Üvegreaktor
(1) 1L/2L/3L/5L --- szabvány
(2) 10L/20L/30L/50L/100L --- Standard/Ex-Proof/Expling Ville
(3) 150L/200L --- standard/ex-biztos
*** Az ára a fenti egész egészre, érdeklődjön bennünket
2. Testreszabás:
(1) Tervezési támogatás
(2) Közvetlenül biztosítsa az idősebb K + F szerves közbenső termékeket, rövidítse le a K + F idejét és a költségeket
(3) Ossza meg veled a fejlett tisztító technológiát
(4) Adja meg a kiváló minőségű vegyi anyagokat és az elemző reagenseket
(5) Segíteni akarunk a vegyiparban (Auto CAD, Aspen Plus stb.)
3. Biztosítás:
(1) CE és ISO tanúsítás regisztrált
(2) Védjegy: A Chem Ecrecting (2008 óta)
(3) Csere alkatrészek a 1- éven belül ingyen
Leírás
Műszaki paraméterek
A üvegreaktoregy laboratóriumi berendezés, amely magas bór -szilikátú üveg anyagból készül, kiváló fizikai és kémiai tulajdonságokkal, magas átlátszósággal és az anyagi változások egyértelmű megfigyelésének képességével a reakció folyamatában.
Fő szerkezete általában egy vízforraló testből, egy elektromos fűtési rendszerből, keverési rendszerből, hűtési és vákuumrendszerből, egy szelepvezeték -rendszerből és egy vezérlőrendszerből áll. Használható kémiai reakció kísérletekhez, különösen olyan folyamatokban, mint például a szintézis, a koncentráció, a desztilláció, a tisztítás stb.
A keverési rendszer felismeri a reagensek hatékony keverését, és elősegíti a reakciót a keverő lapát és a keverő motor kombinációján keresztül. A hőmérséklet -szabályozó rendszer felismeri a reaktor hőmérsékletének pontos szabályozását a fűtési vagy hűtő közeg keringésével.
BiztosítunkÜvegreaktor, kérjük, olvassa el a következő weboldalt a részletes előírások és a termékinformációkért.
Termék:www.achievechem.com/chemical-equipment/jacketed-glass-reactor.html
Áttekintés

Az üvegreaktor egy elsősorban üvegből készült laboratóriumi berendezés, amelyet kifejezetten ellenőrzött körülmények között kémiai reakciókra terveztek. Átlátszó nézőablakot kínál, lehetővé téve a kutatók számára, hogy közvetlenül megfigyeljék a reakciófolyamatot.
A reaktor különféle szerelvényekkel van felszerelve, például bemeneti és kimeneti nyílásokkal, keverővel, hőmérőkkel, valamint fűtő- vagy hűtődzsekikkel, lehetővé téve a pontos ellenőrzést olyan tényezők felett, mint a hőmérséklet, a nyomás és az agitációs sebesség.
Az üveg használata biztosítja a kiváló kémiai ellenállást és az egyszerű tisztítást, míg átláthatósága megkönnyíti a reakció előrehaladásának megfigyelését. Széles körben használja a kémiában, a biokémiában és más tudományos területeken a vegyületek szintetizálására, a reakció kinetikájának tanulmányozására és a különféle kísérleti eljárások elvégzésére.
Kattintson a teljes árlista megszerzéséhez
Jellemzők
kémiai ellenállás
Kivételes kémiai ellenállást kínálnak, vagyis ellenállnak a kémiai reakciókban gyakran felmerült durva körülményeknek.
átláthatóság
Az üvegreaktorok átláthatósága lehetővé teszi a kutatók számára, hogy valós időben egyértelműen megfigyeljék a reakciófolyamatot, lehetővé téve számukra a szín, a csapadékképződés és más vizuális mutatók változásainak figyelemmel kísérését.
testreszabhatóság
Könnyen módosítható és testreszabható, hogy megfeleljen a speciális kísérleti követelményeknek. Gyakran különféle szerelvényekkel és tartozékokkal érkeznek, például bemeneti és kimeneti nyílásokkal, keverővel és hőmérséklet -szabályozó rendszerekkel, amelyek testreszabhatók a különböző reakciók igényeinek kielégítésére.
Könnyű karbantartás
Könnyen tisztítható és fenntartható, biztosítva, hogy a kísérleteket minimális szennyeződéssel és interferenciával lehet elvégezni. Az üveg sima felülete csökkenti a reaktorfalakhoz tapadó reakció melléktermékek kockázatát is.
Típus
Számos általános típusú üvegreaktor létezik, amelyeket széles körben használnak a laboratóriumokban különféle kémiai reakciókhoz.
Egyrétegű üvegreaktor
Elsősorban egy üvegrétegű üvegből készül, és egyszerű, de hatékony platformot kínál a kémiai reakciók végrehajtásához. Egyszerűsége és megfizethetősége miatt az egyrétegű üvegreaktor népszerű választás számos kutatási és oktatási környezetben.
01
Pácolt üvegreaktor
Kettős falú üvegszerkezet, üreges hely a falak között. Ezt a helyet melegítő vagy hűtő közeggel lehet feltölteni, lehetővé téve a pontos hőmérséklet -szabályozást a reakciók során.
02
Keverő üvegreaktor
Keverővel felszerelve a reagensek egyenletes keverésének és a hatékony reakció kinetikájának elősegítése érdekében. Ezt a reaktort gyakran használják olyan reakciókhoz, amelyek jó keverést igényelnek, vagy olyan reakciókhoz, amelyek felfüggesztést vagy emulziót eredményeznek.
03
Vákuumüvegreaktor
Úgy tervezték, hogy csökkentett nyomás körülmények között működjön. Ezt a reaktort általában az oxigénre vagy a nedvességre érzékeny reakciókhoz használják, mivel a vákuumkörnyezet elősegítheti ezeket a szennyeződéseket a reakciórendszerből.
04
Üvegreaktorok speciális jellemzőkkel
Mint például a reflux kondenzátorok, amelyek lehetővé teszik az illékony alkatrészek kondenzációját és újrahasznosítását a reakciók során, valamint a reaktorok több bemeneti és kimeneti nyílással a reagensek és termékek bevezetéséhez és eltávolításához
Működési elv
Egy olyan alapelv alapján működik, amely magában foglalja a reagensek ellenőrzött kölcsönhatását egy üvegkamrában. A reaktor kialakítása lehetővé teszi a reakciófeltételek, például a hőmérséklet, a nyomás és az agitációs sebesség pontos manipulálását.
Az üvegkamra, amely átlátható, egyértelmű képet nyújt a reakcióelegyről, lehetővé téve a kutatók számára, hogy vizuálisan figyelemmel kísérjék a reakció előrehaladását. Ez az átláthatóság elősegíti a színes, csapadékképződés vagy a gázfejlesztés bármilyen változása észlelését, amely a reakció során előfordulhat.
A reaktor különféle szerelvényekkel és mellékletekkel van felszerelve, amelyek együtt működnek a kívánt reakciókörnyezet megteremtése érdekében. Például a keverők biztosítják a reagensek egyenletes keverését, elősegítve a hatékony reakció kinetikáját. A fűtési vagy hűtő dzsekik lehetővé teszik a pontos hőmérséklet -szabályozást, amely számos kémiai reakció szempontjából kulcsfontosságú. A bemeneti és kimeneti nyílások lehetővé teszik a reagensek bevezetését, valamint a termékek vagy melléktermékek eltávolítását.

Menedzsment és ellenőrzés
Az üvegreaktorok biztonságos és hatékony működése a megfelelő kezelésre és a rendszeres ellenőrzésre támaszkodik. A legfontosabb szempontok a következők:
◆ Képzés és képesítés: Az üzemeltetőket az üvegreaktorok biztonságos felhasználása és karbantartása érdekében kell képezni. Ez magában foglalja a reaktor tervezésének, működési alapelveinek és potenciális veszélyeinek megértését.
◆ Működési eljárások: Állítson be egyértelmű működési eljárásokat a reaktorok használatához, beleértve az indítást, a leállítást és a sürgősségi eljárásokat.
◆ Rendszeres ellenőrzések: Rendszeres ellenőrzéseket végezzen a lehetséges problémák, például repedések, szivárgások vagy kopott pecsétek azonosítására és kezelésére. Az ellenőrzési intervallumoknak a reaktor használatának és működési feltételeinek kell alapulniuk.
◆ Karbantartás és javítás: Ütemezze a rendszeres karbantartást annak biztosítása érdekében, hogy a reaktor jó működési állapotban maradjon. Ez magában foglalja a kopott alkatrészek tisztítását, kenését és cseréjét.
◆ Dokumentáció: Tartson részletes nyilvántartást a reaktorok használatáról, az ellenőrzésekről és a karbantartási tevékenységekről. Ez az információ elengedhetetlen a hibaelhárításhoz és a szabályozási követelmények betartásához.
Fejlesztési előzmények
Gazdag története van, amely a tudományos feltárás és a technológiai fejlődés évszázadaira terjed ki. Fejlődése a kémia korai napjaira vezethető vissza, amikor az üvegáru először kísérletek elvégzésére és a reakciók megfigyelésére használták.
01
Az idő múlásával az üveg egyszerűsége és átláthatósága a reaktorok számára előnyben részesített anyaggá tette, mivel ez lehetővé tette a kutatók számára, hogy könnyen ellenőrizzék a reakciók előrehaladását és azonosítsák a reagensek változásait.
Az üveggyártási technikák fejlődése elősegítette a reaktorok fejlődését, erősebbé, tartósabbá és képessé tette őket a magasabb hőmérsékleteknek és nyomásnak.
02
A tudomány előrehaladtával a reaktorok kifinomultabbá váltak, olyan tulajdonságokkal, mint a keverő, a fűtési és hűtődzsekik, valamint a pontos hőmérséklet -szabályozási mechanizmusok.
Ezek az előrelépések lehetővé tették a reakcióviszonyok és a pontosabb kísérletek nagyobb ellenőrzését.
03
Manapság a reaktorokat széles körben használják a laboratóriumokban szerte a világon, különféle alkalmazásokhoz, ideértve a szintetikus kémiát, a biokémiát és az anyagtudományt.
Folytatják a fejlődést, amikor új technológiákat és tudományos felfedezéseket készítenek, ami még fejlettebb és hatékonyabb reaktor -tervezést eredményez.
Összefoglalva: a reaktor az évek során jelentős fejlődésen ment keresztül, az egyszerű üvegárukról kifinomult laboratóriumi berendezésekre fejlődött, amelyek nélkülözhetetlenek a modern tudományos kutatáshoz.
Az energiatakarékosság és a fogyasztás csökkentése szempontjából
Az üvegreaktor jól teljesít az energiamegtakarítás és a fogyasztás csökkentése szempontjából, elsősorban az optimalizált kialakítás és a hatékony működése miatt. Az alábbiakban bemutatjuk az üvegreaktor energiamegtakarítását és fogyasztásának csökkentését:
► Hatékony üzemi mód
1) Energiamegtakarító keverőeszköz:
Az energiatakarékos keverőeszközök, például az alacsony energiájú agitátor, a buborékkeverátor stb. Használata csökkentheti az energiafogyasztást. Ugyanakkor a megfelelő keverési sebességet a specifikus reakció követelményei szerint választják meg, hogy elkerüljék a túl magas vagy túl alacsony keverési sebesség által okozott nem hatékony energiafogyasztást.
2) Optimalizálja a hőcserélőt:
A reaktor hőcserélőjét a reakció hőmérsékletének szabályozására használják, amely közvetlenül befolyásolja az energiafogyasztást. A hőcserélő hőátadási területének növelésével, a hatékony hőcserélő anyagok felhasználásával és a megfelelő hőátadási tápközeg kiválasztásával a hőátadási hatás javítható, és az energiafogyasztás csökkenthető.
3) Fejlett vezérlőrendszer:
A fejlett vezérlőrendszer valós időben képes figyelemmel kísérni és beállítani a reaktor működési paramétereit az optimális energiafogyasztás elérése érdekében. A hőmérséklet, a nyomás, az áramlás és más érzékelők beépítésével a reaktorba, az automatikus vezérlőberendezéssel kombinálva a visszacsatolás szabályozására, a pontos hőmérséklet és a nyomásszabályozás elérhető az energiafogyasztás pazarlásának elkerülése érdekében.
► Intelligens menedzsment
Az információs technológia racionális felhasználása azt jelenti, hogy a reaktor intelligens kezelése szintén hasznos az energiafogyasztás optimalizálásában. Például a reaktor működési adatainak valós idejű megfigyelése és elemzése az adatelemző szoftver segítségével megtalálhatja és megoldhatja a rendellenes energiafogyasztási problémákat, ezáltal tovább javítva az energiamegtakarítás és a fogyasztás csökkentésének hatását.
► A működési feltételek optimalizálása
1) Válassza ki a megfelelő reakciófeltételeket:
A reakcióhőmérséklet, a nyomás, az anyag arány és az egyéb működési feltételek beállításával javítható a reakciósebesség, a reakcióidő csökkenthető, és az energiafogyasztás csökkenthető. Ugyanakkor a katalizátorok, adalékanyagok és egyéb eszközök használata javíthatja a reakciófeltételeket, csökkentheti az energiafogyasztást.
2) Rendszeres karbantartás és tisztítás:
A reaktor rendszeres karbantartása és tisztítása fontos intézkedés az energiafogyasztás csökkentésére. Az üledék felhalmozódása a reaktor belső falában a hőátadási hatás csökkenését és az energiafogyasztás növekedését eredményezi. A reaktorban a rendszeres tisztítás és a leereszkedés a reaktor belső falát sima, javíthatja a hőátadási hatékonyságot és csökkentheti az energiafogyasztást.
3) Hulladékhő -visszanyerés:
A reaktor által előállított hulladékhő hőcserélőn keresztül újrahasznosítható más hőenergiát igénylő folyamatok melegítésére. Ez nem csak csökkenti az energiafogyasztást, hanem csökkenti a hőszennyezést és a környezeti hatásokat is.
Összefoglalva: az üvegreaktor figyelemre méltó energiatakarékos hatásokat ért el a tervezés optimalizálása, a hatékony üzemmód, az intelligens kezelés és a működési feltételek optimalizálása révén az energiamegtakarítás és a fogyasztás csökkentése szempontjából. Ezek az intézkedések nemcsak javítják a reaktor működési hatékonyságát, hanem csökkentik a környezet szennyezését és károsodását is, összhangban a jelenlegi zöld kémiával és a fenntartható fejlődés koncepciójával.
Üzemeltetési és karbantartás
Üvegreaktor működtetésekor a következő pontokat kell megjegyezni:
1) Óvatosan ellenőrzés: Használat előtt gondosan ellenőrizze a műszert, hogy megbizonyosodjon arról, hogy az üveg üveg nem sérült -e, és az interfészek konzisztensek -e.
2) Vigyen fel vákuumzsírot: Az egyes felületek lágy ruhával való törlése után vigye fel egy kis vákuumzsírot a tömítés javítása érdekében.
3) Kerülje a túl szorosot: Az interfészeket nem szabad túl szorosan csavarozni, és rendszeresen lazítani kell, hogy elkerülje a hosszú távú reteszelést, ami a csatlakozó harapását eredményezi.
4) Sima működés: Először kapcsolja be a teljesítménykapcsolót, hogy a gép lassúról gyorsan futjon; Megálláskor a gépnek stop állapotban kell lennie, mielőtt kikapcsolja a kapcsolót.
5) Rendszeres tisztítás: Minden használat után puha ruhát kell használnia a gép olaj, foltok és oldószermaradványok felületének törléséhez; Tisztítsa meg és rendszeresen kenje meg a tömítőgyűrűt.
Népszerű tags: Üvegreaktor, Kína üvegreaktorgyártók, beszállítók, gyár
Következő
Mikro rotációs párologtatóA szálláslekérdezés elküldése

















