Hidrotermális reaktor
(1) 25 ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- PTFE/kevesebb vagy 220 fok, vagy annál kevesebb vagy egyenlő, 220 fok, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő.
(2) 25 ml/50ml/100ml/150ml/200ml/250ml/300ml/400ml/500ml/1000ml --- PPL/kevesebb, mint 280 fok, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy egyenlő, vagy azzal egyenértékű
*** Az egész teljes árlistája, érdeklődjön bennünket
2. Testreszabás:
(1) Tervezési támogatás
(2) Közvetlenül biztosítsa az idősebb K + F szerves közbenső termékeket, rövidítse le a K + F idejét és költségeit.
(3) Ossza meg veled a fejlett tisztító technológiát
(4) Adja meg a kiváló minőségű vegyi anyagokat és az elemző reagenseket
(5) Segíteni akarunk a vegyiparban (Auto CAD, Aspen Plus stb.)
3. Biztosítás:
(1) CE és ISO tanúsítás regisztrált
(2) Védjegy: A Chem Ecrecting (2008 óta)
(3) cserealkatrészek a 1- éven belül ingyen
Leírás
Műszaki paraméterek
A hidrotermális reaktoregy olyan eszköz, amely magas hőmérsékletű és nagynyomású reakciókat hajt végre lezárt környezetben, különféle felhasználási és alkalmazáspályákkal.
A magas hőmérsékleten és a magas nyomású reakciókkal kapcsolatos kísérleteket és kutatásokat sok területen lehet elvégezni. A jó tömítés, a könnyű működés és az erős irányíthatóság előnyei miatt széles körben használják olyan területeken, mint a kémia, az anyagtudomány, az energiatudomány és a biológiai tudomány. Például a kémia területén felhasználható olyan reakciókhoz, mint a szerves szintézis és a szervetlen szintézis;
Az anyagtudomány területén felhasználható szervetlen anyagok, szerves anyagok, kompozit anyagok stb. Készítésére; Az energiatudomány területén felhasználható energiaeszközök, például üzemanyagcellák, napelemek, lítium akkumulátorok stb. Készítésére és összeszerelésére; A biológiai tudomány területén olyan reakciókhoz használható, mint a mikrobiális fermentáció, a sejttenyészet és a gént expresszió.
Kínáljuk ezt a berendezést, a részletes specifikációkat és a termékinformációkat, kérjük, olvassa el a következő weboldalt.
Termék:https://www.achievechem.com/chemical-equipment/hydrotermal-synthesis-reactor.html
Termékparaméter
Mindenféle "hidrotermikus szintézisreaktor", árlista, választhat online ITT
termékszerkezet
A hidrotermális reaktoregy olyan berendezés, amelyet magas hőmérsékleten és nagynyomású reakciókhoz használnak lezárt környezetben, és külső szerkezete az alkalmazási és tervezési követelményektől függően változhat. Az alábbiakban leírjuk a tipikus reaktor külső szerkezetét:
Az eszköz általában a következő fő alkatrészekből áll:
Reakciókocsi
Ez a reaktor alapvető része, amely egy zárt tartály, amelyet a reagálandó anyagok és a forró víz megtartására használnak. Általában korrózióálló és magas hőmérsékletű ellenálló anyagokból, például rozsdamentes acélból vagy politetrafluor-etilénből készül. A reaktorban általában egy vagy több agitátor található az anyagok egyenletes keverésének elősegítésére.
01
Hőcserélő
Ez egy olyan eszköz, amelyet a külső hő átvitelére használnak a reaktorba. A hőcserélő általában a reaktor alatt található, és csövekből és radiátorokból áll. Ezek a csövek hőt továbbítanak egy külső fűtési forrásból a termék forró vízébe.
02
Hőmérsékleti szabályozó rendszer
Ez egy olyan eszköz, amelyet a reakcióforraló hőmérsékletének megfigyelésére és szabályozására használnak. A hőmérséklet -szabályozó rendszer általában magában foglalja a hőmérséklet -érzékelőt és a vezérlőt. A hőmérséklet-érzékelő a reaktorban található, és a hőmérséklet valós időben történő megfigyelésére használják.
03
Nyomásszabályozó rendszer
Ez egy olyan eszköz, amelyet a termék nyomásának megfigyelésére és szabályozására használnak. A nyomásszabályozó rendszer általában tartalmaz egy nyomásérzékelőt és egy vezérlőt. A nyomásérzékelő a reaktoron helyezkedik el, és a reaktor nyomásának valós idejű megfigyelésére használják.
04
Összekapcsoló alkatrészek és csővezetékek
Ez magában foglalja a különféle összekötő alkatrészeket és csővezetékeket, például a bemeneti és kimeneti csöveket, a bemeneti és kimeneti csöveket, a tömítő alkatrészeket stb.
Ezenkívül a reaktor a következő kiegészítő komponensekkel is felszerelhető.
05
Megfigyelőablak
Ez egy ablak, amelyet a reaktor belső helyzetének megfigyelésére használnak. A megfigyelőablak általában magas hőmérsékletű és nagynyomású ellenálló üvegből vagy polietrafluor-etilénből készül, így az operátor megfigyelheti az anyagi állapotot és a reakcióhelyzetet a termék belsejében.
01
Mintavételi port
Ez a port a minták kivonására a reaktorból az elemzéshez. A mintavételi port általában a reaktor oldalán vagy alján helyezkedik el, és leszerelhető dugóval vagy szeleppel van felszerelve, így a kezelő könnyen ki tudja venni a mintát anélkül, hogy megrongálja a termék lezárását.
02
Tisztítóport
Ezt a portot használják a reakcióforraló belsejének megtisztításához. A tisztítóport általában a reaktor tetején vagy alján helyezkedik el, és leszerelhető dugóval vagy szeleppel van felszerelve, így a kezelő könnyen megtisztíthatja és fenntarthatja a termék belsejét.
03
Tükör
Ez egy ablak, amelyet a folyadék magasságának megfigyelésére használnak a termék belsejében. A tükör általában a reaktor oldalán helyezkedik el, magas hőmérsékleten és magas nyomású üveggel vagy polietrafluor -etilén ablakkal van felszerelve, így a kezelő megfigyelheti a folyadék magasságát a termék belsejében.
04
Világító lámpa
Ez egy olyan eszköz, amelyet a reakcióforraló belső szerkezetének megvilágítására használnak. A megvilágító lámpa általában a reaktor tetején vagy a megfigyelési ablakon helyezkedik el, így az operátor jobban megfigyelheti az anyagi állapotot és a reakcióhelyzetet a Roduct belsejében.
05
Az eszköz külső felépítése az alkalmazási és tervezési követelményektől függően változhat, de a fenti alapvető összetétel következetes. Konkrét eszközök esetében ezeket az alkatrészeket különféle módon lehet kombinálni és elrendezni, hogy megfeleljenek a specifikus reakcióigénynek és a környezetek használatához. A reaktor megtervezésekor figyelembe kell venni a berendezések működtethetőségét, tartósságát, biztonságát és egyéb aspektusait annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljen a gyakorlati alkalmazások igényeinek.
Noha széles körű alkalmazási kilátásokkal rendelkezik, műszaki fejlesztése és alkalmazás továbbra is néhány kihívással néz szembe.
Például, hogyan lehet javítani a reakció hatékonyságát, csökkenteni az energiafogyasztást és a költségeket, és javítani kell a berendezések stabilitását és tartósságát, mind olyan problémák, amelyeket jelenleg meg kell oldani.
A zeolit molekuláris szitek szintézise
A zeolit molekuláris szitának hidrotermális reaktor szintézisének jelentős előnyei vannak a magas hőmérsékleten és a magas nyomású környezetben a kristályosodási folyamat elősegítésére, nagy tisztaságú, nagy kristályossági molekuláris szitát képes előállítani, és a folyamat rugalmas, olcsó.
A zeolit molekuláris szita hidrotermikus szintézisének alapelve
A hidrotermikus szintézis módszer a vízen alapul, mivel a zeolit molekuláris szitakristályosodás tápközege, a szilíciumforrás, az alumíniumforrás, az alkálna és a víz egy bizonyos arányban keveredik, a kristályosodási reakciókkal vízforralóba helyezzük, és a kristályosodási reakciót magas hőmérsékleten és magas nyomáson hajtják végre. Ez a módszer a víz szolvatációs képességét és reakcióképességét használja egy primer gél képződésére, amely ezután átrendezi és feloldódik, és végül zeolit molekuláris szitakristályokat képez.
Legfontosabb előnyök
Magas hőmérsékleti és nyomáskörnyezet
A berendezés több mint 100 fokos hőmérsékletet és autogén nyomást biztosíthat, elősegítheti a szilícium-dioxid-alumínium gél feloldódását és átkristályosítását, felgyorsítja a kristályosodási folyamatot és lerövidíti a reakcióidőt.
01
Magas termék tisztaság
Zárt környezet a szennyeződések bevezetésének elkerülése érdekében, magas hőmérsékleti feltételek a tökéletes kristálynövekedés elősegítése érdekében, csökkentik az amorf fázis és a szennyeződés tartalmát.
02
Folyamat rugalmasság
Zeolit-zeolitok különböző struktúrákkal (például NAA, NAX, NAY stb.) És az SI-AL arányt szintetizálhatók a reakcióhőmérséklet, az idő, a nyersanyag arány és más paraméterek beállításával.
03
Költséghatékonyság
A hidrotermikus alapanyagok olcsók (például nátrium -szilikát, nátrium -aluminát), a reaktor újra felhasználható, alkalmas ipari termelésre.
04
Tipikus folyamatáramlás
Nyersanyagkeverés
A szilíciumforrást (például nátrium -szilikát), alumíniumforrást (például nátrium -aluminát), lúgot (például nátrium -hidroxidot) és a vizet arányosan keverjük össze, hogy egyenletes gél legyen.
Kristályosodási reakció
A gélt áthelyezik erre az eszközre, és a C -fokon 100-200 C fokozaton több napig több napig melegítik a teljes kristályosodáshoz.
Kezelés utáni
A reakcióterméket mossuk, szárítjuk, pörköltük és egyéb lépéseket kell végezni a végső zeolit molekuláris szitát.
Optimalizálja a stratégiát
Kezelés előtti technológia
Magas hőmérsékletű lúgos olvadás: lendhamu és egyéb alapanyagok lúgos olvadással, javítják a szilícium és az alumínium forrás aktivitását, javítják a kristályosodási hatékonyságot.
Desilikonizációs folyamat: Desilikonizáció nátrium -szilikáttal, állítsa be a szilícium és az alumínium arányát, csökkentse a szennyeződéseket.
Vetőmag -indukciós módszer
Az A-típusú zeolit molekuláris szitát adtunk a kristálymagok biztosításához, az indukciós periódus lerövidítéséhez és a termék tisztaságának javításához.
Mikrohullámú segített fűtés
A mikrohullámú sugárzás használatával a gyors felmelegedéshez néhány órára rövidítse a reakcióidőt, miközben elősegíti az egyenletes kristálynövekedést.
Alkalmazási mezők
Adszorpció és elválasztás
A zeolit molekuláris szita pórusszerkezetének felhasználásával elválasztva a gáz- vagy folyékony keverékeket.
Katalízis
Katalizátor hordozóként vagy aktív komponensként vegyen részt petrolkémiai, finom kémiai és egyéb reakciókban.
Ioncsere
Az ioncserélő tulajdonságok révén, amelyeket a vízkezelésben, a lágy vízkészítésben és más mezőkben használnak.
Kutatási haladás
Új szintézis útvonalak
A nem hidrotermikus útvonalakat, például a gázfázisátátviteli módszert és a száraz gél módszerét fejlesztették ki, amelyeket hidrotermális módszerrel párosítanak a molekuláris sziták teljesítményének javítása érdekében.
Zöld szintézis
Csökkentse a sablon -szer mennyiségét, csökkentse az energiafogyasztást, és elősegítse a zeolit molekuláris szitának fenntartható fejlődését.
Kihívások és kilátások
Részecskeméret -szabályozás
A folyamatparamétereket tovább kell optimalizálni a nanoméretű zeolit molekuláris szita szabályozható előkészítéséhez.
Ipari méretarány
Oldja meg a hő- és tömegátvitel problémáját, és javítsa a nagyszabású termelés stabilitását.
Anyagi kompatibilitás
Erős sav- és lúgos ellenállás
Bélés anyaga: Általában használt polietrafluor -etilén (PTFE) vagy TFM és más anyagok, ezek az anyagok kiváló kémiai korrózióállósággal rendelkeznek, ellenállnak az erős savaknak, az alkáli, az Aqua Royalty -nak és a különféle szerves oldószerek eróziójának.
Alkalmazási előnyök: Nagyon korrozív vegyi anyagok használatát igénylő reakciókban a berendezés fenntarthatja a stabilitást, elkerülheti a reagensek és a tartály közötti kémiai reakciókat, és biztosíthatja a kísérlet pontosságát és biztonságát.
Magas hőmérséklet és magas nyomás ellenállás
Hőmérsékleti tartomány: A hidrotermikus reaktorok ellenállhatnak a magas hőmérsékleti környezetnek, a működési hőmérsékleti tartomány egyes modelljei elérhetik a szobahőmérsékletet 220 C fokig, vagy még magasabbak (például 1100 fok).
Nyomás tartomány: A tervezési nyomás általában 0 - 6mPa, és egyes modellek ellenállnak a magas nyomásnak 4MPA -ról 16,5 mPa -ra.
Anyag stabilitása: Magas hőmérsékleten és nyomásviszonyok mellett a reaktor anyaga deformáció vagy károsodás nélkül stabil maradhat, biztosítva a reakció zökkenőmentes előrehaladását.
Jó öregedési ellenállás
Hosszú távú felhasználás: A béléses anyag fiziológiai tehetetlenséggel rendelkezik, hosszú ideig használható a légkörben, a fémelem üres értéke alacsony, az ólomtartalom kevesebb, mint 10⁻¹¹g/ml, az urántartalom kevesebb, mint 10⁻¹²g/ml.
Csökkentse a szennyezést: Ez az öregedésgátló teljesítmény lehetővé teszi a berendezések számára, hogy hosszú távú felhasználásban fenntartsák a stabil teljesítményt, és csökkentsék a kísérlet szennyezését.
Testreszabás és kiterjeszthetőség
Különböző specifikációk: A kötet -specifikációk (például 25 ml - 1000 ml) választhatók a kísérleti követelmények szerint.
Méretezhető kialakítás: Egyes modellek támogatják a testreszabást a specifikus reakcióviszonyok megfeleléséhez, például a nikkel-alapú szuper- és nagynyomású hidrotermikus reaktorok 300 ml és 500 ml specifikációkat választhatnak, hogy alkalmazkodjanak a különböző kísérleti igényekhez.
Népszerű tags: Hidrotermikus reaktor, Kína hidrotermikus reaktorgyártók, beszállítók, gyár
Egy pár
Hidrotermikus autokláv reaktorKövetkező
Nagynyomású hidrogénező reaktorA szálláslekérdezés elküldése
