Ipari fagyasztó szárító

Ipari fagyasztó szárító egy széles körben használt berendezés az ipari területen, amelyet elsősorban az anyagokból származó nedvesség eltávolítására használnak, hogy megfeleljenek a különböző iparágak termelési igényeinek.

Különböző típusú ipari szárítók léteznek, amelyeket légköri szárítókra és vákuumszárítókra lehet osztani a működési nyomás szerint. A vákuumszárító vákuumkörnyezetben működik, amely csökkentheti a térben lévő nedvességi gőznyomást, felgyorsítja a szárítási eljárást, és a szárítók szárításához megfelelő, és a szárítókra képesek lehetnek, hogy a szárítókra töröljék, hogy a szárítókra szüntesse meg a szárítókat Konvekció, vezetés, sugárzás, dielektromos és egyéb típusok.
Ezenkívül a nedves anyagok mozgási módja és felépítése alapján is besorolható. Például a nedves anyagok mozgási módja szerint a szárítókat rögzített ágy típusra, kevert típusra, permetezésre és kombinált típusra lehet osztani; a szerkezet szerint különféle típusokra osztható, például doboz típusú szárító, szállító típusú szárító, dobtípus szárító, függőleges szárító stb.

(Más típusok megtekintése:Laboratóriumi fagyasztó szárító;Pilóta fagyasztott szárító; Ipari fagyasztó szárító)

Kínálunk fagyasztva szárító területeket legalább 5 négyzetméter és legfeljebb 300 négyzetméter között, hogy megfeleljen a különböző igényeinek.

Ez a paraméter táblázat részletes bevezetést nyújt a berendezés kiváló teljesítményéhez, különféle műszaki mutatókban, segít a termék teljesítményének teljes megértésében, és erős referenciát biztosít a gyártási igényekhez legmegfelelőbb kiválasztáshoz.

Modell		TF-FZG -5	TF-FZG -10	TF-FZG -20	TF-FZG -30	TF-FZG -50	TF-FZG -100	TF-FZG -150	TF-FZG -200	TF-FZG -300
Beír
Fagyasztva szárított terület	㎡	5	10.5	20	30.1	50.31	98.68	148	197.4	296
Partíciós méret (L*W*H)	CM	100*100*2	150*100*2	200*100*1.5	214*54*1.8	310*54*1.8	608*54*1.8	912*54*1.8	1216*54*1.8	912*54*1.8
A partíció száma	PC -k	5+1	7+1	10+1	(13+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2	(15+1)*2*2
Partíció távolság	mm	65	65	70	77	77	77	77	77	77
Kocsi száma (SUS304)	PC -k	/	/	/	1	2	4	6	8	12
Vízfogás	Kg	100	200	400	600	800	1500	2000	3000	4500
Partíciós hőmérsékleti tartomány	fokozat	-45 ~ +80
Hideg csapdahőmérséklet (perc)	fokozat	Kevesebb vagy egyenlő a -65
Végső vákuumfokozat	PA	Kevesebb vagy egyenlő 2,7 -nél
Elektromos fűtés (opció)	KW	9	16	24	12*3	16*3	24*4	48*3	32*6	48*6
Teljes teljesítmény	KW	40	63	90	125	150	290	380	570	750
Az egység mérete (kb.) (L*W*H)	M	4.5*2.1*3.6	6.3*2.1*3.6	7.6*2.1*3.6	7*2.5*3.6	9.1*2.5*3.6	15.7*2.5*3.6	25*2.5*3.6	29*2.5*3.6	50*2.5*3.6
Súly	T	5	6.5	7.5	10	13.5	20	30	36	60
Elektronikus vezérlőrendszer		Ormon PLC+ipari személyi számítógép-IPC (távirányító WiFi)

● Hűtő rendszer: A hűtőrendszer a fagyasztó szárító magja, és általában kompresszorból, hűtőközegből, kondenzátorból, párologtatóból és más alkatrészekből áll. Ennek a rendszernek a fő funkciója, hogy fagyasztási energiát biztosítson az anyag nedvességének szilárd állapotból történő átalakításához.

● Vákuumrendszer: A vákuumrendszer tartalmaz egy vákuumszivattyút és a megfelelő szelepeket, csöveket stb., Amelyeket a vákuumkörnyezet fenntartására használnak a szárítókészülékben a fagyasztva szárítás során, hogy a víz gáznemű formában kinyerhető legyen.

● Fűtési rendszer: A fűtőrendszer melegítő elemek (például elektromos fűtőberendezések) révén melegíti az anyagokat, így a nedvesség a szilárd állapottól a gáznemű állapotig szublimálódik.

● Szárító doboz: A szárítódoboz egy tartály, amelyben fagyasztva szárítható anyagok.

● Vezérlő rendszer: A vezérlőrendszer a fagyasztva szárító gép "agya", amely felelős a különféle paraméterek (például hőmérséklet, nyomás, vákuum stb.) Megfigyeléséért és beállításáért, a fagyasztva-szárítás során a fagyasztva-szárítási folyamat stabilitásának és hatékonyságának biztosítása érdekében.

● Kiegészítő rendszer: beleértve a kondenzált vízkibocsátási rendszert, a nitrogénvédő rendszert stb., A fagyasztva szárítás során előállított kondenzált víz kezelésére és az anyagok védelmére az oxidációtól.

● AIpari fagyasztó szárítóA dobozt és a partíciókat szigorúan a GMP követelményeinek megfelelően készítik. A kamra 304- fokozatú rozsdamentes acélból készül, és a belső tér tükörrel csiszolt. A gyártási folyamat és a követelmények magasabbak, mint a jelenlegi háztartási hagyományos ételfagyasztó-szárító gépek gyártói.

● A doboz hideg csapdájának integrált, az elülső része a doboz, és utána a hideg csapda kialakítás, a kompakt szerkezet, egy megfigyelőablakkal, a megfigyelőablak világítótőkészülékkel van felszerelve, könnyen megfigyelhető a dobozban lévő helyzetben, a formatervezés könnyen tisztítható, nincs egészségügyi holtszög szerkezete vagy forma.

● A partíció testreszabható az ügyfelek igényei szerint, alumíniumlemez vagy 304 rozsdamentes acéllemez. Alumínium lemez extrudálása és huzal rajzolása, sima felület, jó hőátadási teljesítmény. A 304 rozsdamentes acéllemez a felszínre húzott négyzet alakú acélprofilokkal dolgozik, amelyek sima és könnyen tisztíthatók.

● A hidegcsapdához szükséges tekercs rozsdamentes acélból készül. Az integrált szerkezetet vagy az osztott szerkezetet az ügyfelek igényei szerint lehet kiválasztani.

● A hűtőrendszer részei a magas, importált márkákkal összhangban vannak konfigurálva, erős hűtési kapacitással, gyors hűtési sebességgel, stabil és megbízható teljesítménygel;

● A vákuumrendszer különféle vákuumszivattyú -kombinációkat biztosít az ügyfelek igényeinek megfelelően; kiváló minőségű vákuumszivattyú avatek technológiával.

● Az OMRON PLC importált márkavezérlő rendszer, könnyen tárolható adatok és könnyen elsajátítható a művelet.

● A jelentkezési folyamat

1) Prekurzor rendszer előkészítése: Először a nanomatermékek előkészítésének szükségessége szerint válassza ki a megfelelő prekurzor megoldást vagy a SOL -t.

Fagyasztási kezelés: A prekurzor oldatot vagy a SOL -t alacsony hőmérsékleten fagyasztják szilárd oldatba vagy gélbe.

2) Vákuumszárítás: A fagyasztott anyagot az ipari fagyasztott szárítóba helyezik, és az anyagban lévő jég közvetlenül a vízgőzbe szublimálódik a vákuum állapota alatt, hogy eltávolítsa az anyag nedves tartalmát.

3) FU-up kezelés: Szükség szerint hőkezelést vagy más nyomon követési kezelést végeznek a szárított anyagon a szükséges nanomatermékek előállításához.

● Alkalmazás előnye

1) Kiváló minőségű nanomatermékek előkészítése: Ez a berendezés fenntarthatja a nanoanyagok eredeti szerkezetét és tulajdonságait, elkerülheti a sütés és a romlás problémáit, amelyeket a magas hőmérsékletű szárítás okozhat, és így kiváló minőségű nanoanyagokat készíthet.

2) Por-részecske-szabályozás: A paraméterek beállításával a fagyasztva-szárítási folyamatban, például a hőmérséklet, a nyomás és a szárítási idő, a nano-poros részecskék mérete és alakja szabályozható.

3) Jó összetétel egységessége: A fagyasztva szárítási folyamat során az anyagban lévő oldott anyagot a keretszerkezetben rögzítik, amelyet jégkristályok támasztanak alá, és nem tud migrálni és kapcsolatba lépni egymással, ezáltal biztosítva a nanoanyagok összetételű egységességét.

4) Jó diszperzió: A fagyasztva szárított nanomatermékek jobb diszperzióval rendelkeznek, ami elősegíti a gyakorlati alkalmazásokban való teljesítményük javítását.

● Alkalmazás mező

1) Nanométer -por előkészítése: például nanométer kalcium -karbonát, nanométeres ezüst, nanométer cink -oxid stb.

2) Nano-film előkészítése: A specifikus szerkezetű nano-filmet fagyasztva szárító technológiával lehet előállítani.

3) Nano-kompozit anyagkészítés: A nano-anyagokat más anyagokkal kombinálják, hogy kiváló tulajdonságokkal előállítsák a nano-kompozit anyagokat.

● Eset háttér
A biofarmakutikus vállalat a kiváló minőségű biológiai termékek, ideértve az oltások, fehérje gyógyszerek stb. Termelésére összpontosít. Ezeket a biológiai termékeket folyékony állapotban nagyon bioaktív és instabil, nagyon alacsony hőmérsékleten kell tárolni, és tárolási élettartamuk viszonylag rövid. Annak érdekében, hogy meghosszabbítsák a biológiai termékek eltarthatóságát, miközben fenntartják biológiai aktivitásukat és stabilitásukat, a vállalat úgy döntött, hogy ezt a berendezést szárításhoz használja.
● Alkalmazáshatás
1) Bővített tárolási élettartam: A vákuumfagyasztással kezelt biológiai termékek a rehidráció után továbbra is visszanyerhetik eredeti biológiai funkcióikat, és a rendkívül alacsony víztartalom miatt nem könnyű befolyásolni azokat káros tényezők, mint például az oxidáció és a lebomlás, ezáltal jelentősen meghosszabbítva tárolási élettartamát.
2) Fenntartja a biológiai aktivitást: A vákuum fagyasztva-szárító technológiája gyorsan eltávolíthatja a vizet a biológiai termékekből alacsony hőmérsékleten, miközben megtartja eredeti biológiai aktivitását és szerkezeti integritását.
3) Javítsa a termékminőséget: A paraméterek, például a hőmérséklet, a nyomás és a fűtési sebesség pontos szabályozásával a szárítási folyamat során a szárítási hatás és a biológiai termékek termékminősége biztosítható, ezáltal javítva piaci versenyképességüket.
● Az ügy kinyilatkoztatása
1) Technológiai innováció: Ennek a berendezésnek a biofarmakonok területén történő alkalmazása bebizonyította, hogy a technológiai innováció jelentősége van a termékminőség javításában és az eltarthatóság meghosszabbításában.
2) Pontos vezérlés: A szárítási folyamat során a termék minőségének és stabilitásának biztosítása érdekében pontosan ellenőrizni kell a paramétereket, például a hőmérsékletet, a nyomást és a fűtési sebességet.
3) Piaci kereslet: A biofarmakutikus ipar folyamatos fejlesztésével a magas színvonalú és a hosszú ideig tartó biológiai termékek iránti kereslet továbbra is növekedni fog, ami széles körű piaci teret biztosít e berendezések biofarmakoni területen történő alkalmazásához.

Összefoglalva: az ipari fagyasztók szárítóinak alkalmazási esetei a biofarmakoni területen megmutatják, hogy fontos szerepet játszanak a termékminőség javításában, a tárolási élettartam meghosszabbításában és a piaci igény kielégítésében. Ugyanakkor hasznos referenciát és inspirációt is nyújt más iparágak számára.

Népszerű tags: Ipari fagyasztó szárító, Kína ipari fagyos szárítógyártók, beszállítók, gyár