10 literes üvegreaktor
2. Űrtartalom: 1L-100L
3. Alkalmazások: A kívánt vegyületek tisztítása és elválasztása a szennyeződésektől, vagy specifikus tulajdonságokkal, például méret, forma és tisztaságú kristályok előállítása
4. Gyártó: ACHIEVE CHEM Xi'an Factory
5. 16 év tapasztalat a vegyi berendezések területén
6. CE és ISO minősítés
7. Professzionális szállítás
8. Egy-év gondtalan-garancia
9. Exkluzív értékesítési szolgáltatás, a hét minden napján 24 órában, -az értékesítés utáni szolgáltatás
10. Műszaki és tervezési támogatás
Leírás
Műszaki paraméterek
Termék áttekintése
A 10 literes köpenyes (kétrétegű-rétegű) üvegreaktor egy 10 literes űrtartalmú, nagy boroszilikát üvegből (3.3/JGS) épített tartály, amelyet kémiai tehetetlenségéért, hősokkállóságáért és a reakciók vizuális megfigyelésére alkalmas teljes átlátszóságáért értékelnek. Formáját tekintve egy nagy üvegpalackra hasonlít, amely bemeneti, kimeneti, megfigyelő- és csatlakozónyílásokkal van felszerelve, és köpenyezett szerkezete lehetővé teszi, hogy a hőfolyadék keringhessen az edény körül a pontos hőmérsékletszabályozás érdekében a szintézis, extrakció és desztilláció során.
Ez a modell az ACHIEVE CHEM teljes, 1–100 literes reaktorsorához tartozik, amelyet a vállalat Xi'an-i gyárában gyártottak (16 év vegyipari berendezések gyártásában, CE és ISO tanúsítvánnyal). A köpenyes/kétrétegű-üveges reaktorok általános működési elvével kapcsolatban tekintse meg erre a célra[köpenyes üvegreaktor]-. oldal ez az oldal kifejezetten arra fókuszál, hogy mire alkalmas a **10 literes méret**, és hogyan teljesít.
Kattintson a teljes árlista megtekintéséhez
Miért 10L: A termékcsaládon belüli elhelyezés
Ez a reaktor 10 literes méretű asztali -méretű reaktorok (1–5 liter) és ipari- méretű (20 literes és nagyobb) egységek között helyezkedik el. Ez praktikus választássá teszi azokat a kis- és közepes méretű-laboratóriumokat vagy kutatóegységeket, amelyek már túlnőttek az asztali üvegárukon, de még nem állnak készen a kísérleti-üzemi mennyiségekre -, amelyek jellemzően:
- Folyamatfejlesztés és paraméteroptimalizálás a méretnövelés előtt-
- Kis{1}}részes szerves szintézis, oldószeres extrakció és desztilláció
- Kristályosítási munka, ahol ellenőrizni kell a kristályméretet, alakot és tisztaságot
- Folyamatadatok generálása, amelyek a későbbi skálán történő közvetlen tájékoztatást szolgálják-a kísérleti egységig (pl. 100 liter)
A 10 literes skálán generált adatok mérete megfelelő, hogy továbbvigyék az azonos termékcsaládba tartozó nagyobb köpennyel ellátott reaktorokba, anélkül, hogy az alapvető folyamatparamétereket a semmiből állítanák elő.
Műszaki paraméterek
| Paraméter | Érték |
|---|---|
| Hajó anyaga | Magas bórszilikát üveg (3,3 / JGS minőség) |
| Munkamennyiség | 10 literes (egy 1-100 literes sorozat része) |
| A kabát hőmérsékleti tartománya | -80 foktól 250 fokig (keringő hőfolyadékon keresztül) |
| Keverés | Mechanikus vagy mágneses, PTFE{0}}bevonatú járókerekek |
| Keverési sebesség | 50–1200 ford./perc |
| Vákuumos képesség | 1 mbar-ig |
| Pozitív nyomás képesség | Akár 0,1 MPa |
| Segéd portok | Érzékelő csatlakozók (pH, vezetőképesség), adagoló tölcsér, mintavevő szelep |
| Kompatibilis kiegészítők{0}} | Reflux kondenzátorok, desztillációs oszlopok, vezetékes{0}}szűrők |
| Biztonsági funkciók | Túlnyomáscsökkentő szelep, robbanásbiztos-motor, szivárgásbiztos-tömítések |
| Tanúsítvány | CE, ISO |
| Garancia/szerviz | Egy-év garancia, a hét minden napján 24 órában -az értékesítés utáni szolgáltatás, műszaki és tervezési támogatás |
Problémákat tapasztal a vegyi reaktorban?Küldj egy érdeklődést.
Alapvető alkalmazások
A 10 literes reaktort a célvegyületek tisztítására és a szennyeződésektől való elválasztására, valamint szabályozott méretű, alakú és tisztaságú kristályok előállítására használják. Iparágakban tipikus felhasználási területei a következők:
- **Gyógyszerek:** API szintézis, készítményfejlesztés, stabilitásteszt
- **Vegyészet:** katalizátor-szűrővizsgálat, polimerizációs vizsgálatok, oldószervisszanyerés
- **Akadémiai kutatás:** reakciókinetika és folyamatoptimalizálás oktatása és bemutatása
A moduláris portok lehetővé teszik, hogy érzékelőkkel, adagolótölcsérekkel, mintavevő szelepekkel, refluxkondenzátorokkal, desztillálóoszlopokkal és in{0}}vezetéki szűrőkkel integrálható legyen, így a különféle reakcióbeállításokhoz igazítható, nem pedig egyetlen folyamattípushoz.

## Tipikus használati eset: Magas{0}}hőmérsékletű folyamatfejlesztés
Az alábbiakban egy reprezentatív, tipikus alkalmazási forgatókönyvet írunk le erre a reaktortípusra, nem pedig egy konkrét ügyfél nyers laborjelentésére.
A 10 literes köpennyel ellátott üvegreaktor gyakori felhasználási esete a szintézis körülményeinek validálása hőstabil vegyületek -, például egy antibiotikum esetében, amelynek célja, hogy magas hőmérsékleten, például trópusi tárolás vagy sterilizálás mellett is hatékony maradjon.
Hőmérséklet szűrés (100 fok / 130 fok / 150 fok / 170 fok):
| Hőmérséklet|Megfigyelt eredmény |
| 100 fok|Az átalakítás nem teljes (~70%) |
| 130–150 fok|Optimális hatótáv - legjobb stabilitás és aktivitás |
| 170 fok|A termikus lebomlás a tisztaságot ~75%-ra csökkenti |
Optimalizált feltételek:
A reakciót 140 fokon, 8-órás tartózkodási idővel és 2%-os katalizátorterheléssel futtatva körülbelül 25%-kal növelte a hozamot az alapvonalhoz képest, míg a további szűrés és oldószercsere lépések a tisztaságot körülbelül 82%-ról 95%-ra emelték.
Relevancia{0}}növelése:
A 10 literes reaktoron gyűjtött folyamatadatokat a későbbi kísérleti-léptékű (100 literes) gyártás tájékoztatására használták fel, segítve a konzisztens teljesítmény fenntartását a méretnövelés során.
Tipikus felhasználási eset: Biogyógyszerkészítmények készítése
Mint fent, ez egy tipikus alkalmazási mintát ír le erre a reaktorosztályra.
Biogyógyszerészeti beállításokban a reaktor köpennyel ellátott hőmérséklet-szabályozását hőérzékeny API-khoz és polimer-alapú gyógyszeradagoló rendszerekhez használják, ahol az egyenletes hőmérséklet megakadályozza a lebomlást és támogatja az állandó termékminőséget. Keverőrendszerét, amelyet jellemzően PTFE-bevonatú járókerekekkel párosítanak, úgy tervezték, hogy fenntartsa a homogén keveredést magasabb hőmérsékleten, és csökkentse a forró pontok kialakulását.
Az egyik konkrét példa a lipid nanorészecskék (LNP) előállítása mRNS-vakcinákhoz, ahol a pontos hőmérséklet (körülbelül 60-80 fok) fenntartása a lipidfilm hidratálása és az önszerveződési szakaszok során befolyásolja a részecskeméretet és a kapszulázási hatékonyságot. A reaktor azon képessége, hogy állandó hőmérsékletet tartson vákuum vagy inert gáz alatt, támogatja a termék tisztaságát és megismételhetőségét ebben a léptékben.
A hőmérséklet, a nyomás és a keverési sebesség valós idejű monitorozása-automatikus vezérléssel kombinálva általában a kézi változtatások csökkentésére szolgál az ilyen folyamatfejlesztés során. A reaktor moduláris portjai lehetővé teszik a folyamatos -áramlási beállításokhoz való alkalmazkodást vagy a későbbi tisztítóberendezésekhez való csatlakozást.
Biztonság és megfelelőség
A kémiai korrózióval és hősokkállósággal szembeni nagy-tisztaságú boroszilikát üvegből készült reaktor robbanásbiztos
Kapcsolódó termékek
Legkeresettebb

Burkolt üvegreaktor

Egyrétegű üvegreaktor
- nem-kabátos alternatíva

Kétrétegű üvegreaktor

Teflon bélésű rozsdamentes acél autokláv
*Hot Tags:** 10 literes üvegreaktor, Kína 10 literes üvegreaktor gyártói, beszállítói, gyárai, rozsdamentes acél köpenyű reaktor, kétrétegű üvegreaktor, SS reaktor, rozsdamentes acél reaktor, köpenyes laboratóriumi reaktor, teflon bélésű rozsdamentes acél autokláv
Népszerű tags: 10 l-es üvegreaktor, Kína 10 l-es üvegreaktor gyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Labor rotációs elpárologtatóKövetkező
Üvegreaktor laboratóriumA szálláslekérdezés elküldése


















