5L forgó párologtató
(1) 1L/2L --- Kézi emelés irónia alap/kézi emelés, SS alap/elektromos emeléssel
(2) 3L/5L/10L/20L/30L/50L --- Kézi emelés/elektromos emelés
*** Az egész teljes árlistája, érdeklődjön bennünket
2. Testreszabás:
(1) Tervezési támogatás
(2) Közvetlenül biztosítsa az idősebb K + F szerves közbenső termékeket, rövidítse le a K + F idejét és a költségeit
(3) Ossza meg veled a fejlett tisztító technológiát
(4) Adja meg a kiváló minőségű vegyi anyagokat és az elemző reagenseket
(5) Segíteni akarunk a vegyiparban (Auto CAD, Aspen Plus stb. .)
3. Biztosítás:
(1) CE és ISO tanúsítás regisztrált
(2) Védjegy: A Chem Ecrecting (2008 óta)
(3) cserealkatrészek a 1- éven belül ingyen
Leírás
Műszaki paraméterek
5L forgó párologtató, Az 5L Rotovap néven is ismert, egy új típusú párolgási berendezés, amelyet elsősorban koncentrációhoz, kristályosodáshoz, szárításhoz, elválasztáshoz és oldószer -visszanyeréshez használnak a gyógyszerészeti, vegyi és biofarmakciós iparágakban . működési alapelve állandó hőmérsékleten történő felmelegedéssel,.}}}}}}}}}}}}}.
Az anyag egy nagy terület vékony fóliát képez a palackfalon, és hatékonyan elpárolog. . Az oldószert egy hatékony üveg kondenzátorral párolják és lehűtik, amelyet ezután újrahasznosítanak és összegyűjtnek a palackba, nagymértékben javítva a párologási hatékonyságot.. hőmérsékletek .
Termék Bevezetés
|
A forgó párologtató palackfalán egy nagy terület vékony fóliájának kialakításának folyamata a következő:
● Szereljen be egy vékony fóliát a folyékony termékről a függőleges párolgási csővezeték belső oldalára, amelyet egy forgó ablaktörlő rendszer generál . ● A forgó ablaktörlő egyenletesen eloszthatja a csőfal belső oldalán lefelé folyó takarmány -folyadékot . ● A folyékony viszkozitás, az ablaktörlő rendszer típusa, a forgási sebesség és a folyadék áramlási sebessége alapján a film vastagsága megközelítőleg 0.1-0.5 milliméter .
A párologtató palackfalának a fenti lépésein keresztül történő forgatásával a vékony fóliák nagy területe képződik . |
|
Termék differenciálódás
A 5L forgó párologtatóA forgó párologtatók kis ekvivalens méretű kategóriájához tartozik . A forgó párologtatókat általában kis, közepes és nagyokra osztják, a megfelelő kapacitásokkal és méretekkel a következőképpen:
|
|
Kis rotációs párologtató: A kapacitás általában 10L alatt van, alkalmas laboratóriumi skála műveletekhez, például szerves szintézis, kémiai elemzés, mintafeldolgozás stb. |
|
|
Közepes forgó párologtató: A kapacitás általában 10L és 50L közötti, közepes méretű műveletekhez, például kísérleti előállításhoz, folyamatok kutatásához, ipari teszteléséhez stb. |
|
|
Nagy forgó párologtató: A kapacitás általában 50L feletti, nagyszabású termelési műveletekhez, például ipari termeléshez, mint például a gyógyszerek, a vegyi anyagok és az élelmiszerek . |
Alkalmazások
5L forgó párologtatóegy általánosan használt laboratóriumi berendezés, amelyet elsősorban olyan műveletekhez használnak, mint például a párolgás, a koncentráció, az elválasztás és a tisztítás . széles körű alkalmazással rendelkezik, ideértve, de nem kizárólag a következőket:

▲Vegyipar:A forgó párologtatók széles skálájú alkalmazásokkal rendelkeznek a vegyiparban, ideértve a kiszáradást, a decipikációt, a koncentráció, a tisztítás és az elválasztást . ... . koncentrációhoz is felhasználhatók.
▲ Gyógyszerészeti terület:A forgó párologtatóknak fontos alkalmazásai is vannak a gyógyszerészeti területen, amely felhasználható a természetes növényi kivonatok, a hagyományos kínai gyógyászat, a katalizátorok, a rákellenes gyógyszerek, a fém szerves vegyületek és más termékek előállításához .
▲Élelmiszermező:A forgó párologtatók felhasználhatók az élelmiszer -feldolgozáshoz, valamint az extrahált anyagok, például lé, tea, fűszerek stb. Koncentrációjához és elválasztásához .
▲Környezetvédelem:A forgó párologtatók felhasználhatók a folyadékkezeléshez és a visszanyeréshez, például a szennyvízkezelés és a heavy metal visszanyeréshez .
▲Egyéb mezők: A forgó párologtatók olyan területeken is használhatók, mint a kristályosodás, a szárítás, az elválasztás és az oldószer -visszanyerés, valamint a többi laboratóriumban és az ipari termelésben alkalmazott különféle alkalmazások .
Fő alkotóelemek, anyaguk és alkalmazható kategóriák
Héj
Anyag: rozsdamentes acél
Alkalmazáskategória: Rozsdamentes acél héj korrózióállósággal, magas hőmérséklet -ellenállással, tartós és egyéb jellemzőkkel, különféle laboratóriumi környezetekhez, különös tekintettel egy bizonyos nyomás- és hőmérsékleti változási alkalmakra .
Belső alkatrészek
Fűtőberendezés
Anyag: Kerámia vagy rozsdamentes acél
Alkalmazható kategória: A kerámia fűtés kiváló magas hőmérsékleti ellenállással rendelkezik, magas hőmérsékletű fűtési kísérletekhez alkalmas; A rozsdamentes acél fűtőkészülékek jobb korrózióállósággal és mechanikai szilárdsággal rendelkeznek, különféle kísérleti környezetekhez alkalmasak .
Forgórész
Anyag: rozsdamentes acél
Alkalmazáskategória: rozsdamentes acél rotor korrózióállóság, nagy szilárdság, alkalmas kísérleti környezetre, amelynek ellenállnia kell a forgásnak és a súrlódásnak, például a minta keverése és keverése a forgó párolgás során .
Termosztatikus fürdő
Anyag: Kiváló minőségű műanyag vagy rozsdamentes acél
Alkalmazáskategória: A kiváló minőségű műanyag termosztatikus tartály jó hőstabilitással és kémiai stabilitással rendelkezik, amely alkalmas a hőmérséklet -szabályozást igénylő kísérletekhez; A rozsdamentes acél termosztatikus tartály magasabb korrózióállósággal és mechanikai szilárdsággal rendelkezik, amelyek szigorúbb kísérleti környezetekhez alkalmasak .
Üvegdarabok
Anyag: Magas boroszilikát üveg
Alkalmazáskategória: A magas boroszilikátus üveg a magas fényvisszeneresztő képesség, a magas hőmérséklet -ellenállás, a jó kémiai stabilitás stb. Jellemzői, ., alkalmas megfigyelési kísérleti folyamatra és kísérleti környezetre a magas hőmérsékletű fűtés mellett . A párolgási palack üvegrészei és a forgó -megevehetőség kondenzáló csőjének kondenzáló csője.
Alkatrészek tömítése
Anyag: Polietrafluor -etilén (PTFE) és gumi kompozit tömítés
Alkalmazáskategória: A PTFE és a gumi kompozit tömítések magas vákuumot képesek fenntartani, amely alkalmas nagy vákuumkörnyezetet igénylő kísérletekhez . Jó korrózióállóság és tömítő tulajdonságok, amelyek biztosítják, hogy a rotációs párologtató hosszú felhasználása során ne legyen szivárgási problémák .}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}}
Egyéb alkatrészek
Zárójel
Anyag: alumíniumötvözet vagy rozsdamentes acél
Alkalmazható kategória: alumínium ötvözet konzol könnyű és korrózióálló, alkalmas az általános laboratóriumi környezetre; A rozsdamentes acél konzol nagyobb szilárdságú és korrózióállósággal rendelkezik, ami alkalmas szigorúbb kísérleti környezethez .
Kondenzátor
Anyag: Magas boroszilikát üveg vagy rozsdamentes acél
Alkalmazáskategória: A kondenzátorok általában az üveg alkatrészekhez hasonló anyagokból készülnek, hogy biztosítsák a jó hővezető képességet és a kémiai stabilitást . A magas boroszilikátus üvegkondenzátor alkalmas a magas hőmérsékleten és a korrozív környezethez; A rozsdamentes acél kondenzátorok nagyobb szilárdságú és korrózióállósággal rendelkeznek .
Napi tisztítási művelet specifikáció
A tisztítás előtti előkészületek

Biztonsági védelem
Viseljen kémiai védőkesztyűt (szerves oldószer-rezisztens anyagokból), védőszemüveget és laboratóriumi bevonatot, hogy megakadályozzák az oldószer fröccsenését vagy a bőr érintkezését .
Gondoskodjon a jó szellőzésről a . működési területen. Javasoljuk, hogy tisztítson egy füstfedelben, hogy elkerülje az illékony oldószerek felhalmozódását .
Kapcsolja ki a berendezés teljesítményét, és húzza ki a tápkábelt a véletlen indulás vagy az elektromos rövidzárlat megakadályozása érdekében. .
Szerszám- és anyagkészítés
Tisztító oldószer: Válassza ki a maradék oldószer jellege alapján (például etanol, aceton, ionmentesített víz, híg sav/alkáli oldat) .
Tisztító szerszámok: puha kefe, anti-statikus lágy ruhával, szilikon spatula, hulladék folyékony gyűjtő palack, ultrahangos tisztító (opcionális) .
Fogyóeszközök: vákuumzsír, tömítőgyűrű (tartalék), szűrőpapír, nitrogénpisztoly (szárításhoz) .

Tisztítási lépések és kulcsfontosságú működési pontok
Előzetes öblítés:
Közvetlenül a kísérlet után öblítse le a párolgási lombik belső falát megfelelő mennyiségű etanollal (50-100 ml), forgassa el a párolgási lombikot (50-80 rpm) az oldószer egyenletes lefedettségének biztosítása érdekében, és folytassa a 2-3 percig {.} {{4 {4} {4} percet.
Ha a maradék nagy viszkotikai vagy nagy forráspontú oldószer (például DMSO, gyanta típus), akkor először acetonnal öblíthető, majd másodszor mossa meg etanollal .
Mélytisztítás
Szétszerelje a párolgási lombikot, és öblítse le a belső falat ionmentes vízzel, hogy eltávolítsa a vízben oldódó szennyeződéseket .
Ha a maradék szervetlen sók vagy fémionok, akkor áztassa 1% híg sósavat 10 percig, majd öblítse le ionmentes vízzel, amíg semleges .} addig, amíg semleges .
A makacs foltok (például kátrány) finoman lekaparhatók egy lágy szilikon spatulával, hogy elkerüljék az üveg karcolását .
Külső takarítás
Használjon etanolba mártott anti-statikus lágy ruhát a kondenzátor külső héjának törléséhez a felszíni olajfoltok vagy oldószermaradékok eltávolításához .
Belső öblítés
Az etanolt (50 ml) a kondenzátor vákuumfelületén keresztül injekciós módon forgassa el a párolgási palackot, hogy az etanol keringjen és öblítse le a belső csöveket, majd ürítse ki a hulladék folyékony palackba .
Ha a kondenzátorban algák vagy biofilmek vannak, keringj és öblítsük el 0,5% -os nátrium -hidroxid oldattal 15 percig, majd öblítsük le ionmentes vízzel, amíg a pH =7. pH
Uszonyi karbantartás
Minden héten szétszerelje a kondenzátor végfedelét, és használjon egy lágy kefét az uszonyok közötti por eltávolításához, hogy megakadályozzák az elzáródást és befolyásolják a hőeloszlás .
Ha a szennyeződés súlyos, használjon sűrített levegőt (a nyomásnál kisebb vagy egyenlő 0 . 3MPA), hogy az ellenkező irányba fújjon, hogy megakadályozzák az uszonyok deformációját.
Lezáró gyűrű karbantartása
Távolítsa el a tömítőgyűrűt, és törölje le a felszíni olajfoltokat és az oldószer kristályokat egy . etanolba mártott lágy ruhával.
Ellenőrizze, hogy a tömítőgyűrű öregszik -e vagy repedt -e . Ha probléma van, akkor azonnal cserélje ki .
Tisztítás után alkalmazzon egy vékony vákuum -zsírréteget (vastagsága kevesebb vagy egyenlő, mint 0 . 1 mm) . újratelepítéskor ügyeljen arra, hogy a tömítőgyűrű ne legyen csavarva.
Interfésztisztítás
Használjon etanolba mártott szűrőt az üvegfelület törléséhez a maradék vákuumzsír vagy a szennyeződés eltávolításához .
A csiszolópapír vagy fémszerszámok nem használhatók a felület csiszolására a karcolások és a levegőszivárgás megelőzésére .
Szivattyúolaj -csere
Kapcsolja ki a vákuumszivattyú teljesítményét, engedje le a hulladékolajat a hulladék folyékony vödörbe, és adjon be új olajat az olajablak 1/2-2/3 -ra .
Ha a szivattyúolajat emulgeálódnak, vagy a színe elsötétül, akkor azt azonnal ki kell cserélni.
Csővezetéktisztítás
Szerelje fel a vákuumvezetéket, öblítse le a belső teret etanollal, hogy eltávolítsa az oldószermaradékot .
Szárítsa meg a csővezetéket nitrogénpisztollyal, hogy megakadályozza a vízgőz korrodálását vagy tenyésztését a mikroorganizmusok korrodálásában vagy tenyésztésében .
Napi karbantartás:
Minden egyes kísérlet után engedje le a fürdőoldatot, és törölje le a fürdőtartály belső falát puha ruhával, hogy eltávolítsa a só vagy az oxidréteget .
A sótartalmú oldószer desztillálása után áztassa 5% híg sósavat 30 percig, majd háromszor öblítse le ionmentesített vízzel .
Hosszú távú tárolás
Ha a berendezést nem használják hosszú ideig, akkor engedje le a fürdő folyadékot, és tisztítsa meg alaposan, hogy megakadályozza a fürdő folyadék kristályosodásának károsítását a fűtési cső .
Tisztítási óvintézkedések
Oldószerválasztás és biztonság
Szigorúan tilos a klórozott oldószerekkel (például diklór-metán) a fluortartalmú gumi tömítőgyűrűk tisztítását, mivel duzzanatot és meghibásodást okozhat .
Kerülje az erős savak és lúgok közvetlen érintkezését az üvegkomponensekkel . felhasználás előtt hígítva (például 1% híg sósav vagy 0 . 5% nátrium -hidroxid).
A tűzveszélyes oldószermaradványok tisztításakor tartsa távol a nyílt lángoktól és a magas hőmérsékletű berendezésektől . Ne használjon fémszerszámokat a . sztrájkhoz
Alkatrészvédelem
Kezelje az üvegkomponenseket .} Használjon egy dedikált konzolot a párolgási lombik mozgatásához, hogy elkerülje a stressz repedést, amelyet az egykezes megragadás okozott .
A tömítőgyűrűt hűvös és száraz helyen kell tárolni, elkerülve a közvetlen napfényt vagy a magas hőmérsékletű környezetet, amely . gumi öregedést okozhat
Elektrosztatikus védelem
A tisztítási folyamat során használjon anti-statikus puha ruhákat, hogy megakadályozzák a statikus elektromosság által okozott gyúlékony gázok robbanását .
Az ultrahangos tisztítás elvégzésekor győződjön meg arról, hogy a tisztítószer jól földelt, hogy megakadályozza a statikus elektromosság felhalmozódását .
Ellenőrzés és nyilvántartás a tisztaság után
Funkcionális teszt
A berendezés összeszerelése után kapcsolja be a vákuumszivattyút, hogy ellenőrizze a tömítést (vákuumfokot, mint a -0.095 MPa) .
Befints egy kis mennyiségű vizet annak vizsgálatához, hogy a fűtési fürdő normálisan felmelegszik -e, és a kondenzátor szivárog -e .
Nyilvántartási menedzsment
Jegyezze fel a tisztítási dátumot, a tisztítási területet, a használt oldószereket és a fogyóeszközöket (például a tömítőgyűrűk cseréje) .
Ha bármilyen alkatrészkárosodást vagy teljesítménycsökkenést találtak, jelentse a javítást időben, és rögzítse a . javítási tartalmat
Általános problémák és megoldások
Maradék kristályok a párolgási lombik belső falán
Ok: Az oldószer túl gyorsan elpárologott, vagy nem volt időben öblítésre .
Megoldás: oldja fel ultrahanggal egy kis mennyiségű etanollal, vagy óvatosan kaparja le egy lágy szilikagél -spatulával (kerülje az üveg karcolását) .
A kondenzátor kimenetén van skála
Ok: A hűtővíz keménysége magas, vagy hosszú ideig nem tisztították meg .
Megoldás: kering és tisztítsa meg 5% citromsav -oldattal 1 órán keresztül, majd öblítse le ionmentesített vízzel, amíg pH =7.
A tömítőgyűrű szivárog a levegőben
Ok: A tömítőgyűrű, a nem megfelelő telepítés vagy szennyeződések öregedése a felületen .
Megoldás: Cserélje ki a tömítőgyűrűt egy újra, vigye fel a vákuumzsírot, és telepítse újra annak biztosítása érdekében, hogy a . felületen ne legyen részecske.
A vákuumszivattyú szivattyúzási hatékonysága csökkent
Okok: A szivattyúolaj, az olajszennyezés vagy a csővezeték elzáródásának emulgeálása .
Megoldás: Cserélje ki a vákuumszivattyú -olajat, tisztítsa meg a levegő bemeneti szűrő szűrőt, és fújja vissza a csővezetéket nitrogénnel
Összefoglalás
A napi tisztítás a kulcsa a teljesítmény és a biztonság biztonságának biztosításához5L forgó párologtató. Idő- és szabványosított működés révén a berendezés élettartama hatékonyan meghosszabbítható, a keresztszennyeződés elkerülhető, és a kísérleti kockázatok csökkenthetők .. Javasoljuk, hogy a laboratóriumi megfogalmazza a szabványosított tisztítási eljárásokat, és rendszeresen kiképezze az operátorokat a tisztítás minőségének és hatékonyságának biztosítása érdekében.}}}}}}}}
Népszerű tags: 5L Rotary Evaporator, Kína 5L Rotary Evaporátor gyártó, beszállítók, gyár
Egy pár
Rozsdamentes acél autoklávKövetkező
RotavaporA szálláslekérdezés elküldése




















