Hidrotermális szintézis autokláv reaktor
(1) 25 ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- PTFE/kevesebb vagy 220 fok, vagy annál kevesebb vagy egyenlő, 220 fok, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő.
(2) 25 ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- PPL/kevesebb, mint 280 fok, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy azzal egyenértékű, vagy azzal egyenértékű
*** Az ára a fenti egész egészre, érdeklődjön bennünket
2. Testreszabás:
(1) Tervezési támogatás
(2) Közvetlenül biztosítsa az idősebb K + F szerves közbenső termékeket, rövidítse le a K + F idejét és költségeit.
(3) Ossza meg veled a fejlett tisztító technológiát
(4) Adja meg a kiváló minőségű vegyi anyagokat és az elemző reagenseket
(5) Segíteni akarunk a vegyiparban (Auto CAD, Aspen Plus stb.)
3. Biztosítás:
(1) CE és ISO tanúsítás regisztrált
(2) Védjegy: A Chem Ecrecting (2008 óta)
(3) Csere alkatrészek a 1- éven belül ingyen
Leírás
Műszaki paraméterek
Hidrotermális szintézis autokláv reaktoregy zárt tartály, amely bonthatja az oldhatatlan anyagokat. Felhasználható a minta előkezelésére atomabszorpciós spektroszkópiában és plazma -kibocsátási elemzésben; Használható kis dózisú szintézis reakciókhoz is; Az oldhatatlan anyagok gyors emésztésének célja is úgy érhető el, hogy lezárt környezetet használunk, erős savakkal vagy lúgokkal a tartály belsejében, valamint a magas hőmérsékleten és nyomáson. Végezze el a minta előkezelését kémiai elemzési módszerekben, például gázfázisban, folyadékfázisban, plazma spektrális tömegspektrometriában, atomabszorpcióban és atomfluoreszcenciában. Ez egy erőteljes asszisztens a minták emésztésére a nyomelemek és a nyomelemek meghatározásakor. Alkalmazható a nehézfémek, például ólom, réz, kadmium, cink, kalcium, mangán, vas, higany stb. Meghatározásában. Használható magas hőmérsékleten, nagynyomású, korrózió-rezisztens, nagy puritási reakció edényként, valamint szerves szintézisben, hidrotermikus szintézisben, kristály növekedésben vagy mintavételi extrahálásában. Digest nehézfémek, mezőgazdasági maradványok, ételek, iszap, ritkaföldfémek, vízi termékek, szerves anyagok stb. A minta előkészítése előtt. Ezért széles körben alkalmazzák a kutatásban és a termelésben olyan részlegekben, mint a petrolkémiai, orvosbiológiai, anyagtudomány, geokémia, környezettudomány, élelmiszertudomány és árucikkek ellenőrzése.
Bevezetés
Konstrukciók
Jó korrózióállóság, nincs káros anyag túlcsordulása, csökkent szennyezés és biztonságos felhasználás.
01
Fűtés és fellendülés után gyorsan és romboló mintákat oldhat, amelyeket a szokásos körülmények között nehéz feloldani, és az illékony elemeket tartalmazó mintákat.
02
Gyönyörű megjelenés, ésszerű szerkezet, egyszerű működés, rövidített elemzési idő és megbízható adatok.
03
Van egy poli -metrafluor -etilén bélés, amely gondozás és rezisztencia biztosítja a savakkal, lúgokkal stb.
04
Cserélheti a platina-kereszteződéseket, hogy megoldja a minta feloldódásának problémáját a nyomelemek elemzésében a nagy tisztaságú alumínium-oxidban.
05
A sütőben használt nagynyomású emésztési tartály, más néven mintavevő, nyomásbomba, hidrotermikus szintézis reaktor, emésztési tartály és polietrafluor-etilén nagynyomású tartály, erős asszisztens a minták emésztési elemeinek és nyomelemek meghatározásakor. A nehézfémek, mezőgazdasági maradványok, élelmiszerek, iszap, ritkaföldfémek, vízi termékek, szerves anyagok stb.
A vízforraló test 304 kiváló minőségű rozsdamentes acélból készül, kör alakú és hornyokkal lezárt, és a kézi csavar erős. Jó tömítési teljesítmény, magas biztonsági tényező, alacsony sav- és oldószerek fogyasztása, és könnyen használható! A belső bélés anyag a polietrafluor -etilén (PTFE, F4 rövidítve).
Magas hőmérsékleti ellenállás:
Működési hőmérséklet -200 ~ +220 fok
Alacsony hőmérsékleti ellenállás:
-196 A fok 5% -ot képes fenntartani
Korrózióállóság:
Rezisztens az erős savak, lúg, az aqua regia és a különféle szerves oldószerek ellen
Szigetelés ellenállás:
A dielektromos teljesítmény független a hőmérséklettől és a frekvenciától
Magas kenés:
A szilárd anyagok a legalacsonyabb súrlódási együtthatóval rendelkeznek
Nem tapadás:
Ne tartsa be semmilyen anyagot; Erős önnedvesítés: A 0. 04 súrlódási együtthatója szilárd anyagokban
Nem mérgező:
Fiziológiai tehetetlenséggel rendelkezik, és beültethető az emberi testbe; Az öregedési ellenállás hosszú ideig használható a légkörben
Szennyezés megelőzése:
A fémelemek alacsony üres értéke, ólomtartalom kevesebb, mint 10-11 g/ml, urántartalom kevesebb, mint 10-12 g/ml
Szivárgásmegelőzés:
Ha a talaj felett 1,2 méter magasságról esik le, a palack test nem szakad meg, a palack sapka nem esik le, és nem lesz sérülés vagy szivárgás
Hidrotermikus szintézis reaktor para -polifenilénhez:
- Az igazított polisztirol anyag magas hőmérsékleti ellenállása: üzemi hőmérséklet -200 ~ +250 fok
- Magas hőmérsékletű szinterelésből és hűtésből készülnek, hogy erős sav-, lúgos és Aqua Regia szerves oldószereket termeljenek
- Jobb teljesítmény, mint a PTFE termékek, a magas hőmérsékleti ellenállás szempontjából
- Szélsőséges kézművesség, sötétbarna szín, nincs felületi repedés, gyönyörű megjelenés
Paraméterek
tisztítási lépések
Hidrotermális szintézis autokláv reaktornagy hatékonyságú, nagynyomású és magas hőmérsékletű reakcióberendezés, amelyet széles körben használnak különféle kémiai reakciókban és ipari termelésben. A használat során azonban különféle kémiai anyagok és szennyeződések maradhatnak a vízforralóban. Annak érdekében, hogy biztosítsák a berendezés normál használatát és meghosszabbítsák annak élettartamát, rendszeresen meg kell tisztítani a hidrotermikus szintézis nagynyomású vízforralót. Az alábbiakban a hidrotermikus szintézis nagynyomású vízforralójának tisztítási lépései:
- Ellenőrizze, hogy a vízforralóban nincs maradék nyomás, és nyissa ki a vízforraló fedelét.
- Ellenőrizze a vízforraló testét és a fedelet a sérüléseket vagy a szivárgást, és azonnal javítsa meg vagy cserélje ki azokat.
- Ürítse ki a fennmaradó kémiai anyagokat és szennyeződéseket a vízforraló belsejében, beleértve a vízforraló alján található üledéket és a vízforralóban lévő maradékot.
- Készítsen tisztítószereket és ágenseket annak biztosítása érdekében, hogy a tisztítási folyamat során megkövetelt berendezések és anyagok teljesek legyenek.
- Öblítse le a vízforraló belső falát vízzel, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket és a maradékot a felületről.
- Használjon puha kefét és mosószert a vízforraló belső falának további tisztításához, alaposan eltávolítva a szennyeződés és a maradékot.
- Szükség esetén néhány erőteljes mosószer használható, de biztosítani kell, hogy azok ne károsítják a vízforraló testét és a fedelet.
- A tisztítási folyamat során a vízforralót nedvesnek kell tartani, hogy elkerüljék a vízcseppeket vagy a maradékokat.
- Nyissa ki a busz alján lévő lefolyószelepet a szennyvíz kiürítéséhez.
- Öblítse le az edény alját vízzel az üledék és a törmelék eltávolításához.
- Ha van olyan szennyeződés, amelyet nehéz eltávolítani, akkor áztatás vagy öblítés útján kezelhető.
- Miután megerősítette, hogy a vízforraló alja tiszta, zárja be a kisülési szelepet.
- Ellenőrizze a vízforraló burkolatának és a vízforraló testének tömítőfelületeit, hogy megerősítse, van -e sérülés vagy maradék.
- Használjon lágy kefét és mosószert a tömítő felület tisztításához, a maradék és a szennyeződés alapos eltávolításához.
- Szükség esetén öblítse le a tömítőfelületet vízzel, de tartsa nedvesen a tömítőfelületet.
- Tisztítás után ellenőrizze, hogy a tömítés felülete lapos és sima -e. Ha bármilyen probléma merül fel, javítsa ki vagy cserélje ki őket.
- Ellenőrizze a csöveket és a csatlakozásokat a maradék és a szennyeződés szempontjából, és szükség esetén tisztítsa meg azokat tisztítószerrel és vízzel.
- A csővezetékekhez és az összekötő alkatrészekhez, amelyeket nehéz megtisztítani, megfelelő mechanikai módszereket vagy nagynyomású vízpisztolyokat lehet használni a tisztításhoz.
- Győződjön meg arról, hogy a csövek és csatlakozások tisztaak és idegen tárgyaktól mentesek, hogy elkerüljék az elzáródást vagy a szivárgást a működés közben.
6. Szárítás és ellenőrzés
- Szárítsa meg a vízforraló belső falát és lezáró felületét egy tiszta ruhával, hogy ne legyen vízcsepp vagy maradék.
- Csukja be a vízforraló fedelét, és ellenőrizze a vízforraló testét és a fedelet szivárgását vagy sérüléseit. Ha bármilyen probléma merül fel, javítsa ki vagy cserélje ki őket.
- A szárítási folyamat során a vízforraló alján található ürítőszelep kinyitható, hogy lehetővé tegye a természetes szellőztetést és a vízforralóban történő száradást.
- Szárítás után nyissa ki a vízforraló fedelét, és ellenőrizze, hogy a vízforraló belseje teljesen száraz -e. Ha szükséges, törölje le újra egy ruhával.
7. Nyilvántartás és karbantartás
- Jegyezze fel a tisztítási folyamatot, beleértve a tisztítási időt, a felhasznált anyagokat és a módszereket.
- Tervezze meg a berendezések karbantartását, ideértve a rendszeres ellenőrzéseket, karbantartást és javításokat.
- Összefoglalja és elemezze a tisztítás és a használat során felmerülő problémákat, és javasolja a fejlesztési intézkedéseket és javaslatokat.
Összefoglalva: a hidrotermikus szintézis nagynyomású vízforraló tisztítási lépései közé tartozik az előkészítő munka, a vízforraló belső falának tisztítása, a vízforraló aljának tisztítása, a tömítő felület tisztítása, a csővezeték tisztítása és az alkatrészek csatlakoztatása, a szárítás és az ellenőrzés, valamint a rögzítés és karbantartás. A tisztítási folyamat során figyelmet kell fordítani a részletekre, meg kell őrizni a tisztaságot, és biztosítani kell a biztonságot a berendezés élettartamának meghosszabbításához és hatékonyságának javításához.
Kapcsolódó műveletek
Ahidrotermális szintézis autokláv reaktoregy általánosan használt berendezés a vegyi laboratóriumokban. Magas hőmérsékletű és nagynyomású vizes oldat-környezetet alkalmaz az oldhatatlan anyagok feloldására vagy reakciójára a megfelelő oldott termékek előállításához, és szabályozza az oldat hőmérsékleti különbségét a túltelített állapot kialakításához, ezáltal kiszorítva a növekedési kristályokat. Ezt az eszközt széles körben használják a nanomatermékek, az összetett szintézis, a kristálynövekedés és más mezők elkészítésében.
Lezárt reakció edény
Helyezze a PTFE bélés vagy PPL bélés a rozsdamentes acél kabátba, biztosítva, hogy a vízforraló alsó tömítése megfelelő helyzetben legyen (a kiemelkedés lefelé nézve), majd helyezze be a felső tömítést.
Először manuálisan húzza meg a vízforraló burkolatát, majd csavarokat csavarjon be, és húzza meg a vízforraló fedelét, amíg az már nem tud forogni. Figyeljen a forgáskor egyenletes erő alkalmazására, hogy elkerülje a szálak károsodását.
Minden felhasználás előtt megfelelő mennyiségű grafitport lehet felvenni a szálakra, hogy kenjék és megakadályozzák a szálak tapadását magas hőmérsékleten.
Felszerelések ellenőrzése
Ellenőrizze, hogy a hidrotermikus szintézis nagynyomású reaktor érintetlen-e, különösen, hogy vannak-e repedések, deformációk vagy öregedési jelenségek olyan kulcsfontosságú elemekben, mint a reaktor teste, a fedél és a tömítőgyűrű.
Ellenőrizze, hogy a vezérlő, a hőmérséklet -érzékelő, a nyomásérzékelő és az egyéb műszerek megfelelően és normál működési körülmények között vannak -e csatlakoztatva.
Győződjön meg arról, hogy az összes vezeték (beleértve az elektromos vezetékeket, az elektromos kemence vezetékeket a vezérlő és a vízforraló között, a motorvezetékek, a hőmérséklet -érzékelő és a sebességmérő vezetékek) biztonságosan csatlakoztatva expozíció vagy sérülés nélkül.
Anyagi előkészítés
A kísérleti követelmények szerint pontosan kiszámítja és készítse el a szükséges reagenseket és oldószereket. Figyeljen az anyagok tisztaságára és adagolására, hogy megfeleljen a kísérleti előírásoknak.
Öntsük a reagenseket egy tiszta PTFE bélésbe vagy PPL bélésbe, és győződjön meg arról, hogy a takarmány teljes térfogata kevesebb, mint a bélés térfogatának 80% -a, így elegendő helyet hagy a reakció folyamat során előállított gáznak a kibővítéséhez.
Ahidrotermális szintézis autokláv reaktoregy sokoldalú berendezés, amelyet széles körben használnak az anyagtudományban, a kémiában és a nanotechnológiában különféle anyagok szintetizálására nagynyomású és magas hőmérsékleten. Ez a reaktor utánozza a Föld kéregében bekövetkező természetes folyamatokat, ahol az ásványi anyagok hidrotermikus körülmények között képződnek.
Ennek a reaktornak az alapvető alkotóeleme egy lezárt edény, amelyet általában korrózióálló anyagokból, például rozsdamentes acélból vagy hastelloyból készítenek, amelyek képesek több száz légkörre és hőmérsékletre, amely meghaladja a víz forráspontját. Az edényben a reagenseket vizes oldatban szuszpendálják, amelyet ezután melegítenek és nyomás alá helyeznek, hogy megkönnyítsék a kémiai reakciókat, amelyek egyébként elérhetetlenek környezeti körülmények között.
Az autokláv reaktor lehetővé teszi a reakciókörnyezet pontos ellenőrzését, ideértve a hőmérsékletet, a nyomást és a reakcióidőt, lehetővé téve a kutatók számára, hogy a szintézis körülményeket testreszabják, hogy specifikus tulajdonságokkal rendelkező anyagokat állítsanak elő. Különösen alkalmas komplex oxidok, zeolitok, kerámia, nanomatermékek és más fejlett anyagok előállítására, ahol a szintézis paramétereinek finom változásai jelentősen befolyásolhatják a végtermék szerkezetét, morfológiáját és funkcionalitását.
Népszerű tags: Hidrotermális szintézis autokláv reaktor, Kína hidrotermikus szintézis autokláv reaktorgyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Rotációs desztillációKövetkező
Forgó párologtatóA szálláslekérdezés elküldése
