Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Short Path Distillation Equipment | Molecular Distillation
Rövid út desztillációs berendezés|Molekuláris desztilláció
2. Adagoló lombik űrtartalma: 1L-5L
3. Alkalmazások: Hőérzékeny termékek desztillációja, bepárlása, sűrítése, sztrippelése, gyógyszeripar, finom vegyszerek, esszenciák, petrolkémiai ipar, műanyagipar stb.
4. Kulcsrakész megoldás: Párologtató, fűtő-hűtő keringető, vákuumszivattyú
5. Gyártó: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
6. 16 év tapasztalat a vegyi berendezések területén
7. CE és ISO minősítés
8. Professzionális szállítás
9. Egy év gondtalan garancia
10. 24/7 vevőszolgálat
Leírás
Műszaki paraméterek
Rövid út desztilláló berendezés – kíméletes tisztítás hőérzékeny anyagokhoz
Rövid út desztilláló berendezés,más névenmolekuláris desztillációs berendezés, egy nagy hatékonyságú elválasztó berendezés, amelyet hőérzékeny, magas forráspontú és könnyen oxidálódó anyagok tisztítására terveztek. Nagy vákuum alatt működik, rendkívül kis távolsággal a fűtő- és kondenzációs felületek között, lehetővé téve a desztillációtsokkal alacsonyabb hőmérsékletmint a hagyományos módszerek. Ez megvédi a hatóanyagokat a termikus lebomlástól, és nagy tisztaságot és hozamot biztosít.
Rövid úton lepárló egységeinket széles körben használják a gyógyszeriparban, a finomkémiai iparban, az illóolaj-, a petrolkémiai és a műanyagiparban. Támogatják a folyamatos desztillációt, koncentrálást, párologtatást és sztrippelést stabil teljesítménnyel és egyszerű kezeléssel. Magas bórszilikát üvegből, rozsdamentes acélból és PTFE komponensekből készült rendszereink kiváló korrózióállóságot és hosszú élettartamot biztosítanak.
xxx-et biztosítunk, kérjük, tekintse meg a következő webhelyet a részletes specifikációkért és a termékinformációkért.
Termék:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/short-path-distillation.html
Hogyan működik a rövid úton történő desztilláció?
A rövid útvonalú desztillálógépben az anyagok melegítési ideje rövid, és a leválasztott anyagokat a fűtőfelületről való túlcsordulás után gyorsan lehűtik és a kondenzátor összegyűjti, így a hőbomlás, polimerizáció vagy minőségromlás kiküszöbölhető.
A rövid úton történő desztilláció alapjamolekulamozgás és nagyvákuum párologtatás:
- Az anyag felmelegszik, és vékony filmréteget képez a párolgási felületen.
- Nagy vákuumban a könnyű molekulák gyorsan elpárolognak alacsony hőmérsékleten.
- A gőzmolekulák nagyon rövid utat tesznek meg közvetlenül a kondenzátorig.
- A gőzöket lehűtik és folyadékká kondenzálják, így elkülönülnek.
- Nehéz, magas forráspontú maradékok megmaradnak, és külön távoznak.
Ezen túlmenően, mivel a fűtőfelület és a kondenzációs felület távolsága nagyon közel van, és az ellenállás nagyon kicsi, a gázátadás okozta nyomásesés kicsi, így könnyebben alacsonyabb párolgási nyomást lehet elérni. Mindaddig, amíg a fénymolekulák szabad útja a párolgási felületről való túlcsordulás után nagyobb, mint a párolgási felület és a kondenzációs felület távolsága, az elválasztás az elválasztott anyag forráspontig történő melegítés nélkül is megvalósítható, így a desztillációs hőmérséklet sokkal alacsonyabb, mint a hagyományos desztillációé.
Főbb jellemzők és előnyök
Kattintson a teljes árlista megtekintéséhez
1. Ultra-alacsony hőmérsékletű desztilláció
Jóval az anyag forráspontja alatt működik, megvédve a hőérzékeny anyagokat a lebomlástól vagy polimerizációtól.
2. Nagy vákuum és alacsony nyomásesés
A kompakt kialakítás minimális légáramlási ellenállást biztosít, lehetővé téve a stabil, nagyvákuumú működést a hatékony párolgás érdekében.
3. Rövid fűtési idő
A gyors párolgás és kondenzáció másodpercekre csökkenti az anyag melegítési idejét, megőrzi a termék aktivitását és minőségét.
4. Magas boroszilikát üvegszerkezet
Átlátszó, korrózióálló és termikusan stabil a folyamat egyértelmű megfigyelése és a hosszú élettartam érdekében.
5. Teljes kulcsrakész rendszer
Tartalmazza a desztilláló egységet, a fűtő/hűtő keringetőt, a vákuumszivattyút és a vezérlőpanelt a plug-and-play használathoz.
6. Biztonságos és tanúsított
CE, ISO minősítéssel; robbanásbiztos opciók állnak rendelkezésre illékony vegyi környezetekhez.
7. Testreszabható konfigurációk
Támogassa a személyre szabott rendszereket a folyamatos termeléshez, az automatikus adagoláshoz/ürítéshez és a többlépcsős tisztításhoz.
Hatékony és energiatakarékos:
A rövid útvonalú desztillációs berendezés nagy vákuumkörülményeket és rövid hatótávolságú párolgási utakat alkalmaz, így a folyamat hatékonyabb.
Mindeközben a viszonylag alacsony üzemi hőmérséklet miatt jelentősen csökkentheti az energiafogyasztást és a termelési költségeket. Az italgyártó vállalkozások számára ez alacsonyabb működési költségeket és magasabb gazdasági hasznot jelent.
Környezetvédelem és biztonság:
A rövid távolságú lepárló berendezések nem igényelnek nagy mennyiségű oldószert és segédanyagot a desztillációs folyamat során, csökkentve a hulladék keletkezését és kibocsátását.
Ugyanakkor működési folyamata zárt és könnyen szabályozható, ami hatékonyan akadályozza meg a káros anyagok kiszivárgását, diffúzióját, biztosítva a gyártási környezet és a termékek biztonságát.
Pontos vezérlés:
A rövid hatótávolságú desztillációs berendezések magas szintű automatizálással és intelligenciával rendelkeznek, amelyek a lepárlási folyamat során pontosan szabályozhatják a különféle paramétereket és feltételeket.
Ez lehetővé teszi az italgyártó vállalatok számára, hogy szükség szerint módosítsák a lepárlási folyamatokat és paramétereket az optimális termékminőség és íz elérése érdekében.
Erős alkalmazhatóság:
A rövid hatótávolságú lepárló berendezések különféle italgyártási anyagokhoz és termékekhez alkalmasak, beleértve a természetes aromákat, gyümölcsleveket, szirupokat, alkoholt stb.
Ugyanakkor a működési rugalmassága és skálázhatósága is erős, amely a különböző léptékű és termelésű vállalkozások igényeit képes kielégíteni.
Rövid útvonalú desztillációs berendezés műszaki előírásai
|
Modell (diffúziós pumpával) |
Hatékony párolgási terület |
Belső kondenzációs terület |
Külső kondenzációs terület |
Hordó Belső átmérő |
Állandó nyomású adagolótölcsér térfogata |
Feldolgozási folyamat |
|
GMD-60(B) |
0.05 |
0.1 |
0.2 |
60 |
1.5 |
0.1∽2.0 |
|
GMD-80(B) |
0.1 |
0.15 |
0.25 |
80 |
1.5 |
0.3∽4.0 |
|
GMD-100(B) |
0.15 |
0.2 |
0.3 |
100 |
1.5 |
0.5∽5.0 |
|
GMD-150(B) |
0.25 |
0.4 |
0.6 |
150 |
1.5 |
1.0∽8.0 |
|
GMD-200(B) |
0.35 |
0.5 |
0.6 |
190 |
1.5 |
1.5∽10.0 |
|
GMD-230(B) |
0.5 |
0.65 |
0.6 |
220 |
1.5 |
2.0∽15.0 |
Érdekli a molekuláris desztillációs technikánk elsajátítása?[Beszélj egy Mérnökkel]
Az elpárologtató típusok áttekintése
A rövid hatótávolságú desztilláló berendezésekben kulcsfontosságú komponens, amely felelős az anyag párolgási hőmérsékletre való melegítéséért és a könnyű komponensek elválasztásáért a keverékből.
Különböző osztályozási kritériumok szerint, mint például a párolgási módszer, a fűtési forma, az üzemi nyomás, a hatékonyság és a retenciós idő, több típusra osztható.
Az elpárologtatók gyakori típusai közé tartoznak a felszálló filmpárologtatók, a leeső fóliapárologtatók, a kaparós elpárologtatók, a kényszerkeringetésű elpárologtatók stb.
Az elpárologtatók általános típusai és alkalmazási forgatókönyvei
Emelkedő párologtató
Jellemzők:
A termék aljáról előmelegített anyagon keresztül jut be, gyorsan elpárolog a fűtőcsőben, és felszálló vékony filmet képez. Alacsony viszkozitású, nehezen habzó és alacsony hőérzékenységű anyagok feldolgozására alkalmas.
01
Leeső párologtató
Jellemzők:
Egyenletesen elosztja az anyagot a fűtőcső külső falán egy filmelosztó berendezésen keresztül, így vékony filmet képez, amely a gravitáció hatására a fűtőcső mentén lefolyik és elpárolog. Ennek jellemzője a magas hőátadási hatékonyság és az alacsony üzemi hőmérséklet.
02
Kaparó párologtató
Jellemzők:
Vékony filmréteget képez a fűtőfelületen egy forgó kaparón keresztül, és a kaparó kaparó hatásán keresztül elősegíti az anyag áramlását és elpárolgását. Ez alkalmas nagy viszkozitású, könnyen kristályosodó és kicsapódó anyagok, valamint szilárd részecskék feldolgozására.
03
Kényszerkeringtetésű elpárologtató
Jellemzők:
Keringeti az anyagot a fűtőkamrában lévő szivattyún keresztül, aminek következtében az anyag vékony filmet képez a fűtőcsőben és elpárolog. Ennek jellemzője a nagy feldolgozási kapacitás és a stabil működés.
04
A beépített párologtató típusaRövid út desztilláló berendezés, mint a teljes desztillációs rendszer központi eleme, közvetlenül befolyásolja a desztillációs folyamat hatékonyságát, termékminőségét és előállítási költségét.
A különböző folyamatkövetelményeknek és alkalmazási forgatókönyveknek megfelelően a terméktípus kiválasztásánál több tényezőt átfogóan figyelembe kell venni, mint például az anyagtulajdonságok, a gyártási méret, a működési feltételek és a gazdasági előnyök.
Az elpárologtató típusának kiválasztási kritériumai
Anyagtulajdonságok
(1) Viszkozitás
Az anyagok viszkozitása az egyik fontos tényező, amely befolyásolja az elpárologtatók kiválasztását. Az alacsony viszkozitású anyagoknál választható felszálló vagy lefutó párologtató. Ezek vékonyabb folyadékfilmet képezhetnek, ami előnyös a gyors párolgás és a hőátadás szempontjából. A nagy viszkozitású anyagoknál célszerűbb a kaparós elpárologtatókat vagy a kényszerkeringetésű elpárologtatókat választani, amelyek mechanikai erővel vagy kényszerkeringtetéssel fokozzák az anyag folyékonyságát a folyamat zökkenőmentes lefolyása érdekében.
(2) Hőérzékenység
A magas hőmérsékleten bomlásra vagy károsodásra hajlamos hőérzékeny anyagokhoz rövid tartási idejű és alacsony üzemi hőmérsékletű típusokat kell választani. Például a leeső párologtató vékony folyadékfilmjének és gyors hőátadási jellemzőinek köszönhetően gyors párolgást érhet el alacsonyabb üzemi hőmérsékleten, csökkenti az anyag melegítési idejét, és csökkenti a hőérzékeny anyag bomlási kockázatát.
(3) Habzó tulajdonság
A habosító anyagok könnyen habot képeznek a párolgás során, ami befolyásolja a hatékonyságot és a termék minőségét. Az ilyen anyagokhoz nagy elválasztótérrel rendelkező elpárologtató típusok választhatók, például kaparó vagy szabványos elpárologtató a hab tárolására és elkülönítésére. Ugyanakkor az is megfontolható, hogy a folyamatban megfelelő habzásgátlót adjunk hozzá a habképződés csökkentése érdekében.
Gyártási lépték
A gyártási méret is az egyik fontos szempont az elpárologtató típusának kiválasztásakor. Kisüzemi gyártáshoz választhatunk kompakt szerkezetű és könnyen kezelhető elpárologtató típusokat, mint például a felszálló vagy süllyedő párologtató.
A nagyüzemi gyártásnál figyelembe kell venni az elpárologtató feldolgozási kapacitását és stabilitását, és olyan elpárologtató típust kell választani, amely ellenáll a nagy terhelésnek és a folyamatos üzemelésnek, mint például a kaparó párologtató vagy a kényszerkeringtetésű elpárologtató.
Üzemeltetési feltételek
A működési feltételek közé tartozik a párolgási hőmérséklet, nyomás, vákuumfok stb. A különböző típusú elpárologtatók eltérő követelményeket támasztanak a működési feltételekkel szemben. Például általában nagy vákuumszinten kell működni a hatékony működés eléréséhez; A kaparós elpárologtatónak viszont viszonylag alacsony az üzemi hőmérsékletre vonatkozó követelménye, és széles hőmérsékleti tartományban tud stabilan működni. Ezért az elpárologtató típusának kiválasztásakor átfogóan figyelembe kell venni a konkrét működési feltételeket.
Alkalmazások
Az élelmiszeripar fontos alkotóelemeként az italipar rendkívül magas termékminőségi és -biztonsági követelményeket támaszt. Az egészséges, természetes és jó minőségű italok iránti fogyasztói igények növekedésével az italgyártó vállalkozásoknak folyamatosan fejleszteniük kell gyártási technológiájukat és folyamatszintjüket, hogy megfeleljenek a piaci igényeknek.
Természetes ízek kivonása
Az italgyártásban a természetes aromák kinyerése kulcsfontosságú lépés a termék ízének javításában. Ez az eszköz hatékonyan és pontosan tudja kivonni az illékony aromakomponenseket a növényekből, például illóolajokat, terpéneket stb. Ezek az összetevők fontos szerepet játszanak az italok aromájának és ízének javításában. A rövid hatótávolságú lepárlással maximálisan megőrizhető a természetes fűszerek eredeti íze és tápanyag-összetevői, egyedi bájt adva az italtermékeknek.
Italok sűrítése és tisztítása
Egyes töményítést vagy tisztítást igénylő italtermékek esetében, mint például gyümölcslé, szirup stb., ennek az eszköznek is jelentős előnyei vannak. Nagy vákuum körülmények között a rövid hatótávolságú desztilláció hatékonyan távolítja el a vizet és más alacsony forráspontú szennyeződéseket, javítva a termék koncentrációját és tisztaságát.
Mindeközben a rövid párolgási út és az alacsony üzemi hőmérséklet miatt a rövid hatótávolságú desztilláció hatékonyan elkerülheti a hőérzékeny komponensek károsodását és a tápanyagvesztést, biztosítva a termék minőségét és ízét.
Alkoholtartalmú italok gyártása
Tberendezéseit széles körben használják az alkoholos italok gyártási folyamatában is. A kis hatótávolságú desztillációs technológiával az alkohol párolgási és kondenzációs folyamata pontosan szabályozható, hogy tiszta alkoholtermékeket kapjunk.
Ezen túlmenően a rövid távú desztilláció az alkoholos italok érlelési és ízbeállítási szakaszában is alkalmazható. A desztillációs feltételek és paraméterek beállításával az alkoholos italok összetettebb és gazdagabb ízeket kaphatnak.
Szennyeződések eltávolítása az italokból
Az italgyártás során gyakran keletkeznek szennyeződések és kellemetlen ízanyagok. Ez az eszköz hatékony elválasztó képessége révén képes eltávolítani ezeket a szennyeződéseket és kellemetlen ízanyagokat az italokból, javítva a termék tisztaságát és ízét. Különösen a szennyeződésekkel szembeni rendkívül magas követelményeket támasztó csúcskategóriás italtermékek esetében elengedhetetlen a rövid hatótávolságú lepárlási technológia alkalmazása.
Miért válassza az ACHIEVE CHEM Short Path desztillációs berendezést?
- 16+ év vegyipari berendezések gyártásában szerzett tapasztalat
- Teljes körű kulcsrakész megoldások az azonnali működéshez
- Kiváló minőségű boroszilikát üveg és tartós rozsdamentes acél keret
- CE és ISO tanúsítvánnyal rendelkezik a globális piaci megfelelés érdekében
- Egyedi tervezés, hogy megfeleljen a speciális folyamatkövetelményeknek
- 1 év garancia + 24/7 műszaki támogatás
- Professzionális csomagolás és világméretű szállítás
GYIK
1. kérdés: Mi a különbség a rövid út és a hagyományos desztilláció között?
V: A rövid úton végzett desztilláció nagy vákuum alatt, alacsony hőmérsékleten, rövid tartózkodási idő mellett zajlik, védve a hőre érzékeny anyagokat; a hagyományos desztilláció magas hőt használ, ami lebomlást okozhat.
2. kérdés: A rövid úton végzett desztilláció ugyanaz, mint a molekuláris desztilláció?
V: Szoros rokonságban állnak egymással; a rövid útrendszereket gyakran használják molekuláris desztillációra, rövid párolgási-kondenzációs távolságra és nagy vákuumra támaszkodva.
Q3: Milyen anyagokból készül a berendezés?
V: Főtest: magas boroszilikát üveg; keret: rozsdamentes acél; tömítések: PTFE a korrózióállóság és a biztonság érdekében.
4. kérdés: Kulcsrakész rendszereket biztosít?
V: Igen. Komplett készleteket szállítunk, beleértve a lepárlót, fűtő/hűtő keringetőt, vákuumszivattyút és vezérlőt.
5. kérdés: Milyen tanúsítványai vannak?
V: CE és ISO 9001 tanúsítvánnyal rendelkezik, megfelel a nemzetközi biztonsági és minőségi szabványoknak.
Lépjen kapcsolatba velünk
Frissítse tisztítási folyamatát az ACHIEVE CHEM rövid útú desztillációs berendezéssel.
Vegye fel velünk a kapcsolatot még marészletes árajánlatért, műszaki ajánlatért vagy testreszabott rendszertervezésért.
Népszerű tags: Rövid út desztillációs berendezés|Molekuláris desztilláció, Kína Rövid út desztillációs berendezés|Molekuláris desztillációs gyártók, beszállítók, gyár
Következő
Rövid út vákuumdesztillációA szálláslekérdezés elküldése
