Tabletta lyukasztás és meghal
(1) Instan. Nyomás: Kéz/3/5/6/8/15 (tonna)
(2) A tabletta vastagsága: 3-6 mm/3-20 mm
(3) Termelési kapacitás: 0 ~ 4400 (PC/H)
*** Az egész teljes árlistája, érdeklődjön bennünket
2. Testreszabás:
(1) Tervezési támogatás
(2) Közvetlenül biztosítsa az idősebb K + F szerves közbenső termékeket, rövidítse le a K + F idejét és költségeit.
(3) Ossza meg veled a fejlett tisztító technológiát
(4) Adja meg a kiváló minőségű vegyi anyagokat és az elemző reagenseket
(5) Segíteni akarunk a vegyiparban (Auto CAD, Aspen Plus stb.)
3. Biztosítás:
(1) CE és ISO tanúsítás regisztrált
(2) Védjegy: A Chem Ecrecting (2008 óta)
(3) cserealkatrészek a 1- éven belül ingyen
Leírás
Műszaki paraméterek
Tabletta lyukasztás és meghal A tablettaprés egyik fő munkaterületeként a lyukasztást használják az anyagra gyakorolt nyomás felhordására, ami azt okozza, hogy megpréselje és fokozatosan deformálódik a lyukasztó szerszám szerszámlyukában. A lyukasztás alakját és méretét gondosan megtervezték, hogy biztosítsák az egységes erő alkalmazást a sajtó folyamat során, lehetővé téve az anyagnak, hogy teljesen tömörítsék és tablettákat képezzenek a kívánt alakú és keménységgel. Ugyanakkor a lyukasztás anyagát gondosan kiválasztják, általában nagy szilárdságú és kopásálló anyagokból, hogy biztosítsák, hogy hosszú ideig stabilan működhessen, és nem könnyen viselhető.
Általában egy pár lyukasztó szerszám három részből áll: felső lyukasztás, középső lyukasztás és alsó lyukasztás. A felső és az alsó lyukasztó szerkezete hasonló, és a lyukasztó átmérője megegyezik, és a felső és alsó lyukasztó lyukasztás átmérője a középső szerszám szerszámlyukával illeszkedik, amely szabadon felfelé és lefelé csúszhat a középső szerszám lyukban, de nincs olyan rés, amely kiszivároghat a port.
BiztosítunkTabletta lyukasztás és meghal, kérjük, olvassa el a következő weboldalt a részletes előírások és a termékinformációkért.
Termék:https://www.achievechem.com/tablet-press-machines/single-punch-tablet-press.html
Termék Bevezetés
Termékparaméter
Az alábbiakban néhány közös lyukasztási és szerszámmodellt, jellemzőiket és alkalmazási forgatókönyveket találunk:
● Szabványos típusú lyukasztások és meghal
A standard ütések és a szerszámok a legalapvetőbb modellek, amelyeket széles körben használnak a különféle hagyományos tabletták sajtó műveleteiben. Általában mérsékelt keménységgel és kopásállósággal rendelkeznek, amelyek alkalmasak a különféle anyagok megnyomására. A standard lyukasztások és a halálok szerkezete egyszerű, könnyen gyártható és karbantartható, és viszonylag alacsony költségekkel jár, így a legtöbb kézi tabletta sajtó felhasználó számára előnyös választás.
● Szabálytalan ütések és meghal
A szabálytalan lyukasztást és a szerszámot speciális alakú tablettákhoz tervezték. Például bizonyos gyógyszerekhez specifikus formát igényelnek az egyszerű beadáshoz vagy az oldódási sebesség növeléséhez, amely szabálytalan lyukasztások és formák használatát igényli. Ezeknek a modelleknek általában összetett formájuk és szerkezete van, megnehezítve őket a gyártáshoz, ám ezek megfelelnek a konkrét sürgetési követelményeknek.
● Nagy precíziós tabletta lyukasztás és meghal
A nagy precíziós lyukasztások és halálok alkalmasak olyan helyzetekre, ahol rendkívül magas a tabletta minősége. Ezek a modellek precíziós gyártási folyamatokat és anyagokat használnak a pontosság és a következetesség biztosítása érdekében a tabletta préselés során. A nagy precíziós lyukasztások és a halál csökkenthetik a tabletták súlykülönbségét és vastagságát, javíthatják a tabletták keménységét és kopása ellenállását, és megfelelhetnek a szigorú minőség -ellenőrzési követelményeknek.
● Viseljen ellenálló lyukasztásokat és meghaljon
A kopás ellenálló lyukasztásokat és a halálokat elsősorban nagy keménységgel vagy nagy viszkozitású anyagokra tervezték. Ezek az anyagok jelentős kopást okoznak a lyukasztáson, és meghalnak a sürgetési folyamat során, ezért a jobb kopásállóságú anyagokat és gyártási folyamatokat kell használni. A kopásálló lyukasztások és a halálos lyukasztások általában nagy keménységgel és jó kopásállósággal rendelkeznek, és hosszú ideig stabil munkakörülményeket tudnak fenntartani durva munkakörnyezetekben.
● Korrózióálló lyukasztások és meghalnak
A korrózióálló lyukasztások és a szerszámok alkalmasak korrozív anyagok kezelésére. Ezek a modellek erős korrózióállóságú anyagokat használnak, például rozsdamentes acélból vagy speciális ötvözetekkel, hogy azok ne legyenek könnyen megsérülve, ha a korrozív anyagokkal érintkeznek. A korrózióálló ütéseket és a szerszámokat széles körben használják olyan iparágakban, mint például a gyógyszerek és a vegyi anyagok, és kielégíthetik a speciális anyagok sürgetésének igényeit.
● Állítható lyukasztás és meghal
Az állítható lyukasztások és a szerszámok rugalmas modellek. Ezek lehetővé teszik a felhasználók számára, hogy beállítsák a lyukasztás és a szerszám közötti távolságot vagy szöget a tényleges szükségletek szerint, hogy alkalmazkodjanak a különböző anyagokhoz és a táblagépek igényeihez. Ez a modell különösen hasznos a laboratóriumi vagy kutatási és fejlesztési szakaszban, mivel megkönnyíti a tabletta préselési folyamatainak kísérletezését és optimalizálását.
Hogyan válasszon?
Először,A keménység az egyik legfontosabb mutató a lyukasztási és szerszám anyag kiválasztásához. A lyukasztásoknak és a halásoknak a működés közben ellenállniuk kell a jelentős nyomásnak és hatásoknak, ezért nagy keménységgel kell rendelkezniük annak biztosítása érdekében, hogy a működés közben ne deformálódjanak vagy nem sérüljenek meg. A széna acél és az ötvözött acél olyan gyakori anyagok, amelyek nagy keménységgel rendelkeznek, amelyek ellenállnak a jelentős nyomásnak és súrlódásnak, így a leginkább sürgető igényekhez megfelelőek. A magasabb keménységet igénylő helyzeteknél a kemény ötvözet vagy a kerámia anyagok jobb választás lehet. Ezeknek az anyagoknak rendkívül nagy keménységük és kopásállóságuk van, amelyek ellenállnak a magasabb nyomásnak és a hosszabb élettartamnak.
Másodszor,A kopásállóság szintén fontos tényező a lyukasztási és szerszámok kiválasztásában. A lyukasztás és a szerszám közötti állandó súrlódás miatt a működés közben jó a kopásállóság, hogy biztosítsák, hogy hosszú ideig fenntartsák a stabil teljesítményt. Az olyan anyagok, mint az ötvözött acél és a kemény ötvözet, kiválóan teljesítenek ebben a tekintetben, nagy kopásállósággal rendelkeznek, és hosszú ideig képesek fenntartani az élességet és a pontosságot a magas frekvenciájú és nagy szilárdságú munkakörnyezetekben.
Ezenkívül,A korrózióállóság szintén az egyik tényező, amelyet figyelembe kell venni a lyukasztásokhoz és a halálhoz szükséges anyagok kiválasztásakor. Bizonyos konkrét tabletta -préselési helyzetekben, például a korrozív anyagok kezelésére, a lyukasztásnak és a szerszámnak képesnek kell lennie ellenállni a kémiai eróziónak, hogy elkerüljék a tabletta minőségét. A rozsdamentes acél egy jó korrózióállóságú anyag, amely stabil teljesítményt tud fenntartani nedves vagy korrozív környezetben, és ezért gyakran használják az ilyen speciális alkalmazásokban.
Természetesen,A lyukasztás és a szerszám anyagának kiválasztásakor figyelembe kell venni azokat a tényezőket, mint a költségek és a feldolgozási nehézségek. Noha a kemény ötvözetek és a kerámia anyagok kiváló teljesítményűek, költségeik viszonylag magas, és a feldolgozási nehézségek szintén jelentősek. Ezért, míg a teljesítménykövetelmények megfelelnek, tanácsos az alacsonyabb költségekkel és alacsonyabb feldolgozási nehézségekkel rendelkező anyagokat választani. A szénacél és az ötvözött acél általában használt anyagok lyukasztásokhoz, és mérsékelt költségük és jó feldolgozási teljesítményük miatt meghalnak.
Rendszeres karbantartás és szervizelés
A tabletta lyukasztás és a szerszám rendszeres karbantartása és szervizelése kritikus jelentőségű a hosszú távú stabil működést és a meghosszabbított élettartamot.
Tisztítás:Minden felhasználás után a lyukasztási maradványokat és a szerszámlyukakat időben meg kell tisztítani, hogy elkerüljék a por, részecskék vagy más szennyeződések maradványai által okozott kopást vagy eltömődést.
Kenés:A berendezés használata szerint rendszeresen kenje meg a kulcsfontosságú alkatrészeket a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében.
Ellenőrzés:Minden felhasználás előtt és után ellenőrizze a lyukasztás és a lyukak megjelenését, méretét és alakját annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a termelési követelményeknek.
Szétszerelés és takarítás:
Rendszeresen szétszerelje a szerszám és a szerszám lyukakat, és használjon professzionális tisztítószereket és szerszámokat az alapos tisztításhoz.
A tisztítási folyamat során figyeljen arra, hogy elkerülje a túl durva szerszámok vagy kefék használatát a felület karcolásának elkerülése érdekében.
Ellenőrzés és javítás:
Ellenőrizze a szerszám és a szerszám lyuk kopását, és szükség esetén javítsa meg vagy cserélje ki őket.
Ellenőrizze a szerszám és a szerszám lyuk illesztési távolságát, hogy megfeleljen -e a termelési követelményeknek.
Ellenőrizze a halál és a szerszám lyukak felületi minőségét, ha vannak karcolások, repedések és egyéb hibák, akkor azokat időben meg kell javítani vagy ki kell cserélni.
Kenés és rozsda megelőzés:
Kenje meg a szétszerelt halálokat és a lyukakat a súrlódás és a kopás csökkentése érdekében.
A lyukasztást és a hosszú ideig nem használt lyukakat rozsdás elleni kezeléssel kell kezelni, hogy elkerüljék a rozsda, amely befolyásolja a felhasználási hatást.
Szakmai ellenőrzés:Hívja meg a szakmai szervezeteket, hogy rendszeresen ellenőrizzék a halál és a halál lyukait, hogy pontosságuk és teljesítményük megfeleljen a termelési követelményeknek.
Professzionális karbantartás:Ha a lyukasztás meghal, és a szerszámlyukak súlyosan koptak vagy sérültek, akkor a professzionális karbantartó személyzetet meg kell hívni, hogy javítsa vagy cserélje ki őket.
Óvintézkedések
Működési specifikáció:A használati folyamat során a műveletet szigorúan a működési specifikációval összhangban kell végrehajtani, hogy elkerüljék a nem megfelelő művelet által okozott szerszám- és szerszám lyukat.
Tárolási környezet:A lyukasztást és a szerszámlyukakat száraz, szellőztetett környezetben kell tárolni korrozív gáz nélkül, a nedvesség, a hő vagy a korrózió elkerülése érdekében.
Rendszeres csere:A termelési helyzet és a lyukasztás és a szerszám lyukak kiszolgálási élettartama szerint az új lyukasztás és a szerszám lyukakat rendszeresen kell cserélni, hogy biztosítsák a termelés minőségét és hatékonyságát.
Összefoglalva: a tabletta lyukasztásának és a meghalásának rendszeres karbantartásának és karbantartásának átfogóan meg kell vizsgálnia sok szempontot, például a tisztítást, a kenést, az ellenőrzést és a javítást. Tudományos karbantartási és gondozási intézkedések révén biztosíthatja a hosszú távú stabil működést, és meghosszabbítja a lyukasztási és szerszám lyukak élettartamát.
Az anyagválasztás során figyelembe veendő tényezők
Keménység és kopásállóság
Keménység
A szerszámanyagnak nagy keménységgel kell rendelkeznie ahhoz, hogy ellenálljon a gyógyszer nyersanyagának a sürgetési folyamat során előforduló nyomásnak és súrlódásnak. A magas keménységű anyagok csökkenthetik a kopást és meghosszabbíthatják a szerszám élettartamát.
Kopásállóság
A kopásállóság a szerszámanyagok egyik fontos teljesítménymutatója. A jó kopásállóságú anyag csökkentheti a szerszám kopását a használat során, és biztosíthatja a tabletta minőségi és méretbeli stabilitását.
Szilárdság és erő
Szilárdság: A szerszámanyagoknak bizonyos szilárdsággal kell rendelkezniük ahhoz, hogy ellenálljanak az ütésnek és a rezgésnek, amely a sürgetési folyamat során előfordulhat. Az anyag jó keménysége csökkentheti a szerszám törését és károsodását, javíthatja a termelés hatékonyságát és biztonságát.
Erősség: A szerszámanyagnak képesnek kell lennie arra, hogy ellenálljon a nagyobb nyomásnak és a stressznek, hogy a sürgetési folyamat során ne formáljon vagy sérülést jelentsen. A nagy szilárdságú anyag biztosítja a szerszám stabilitását és megbízhatóságát.
Korrózióállóság
A szerszámanyagoknak jó korrózióállósággal kell rendelkezniük, hogy ellenálljanak a gyógyszerészeti nyersanyagokban jelenlévő korrozív alkatrészeknek. A jó korrózióállósági anyagok csökkenthetik a szerszám korrózióját és kopását a használat során, és biztosíthatják a tabletta minőségét és biztonságát.
Feldolgozási teljesítmény és költség
Megmunkálhatóság
A szerszámanyag megmunkálhatósága szintén fontos szempont. A könnyen feldolgozható anyagok csökkenthetik a termelési költségeket és javíthatják a termelés hatékonyságát. Ugyanakkor a jó feldolgozási teljesítmény biztosíthatja a szerszám pontosságát és alaki stabilitását is.
Költség
A szerszámanyagok kiválasztásakor figyelembe kell vennie a költségtényezőt is. A különböző anyagok árkülönbsége nagy, és a tényleges kereslet és a költségvetés szerint kell választani. A minőség biztosítása mellett az alacsonyabb költségű anyagok kiválasztása segít csökkenteni a termelési költségeket.
Különleges igények és alkalmazkodóképesség
Konkrét követelmények
A gyártott tabletták típusától, specifikációitól és speciális követelményeitől függően szükség lehet a speciális tulajdonságokkal rendelkező anyagok kiválasztására. Például a magas hőmérsékleti ellenállást igénylő tabletták előállításához magas hőmérsékleti stabilitású anyagokat lehet kiválasztani.
Alkalmazkodhatóság
A DIE anyagoknak alkalmazkodniuk kell a különféle termelési folyamatokhoz és a berendezések követelményeihez. Az anyagok kiválasztásakor mérlegelni kell azok kompatibilitását a meglévő termelési folyamatokkal és berendezésekkel a termelés zökkenőmentes előrehaladásának biztosítása érdekében.
Népszerű tags: tabletta lyukasztás és meghalás, kínai tabletta lyukasztó és szerszámgyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Tabletta készítőKövetkező
Kézi tabletta megnyomásA szálláslekérdezés elküldése
