Kétrétegű üvegreaktor

A hegesztés az egyik legfontosabb lépés a kettős rétegű üvegreakció gyártási folyamatában. Először hegessze ki a kisülési csövet lezárt lépéssel a belső henger alján. Ezután illessze össze a belső és a külső hengereket, és azbesztszalaggal rögzítse azokat a belső és a külső hengerek közötti rés több pontján. Ezután indítsa el az üveghegesztő esztergait, és forgassa el a chuck szerkezetét a belső és a külső kabát üveghengerek között. Melegítse elő a belső és a külső kabát üvegcsövek alját egyetlen fejű porózus gázhegesztőpisztoly segítségével, hogy a belső és a külső kabát üvegcsövek hőmérsékletét 500-600 fokra emelje. Ezt követően az acélhenger -oxigént vagy a csővezeték -oxigént egyetlen fejű porózus gázhegesztőpuskaként használva az égést elősegíti a lánghőmérsékletet gyorsan 1000 fok fölé emelkedik, hogy megolvadjon a belső és a külső kabát üvegcsövek aljának. A belső cső alján lévő kisülési csövet a külső cső aljára hegesztik. Ugyanakkor egy lyukat nyitnak a külső henger alján, hogy csatlakozzanak a belső henger alján lévő kisülési csővel, és az alsó ürítőcső cső száját a külső henger átmenő lyukjába hegesztik. Ezenkívül a külső henger alján lévő hővezetőképes tápközeg bemeneti nyílásának hegesztésére van szükség.

A hegesztés befejezése után a hegesztési területet meg kell lágyítani a belső stressz kiküszöbölése érdekében. Állítsa be a lángot, hogy növelje a gázáramlási sebességet és csökkentse az oxigén áramlási sebességét. Használjon egy lángot 600-700 fokon, hogy a hegesztett felület körül a külső henger alján található 5-6 percig. Miután a belső és a külső kabát alsó üvegfelülete az üvegcsövek sötétvörös vagy fekete füst elhalványul, leállítja a gépet, és engedje el a chuck szerkezetét, hogy eltávolítsa a dupla rétegű üveg reakciókkal kovács félkész termékét. Ezen a ponton az alsó hegesztés befejeződött. Ezután, amíg forró volt, a félig kész, kettős rétegű üveg reakció edény alját és száját cserélték, és az üveg hegesztőgép chuck szerkezetére szorítottuk az azbesztszalag eltávolításához. Indítsa el az üveghegesztő esztergait, és nyissa ki az egyfejű porózus gázhegesztőpisztolyt, hogy melegítse a belső és külső kabát üvegcsövek száját, megemeli a belső és a külső kabát üvegcsövek hőmérsékletét 500-600 fokra. Ezután használjon egy többfejű, nagy lánghegesztőpisztolyt oxigénnel, hogy elősegítse az égést, gyorsan megemeli a lánghőmérsékletet 1000 fok fölé és megolvadjon a szájban. Használjon grafitlemezeket a száj belső és külső forgatásához, hogy megolvadjon, és a két üvegréteg hegeszti a belső és a külső kabát üveghengerét. Ezután egy kialakult nagy átmérőjű üveg karimát rögzítenek a jobb oldalon lévő mozgatható chuck-ra, és a belső és külső kabát üveghengeréhez hegesztik, amely a kabát felső helyzete. Végül állítsa be a lángot, hogy növelje a gázáramot, és állítsa be az oxigénáramot. A hegesztett felületet a külső henger szájánál 600-700 lánggal. Miután a 5-8 percig izgatott, amikor a belső és a külső kabát üvegcsövek száján lévő üvegfelület sötétvörös vagy fekete füst elhalványul, a vízforraló szájának hegesztése befejeződött.

A kezelés lágyítása után gyorsan helyezze el a hegesztettkétrétegű üvegreaktorA reakciókorvizual-késztermék előmelegített, magas hőmérsékletű sütőbe, és melegítse fel {1}} fokig az általános izzítás és a szigetelés több mint 8 órán keresztül. Miután a sütő hőmérséklete 180 fok alá esik, nyissa ki a dobozt, és vegye ki. Hűtsük ki szobahőmérsékletre, mielőtt kiszedjük. Ezután csiszolja meg a dupla rétegű üveg reakciókar és a csiszolókerékkel, és tisztítsa meg az üvegmaradékot a karima vége és a menetes lyukban. Ezután rögzítse a PTFE -tömítést a karima végéhez, és készüljön fel a következő összeszerelésre.

• Az összeszerelési folyamat során a keverőeszközt először be kell szerelni a termék belső hengerébe. Ez magában foglalja a keverőpengék, a keverő tengelyek és más alkatrészek összeszerelését a tervezési követelmények szerint, és annak biztosítása, hogy szabadon tudnak forogni a belső hengerben. Ezután helyezze az összeszerelt keverőkészüléket a belső hengerbe, és rögzítse azt a karima nyílásán keresztül.
• Ezt követően szerelje be a hűtőtekercset. A hűtőtekercs fontos eleme egy termékben, amelyet a reagensek lehűtésére vagy melegítésére használnak. Hajtsa meg a hűtőtekercset megfelelő formába a tervezési követelmények szerint, és helyezze be a belső hengerbe a külső henger átmenő lyukjába. Ezután használja a szerelvényeket a hűtőtekercs két végének rögzítéséhez a külső hengeren, és ellenőrizze, hogy fenntartja -e egy bizonyos rést a belső henger alsó és oldalfalaival.
• Ezután szerelje be a bemeneti és kimeneti csővezetékeket a hővezetőképes közeghez. Hegítse meg a termikus vezetőképes táptalaj bemeneti csövét a külső henger alján lévő átmenő lyukra, és hegelje a termikus vezetőképes tápközeg kimeneti csőjét a külső henger tetején lévő átmenő lyukra. Ilyen módon a hűtőfolyadék vagy a fűtési közeg bevezethető vagy üríthető a termék közbeesőjébe a termikus vezetőképes közeg bemeneti és kimeneti csővezetékeivel, elérve a reagensek hőmérséklet -szabályozását.
• Végül végezze el a termék általános ellenőrzését és tesztelését. Ellenőrizze, hogy az egyes alkatrészek biztonságosan van -e felszerelve, hogy a tömítés jó -e, és hogy a keverőkészülék normálisan forog -e. Ugyanakkor nyomás- és hőmérsékleti teszteket kell végezni a reakció edényen annak biztosítása érdekében, hogy ellenálljon a munkamomás és a munka hőmérsékletének követelményeinek.