszkópokkal, tömegspektrométerekkel és egyéb berendezésekkel az „in-situ elemzés” funkció elérése érdekében; Fejlesszen ki miniatürizált kesztyűdobozokat a laboratóriumi szintű kutatási követelmények teljesítésére .

Biológiai biztonsági frissítés
Az erősen kórokozó kórokozókkal járó műveletekhez negatív nyomású kesztyűdobozt fejlesztettek ki az aeroszol szivárgásának és a keresztszennyeződés megelőzésére .

Interdiszciplináris alkalmazások
Bővítse az alkalmazási forgatókönyveket olyan területeken, mint a mélytengeri mikrobiális kutatás (a radioaktív izotópok nyomon követésével) és az anyagok szintézise szélsőséges környezetben (például a nukleáris fúzió első fali anyagai) .

Felhőalapú számítástechnika és adatkezelés
A felhőalapú számítástechnika integrálásával a kesztyűdoboz működési adatainak távoli tárolását és elemzését elérik, javítva a berendezéskezelés hatékonyságát .

Politika és szokásos promóció
Nemzetközi szabványok:Tartsa be az olyan szabványokat, mint például a Nemzetközi Sugárterület Bizottság (ICRP) és a Nemzetközi Elektrotechnikai Bizottság (IEC), hogy biztosítsák a . berendezés betartását.
Ipari tanúsítás:Átadta az ISO 14644 tisztasági tanúsítását és az IEC 61508 funkcionális biztonsági tanúsítást a termékek piaci versenyképességének javítása érdekében .
Népszerű tags: A kesztyűdoboz, Kína A kesztyűdoboz gyártói, beszállítók, gyár
Egy pár
Nukleáris kesztyűdobozKövetkező
Vákuum technológiai kesztyűdobozA szálláslekérdezés elküldése












